本实用新型涉及除尘设备领域，尤其涉及一种水浴除尘器。
背景技术：
现有的湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。现有的湿式除尘器，除尘效果差，且噪音大，制作成本高。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种水浴除尘器，能够提高除尘效果，降低噪音污染，结构简洁，制造成本低。
为实现上述目的，本实用新型一种水浴除尘器，包括壳体、含尘气体入口、挡水板、进风管、净化气体出口、进水管、排水管、隔板和喷头；所述含尘气体入口通过进气管进入到壳体内部；所述挡水板配合安装在壳体中上部的空间内；所述净化气体出口安装在壳体上部的外侧；所述进水管和排水管均配合设置在壳体的外侧，用于将水引入或排除壳体；所述隔板配合安装在壳体下部空间；所述喷头匹配安装在进气管的下端出气口处。
所述喷头包括外壳、端口和圆帽；所述端口位于外壳的底端，圆帽固定配合安装在外壳形成的空间内；所述圆帽与端口之间形成狭小的空间。
所述端口呈圆形的喇叭口状；所述圆帽截面为锥形。
在壳体外侧匹配安装溢流管；所述端口位于溢流管的水平面下方。
所述隔板将壳体下部空间分为连通的两部分。
有益效果：
本实用新型通过设置的壳体、含尘气体入口、挡水板、进气管、净化气体出口、进水管、排水管、隔板和喷头等，使含尘气体经过进风管后，在喷头处以高速喷出，冲击水面，形成泡沫和水雾，而尘粒则随气流冲入水中，细小的颗粒还可以在水雾中继续得到净化，因而效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型一种水浴除尘器，包括壳体9、进风管10、含尘气体入口1、挡水板2、净化气体出口3、进水管4、排水管5、隔板7和喷头8；所述含尘气体入口1通过进风管10进入到壳体9内部；所述挡水板2配合安装在壳体9中上部的空间内；所述净化气体出口3安装在壳体9上部的外侧；所述进水管4和排水管5均配合设置在壳体9的外侧，用于将水引入或排除壳体9；所述隔板7配合安装在壳体9下部空间；所述喷头8匹配安装在进风管10的下端出气口处。
所述喷头8包括外壳81、端口82和圆帽83；所述端口82位于外壳81的底端，圆帽83固定配合安装在外壳81形成的空间内；所述圆帽83与端口82之间形成狭小的空间。
所述端口82呈圆形的喇叭口状；所述圆帽83截面为锥形。
在壳体9外侧匹配安装溢流管6；所述端口82位于溢流管6的水平面下方。
所述隔板7将壳体9下部空间分为连通的两部分。
水浴除尘器的除尘过程是：含尘气体经过进风管10后，在喷头8处以高速喷出，冲击水面，形成泡沫和水雾，而尘粒则随气流冲入水中，细小的颗粒还可以在水雾中继续得到净化，因而效率较高。
水浴除尘器的喷头8包括圆形的喇叭端口82和锥形的圆帽83。圆帽83与喇叭端口82之间形成一条环形窄缝，含尘气体自窄缝喷出，激起泡沫净化气体。喷头窄缝的环形面积决定于出口风速。挡水板2由多片呈两折型的薄钢板组成。
喷头8出口风速为8～12m/s，水槽内气流速度为2～3m/s，进风管10埋水深度为20～30mm水浴除尘器的流体阻力为980～1750Pa 。
本水浴除尘器是一种结构简单、造价和运转费用较低的除尘器，且便于现场加工制造。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。