本实用新型涉及中药加工设备，特别是一种具有在线抑沫功能的多功能中药提取罐。
背景技术：
提取是中草药生产中重要步骤之一，提取罐是提取工艺的核心设备，传统的多功能提取罐由罐体、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤组件等构成，在罐体出气口一般设置丝网除沫器，主要用于在提取挥发油时阻挡和消除煎煮沸腾时产生的泡沫，避免泡沫中的非挥发油成分进入挥发油中，其工作原理：当带有雾沫的气体以一定的速度上升，通过格栅中间的过滤丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落。但是仅靠丝网除沫器不但难以自动消除泡沫，而且除沫效果较差，蒸汽加热蒸煮的热力惯性不能使沸腾液面迅速下降、丝网易被堵塞且易形成二次夹带、丝网拆装不便、清洁不彻底的缺陷，容易导致产品间交叉污染，不能满足新版GMP（药品生产质量管理规范）的要求。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种具有在线抑沫功能的多功能中药提取罐，可有效解决提取罐除沫效果差，难以消除泡沫及丝网易被堵塞的问题。
本实用新型解决技术方案是，包括罐体、冷凝器、冷却器、油水分离器、药液循环管路和出液过滤组件，罐体底部有密封盖，密封盖经连接臂与罐体活动连接，罐体侧壁上部的提取回流进口分别和油水分离器、冷却器、冷凝器连通，冷凝器和冷却器连通，冷却器和油水分离器连通，罐体顶部分别设有投料口、进水管、有机溶媒进料管、排空管和药液循环管路，药液循环管路经出液过滤组件和密封盖上的出液口连通，罐体顶部靠外侧装有和冷凝器进口连接的出气口，出气口和提取回流进口之间在罐体上装有顶端伸进罐体内部的防溢检测传感器，进水管上装有手动截止阀，手动截止阀两端的进水管分别和旁通管的两端连通，旁通管上有水用常闭电磁阀，水用常闭电磁阀经交流接触器和防溢检测传感器相连接，进水管经设置在罐体顶部内的喷淋球和罐体内部连通。
本实用新型结构简单，成本低廉，利用提取罐的管道设置在线除沫，除沫效率高，避免了设备内部不易清洁的缺陷，杜绝了产品的污染，保证药品的质量安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
由图1给出，本实用新型包括罐体、冷凝器、冷却器、油水分离器、药液循环管路和出液过滤组件，罐体1底部有密封盖2，密封盖经连接臂7与罐体活动连接，罐体侧壁上部的提取回流进口14分别和油水分离器12、冷却器11、冷凝器10连通，冷凝器和冷却器连通，冷却器和油水分离器连通，罐体1顶部分别设有投料口3、进水管17、有机溶媒进料管18、排空管20和药液循环管路13，药液循环管路经出液过滤组件和密封盖2上的出液口6连通，罐体1顶部靠外侧装有和冷凝器10进口连接的出气口21，出气口和提取回流进口之间在罐体1上装有顶端伸进罐体内部的防溢检测传感器22，进水管上装有手动截止阀15，手动截止阀两端的进水管分别和旁通管23的两端连通，旁通管上有水用常闭电磁阀16，水用常闭电磁阀经交流接触器19和防溢检测传感器相连接，进水管经设置在罐体顶部内的喷淋球9和罐体内部连通。
所述的防溢检测传感器22为现有技术，如防溢流防静电传感器、防溢流探杆等。
所述的提取回流进口14下方的罐体1外侧壁上有加热套4，用于对罐体1进行加热，加热套4外包覆有保温板5。
所述的水用常闭电磁阀16和交流接触器19均为现有技术，如型号2w-250-25的水用常闭电磁阀，上海人民电气CJX2系列交流接触器。
所述的罐体1侧壁上设置有温度传感器8，温度传感器的端部伸进罐体内，便于观察罐体1内的温度。
所述的出液过滤组件是由双联过滤器24、离心泵25和药液输送管路26构成，双联过滤器的进口和出液口6连通，双联过滤器的出口和离心泵的进口相连，离心泵的出口和药液输送管路并联在药液循环管路上。
本实用新型工作情况是，提取物料经投料口投入提取罐后，开启进水管上的手动截止阀，进水至规定量关闭，进行提取挥发油和正常蒸煮过程，在此过程中，当罐体内液体受热煮沸之后，液位上升，大量泡沫随之上升，当泡沫到达防溢检测传感器高度时，触发防溢检测传感器发出信号传送给交流接触器，交流接触器控制水用常闭电磁阀打开，水经喷淋球喷入罐体内的泡沫中，迅速破坏泡沫，当液位下降至防溢检测传感器高度以下后，防溢检测传感器信号发生变化，并传送给交流接触器，交流接触器控制水用常闭电磁阀并闭，从而到达自动除沫效果，本实用新型是在现有提取罐的基础上进行了创新的改进，使用方便，成本低，无须再使用丝网除沫器即能达到除沫的效果，且除沫效率高，有良好的经济和社会效益。