本实用新型涉及粉碎机领域，特别是涉及一种高效粉碎机。
背景技术：
粉碎机主要用于对物件进行粉碎处理，药材生产过程中经常需要对药物进行粉碎处理，而由于实际生产过程中药材往往有大有小有粗有细，传统粉碎机是将多个粉碎机构相连再通过转轴带动对应粉碎刀具对物料进行粉碎，但是这种粉碎机只适合于物料大小较为一致的情况。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种高效粉碎机，该粉碎机的粉碎机构为锥形，各粉碎机构大小不同从而可以适应不同物料的粉碎，从而可以大幅提高粉碎效率，为达此目的，本实用新型提供一种高效粉碎机，包括底座、电机、电机支架、联轴器、支架、端部柱状机壳、分级锥形机壳、进料口、出料口和搅拌轴，所述电机通过电机支架固定在底座一侧上方，所述电机的转轴通过联轴器与搅拌轴一端相连，所述搅拌轴通过一对支架固定安装在底座上，两个支架之间有端部柱状机壳和分级锥形机壳，所述端部柱状机壳与分级锥形机壳相连，所述分级锥形机壳包括3-6节锥形机壳，各锥形机壳的纵向最大截面直径逐步变小，每节锥形机壳上方均有一个进料口，所述端部柱状机壳下方有出料口。
本实用新型的进一步改进，所述底座的下方有至少2对减震吸盘，通过设置减震吸盘可大幅降低粉碎机工作过程中所产生的噪音。
本实用新型提供一种高效粉碎机，该粉碎机的粉碎机构为锥形，考虑离心力作用，各粉碎机构依次变大，每个粉碎机构有一个进料口，可根据需要将不同大小的物料放置在对应的锥形粉碎机构，以达到最佳的粉碎效果，进而提高整个物料的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图示说明：
1、底座；2、减震吸盘；3、电机；4、电机支架；5、联轴器；6、支架；7、端部柱状机壳；8、分级锥形机壳；9、进料口；10、出料口；11、搅拌轴。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
本实用新型提供一种高效粉碎机，该粉碎机的粉碎机构为锥形，各粉碎机构大小不同从而可以适应不同物料的粉碎，从而可以大幅提高粉碎效率。
作为本实用新型一种实施例，本实用新型提供一种高效粉碎机，包括底座1、电机3、电机支架4、联轴器5、支架6、端部柱状机壳7、分级锥形机壳8、进料口9、出料口10和搅拌轴11，所述电机3通过电机支架4固定在底座1一侧上方，所述电机3的转轴通过联轴器5与搅拌轴11一端相连，所述搅拌轴11通过一对支架6固定安装在底座1上，两个支架6之间有端部柱状机壳7和分级锥形机壳8，所述端部柱状机壳7与分级锥形机壳8相连，所述分级锥形机壳8包括3-6节锥形机壳，各锥形机壳的纵向最大截面直径逐步变小，每节锥形机壳上方均有一个进料口9，所述端部柱状机壳7下方有出料口10。
作为本实用新型一种具体实施例，本实用新型提供如图1所示的一种高效粉碎机，包括底座1、电机3、电机支架4、联轴器5、支架6、端部柱状机壳7、分级锥形机壳8、进料口9、出料口10和搅拌轴11，所述电机3通过电机支架4固定在底座1一侧上方，所述电机3的转轴通过联轴器5与搅拌轴11一端相连，所述搅拌轴11通过一对支架6固定安装在底座1上，两个支架6之间有端部柱状机壳7和分级锥形机壳8，所述端部柱状机壳7与分级锥形机壳8相连，所述分级锥形机壳8包括3-6节锥形机壳，各锥形机壳的纵向最大截面直径逐步变小，每节锥形机壳上方均有一个进料口9，所述端部柱状机壳7下方有出料口10，所述底座1的下方有至少2对减震吸盘2，通过设置减震吸盘可大幅降低粉碎机工作过程中所产生的噪音。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。