一种球胆刷胶机的制作方法

本实用新型涉及运动器材制造领域，具体涉及一种球胆刷胶机。

背景技术：

传统的球胆上胶胶水、糊料做法，是制造一辆辆球胆车，先把要上胶水的中胆放置到球胆车上，之后人工拿上普通油漆毛刷沾上胶水，同时从球胆车上拿下一个球胆，一只手来回在球胆表面刷上胶水，一只手同时转动球胆，保证球胆上半球完全刷上胶水，刷完之后把这个刷完半球的球胆放回球胆车因胶水没干的时候会粘手，所以手支撑球胆的部位不能刷胶，要等上半球的胶水干了之后转个方向拿取球胆才能刷另外半球的胶水，之后继续拿取第二个球胆重复刚才的动作。等到刷完球胆车上的最后一个球，第一个刷完半球胶水的球胆胶水已干，可返回取下刷剩余半球的胶水，刷完之后放回球胆车，再取下第二个球胆刷胶水，以此类推，直至整个球胆车的球胆全部上胶完成，之后把此球胆车推到大烤箱进行烘烤。由此，可知传统的刷胶方法不仅不方便，而且效率低，因此，有必要研发一种球胆刷胶装置，而球胆刷胶装置可以配套设有相应的球胆刷胶机来代替传统的油漆毛刷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作便捷、刷胶快速且能够对球胆均匀刷胶的球胆刷胶机。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种球胆刷胶机，它包括摆动电机、与摆动电机连接的胶刷以及装有胶水的压力罐A，所述胶刷包括刷盘以及刷毛，所述的刷盘与摆动电机连接，摆动电机带动刷盘摆动，刷盘为一中空柱体结构，刷盘的顶面设有通孔A，所述压力罐A的出料口与通孔A之间通过管道连接并相通，所述刷盘的底面设有若干个插孔，刷毛插设于插孔中，位于插孔中的刷毛形成刷毛束。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，操作便捷；本实用新型的胶刷与摆动电机连接，这样胶刷能够一边摆动一边刷胶，使得胶刷能够对球胆快速刷胶，加快了刷胶速度；本实用新型的刷盘底面除了设有用于插设刷毛的插孔外，还设有中心轴线与刷毛之间呈30°-60°的夹角的喷胶孔，喷胶孔的设置，使刷毛上能够快速粘上胶水，而不是仅仅依靠从刷毛上端渗透下来的胶水；本实用新型刷盘中设有分流隔板，分流隔板将进入刷盘中的胶水进行分流，使得每一束刷毛上的胶水更加均匀，这样球胆表面上刷上的胶水也会更加均匀；该刷胶机替代传统的油漆毛刷，提高单位时间内的球胆刷胶产能。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一中胶刷的剖视图。

图3是本实用新型实施例一中刷盘的仰视图。

图4是本实用新型实施例二中胶刷的剖视图。

图5是本实用新型实施例三中胶刷的剖视图。

标号说明：23摆动电机、24胶刷、25压力罐A、26刷盘、27刷毛、28喷胶孔、29分流隔板、30压力罐B、31支架、32压力缸F、33伸缩杆。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例对本

技术实现要素：
进行详细说明：

实施例一：

如图1至图3所示：一种球胆刷胶机，它包括摆动电机23、与摆动电机23连接的胶刷24以及装有胶水的压力罐A25，所述胶刷24包括刷盘26以及刷毛27，所述的刷盘26与摆动电机23连接，摆动电机23带动刷盘26摆动，刷盘26为一中空柱体结构，刷盘26的顶面设有通孔A，所述压力罐A25的出料口与通孔A之间通过管道连接并相通，所述刷盘26的底面设有若干个插孔，刷毛27插设于插孔中，位于插孔中的刷毛27形成刷毛束。

本实用新型的胶刷与摆动电机23连接，使得胶刷24能够边摆动边刷胶，不仅加快了对球胆的刷胶速度，同时因为球胆是球形的，胶刷与摆动电机连接，使得胶刷能够全方位的对球胆进行刷胶。因为胶水的粘度比较大，所以本实用新型使用压力罐A来装胶水，压力罐A具有进气/排气压力阀，通过气压使位于压力罐A中的胶水进入刷盘中。另外，刷毛直接插设于插孔中，胶水能够从刷毛的上端渗透到低端，使得整束刷毛上粘上胶水。

所述刷盘26的底面上还设有若干个喷胶孔28，喷胶孔28的中心轴线与刷毛27相交且喷胶孔28的中心轴线与刷毛27之间呈30°-60°的夹角，使得胶水进入刷盘26中，流经喷胶孔28喷射到刷毛27上。

因为仅仅依靠从刷毛上端渗透下来的胶水，刷毛整体上的胶水量有可能不够或者依靠渗透所花的时间太长，因此，本实用新型在刷盘底面除了设有用于插设刷毛的插孔外，还设有中心轴线与刷毛之间呈30°-60°的夹角的喷胶孔，胶水在压力罐A的气压作用下，流到刷盘中，后经喷胶孔直接喷射到刷毛上，使刷毛在很短时间内就能粘上胶水，提高了刷胶速度。

所述的胶刷24还包括分流隔板29，所述分流隔板29上设有若干个出胶孔，分流隔板29设于刷盘26中且刷毛27的上端与分流隔板29的下表面紧贴。

所述分流隔板29的数量、尺寸以及形状与插孔相对应，分流隔板29设于插孔中、刷毛27的上方，且刷毛27的上端与分流隔板29的下表面紧贴。

分流隔板29的设置能够使流到刷毛27上的胶水更加均匀，从而球胆表面上刷上的胶水也会更加均匀，平整。

所述的球胆刷胶机，它还包括装有胶水稀释液的压力罐B30，所述刷盘26顶面上设有的通孔A与一个三通管连接并相通，压力罐B30的出料口以及压力罐A25的出料口分别与三通管通过管道连接并相通。

从如图1可知，采用三通管有一定好处，一方面，胶水稀释液和胶水从刷盘26顶面上的同一个通孔A进入刷盘，防止胶水在通孔A处的积累，另一方面，就是通孔A能够设置在托盘顶面的中心，便于胶水以及胶水稀释液分流到整个刷盘的空腔中。

因为刷胶机的长时间使用，刷毛上会积累很多胶水，粘在刷毛上的胶水会变硬甚至结块，因此，本实用新型还设有装有胶水稀释液的压力罐B30，在必要时可以用压力罐B30中的稀释液对刷毛上的胶水进行稀释。另外，压力罐B同压力罐A一样具有进气/排气压力阀，利用气压将稀释液压入刷盘中。

所述的球胆刷胶机，它还包括连接于摆动电机23与刷盘26之间的支架31，所述的支架31为一横向板和一纵向板连接所形成的截面呈“7”字形支架，摆动电机23与纵向板的底端连接，刷盘26的顶面与横向板的下表面连接。设置“7”字形支架，球胆可以置于“7”字形支架横向板的下方，便于胶刷对球胆进行刷胶。

所述的球胆刷胶机，它还包括压力缸F32，所述压力缸F32的缸筒固设于横向板的上表面，压力缸F32的活塞杆穿过横向板上设有的通孔B与刷盘26的顶面连接。压力缸F的设置可以根据实际球胆的位置进行调整胶刷与球胆之间距离，保证刷毛与球胆具有最佳的贴合度。压力缸F可以为气缸或者液压缸。

所述的球胆刷胶机，它还包括1根或1根以上与压力缸F32同步伸缩的伸缩杆33，伸缩杆33的上端固设于横向板上，伸缩杆33的下端与刷盘26的顶面连接。伸缩杆33的设置使胶刷平稳升降。

实施例二：本实用新型实施例二与实施例一的结构大体相同，其主要区别在于分流隔板29的数量、尺寸以及位置上的区别，如图4所示：实施例二中：所述分流隔板29设于刷盘26的顶面和底面之间，分流隔板29将刷盘26分割成上下两个腔室，刷毛27的上端与分流隔板29的下表面紧贴。

实施例三：本实用新型实施例三与实施例二的结构大体相同，其主要区别在于分流隔板29位置上的区别以及刷盘26的底面连同刷毛是可拆卸的，如图5所示：实施例三中，所述分流隔板29设于刷盘26的顶面和底面之间，且分流隔板29的下表面与刷盘26底面的上表面紧贴，分流隔板29上设有与刷盘26的底面上设有的插孔、喷胶孔28相对应的出胶孔，刷盘26的底面为可拆卸结构。实施例三中分流隔板29起到了分流作用，同时当刷盘26底面连同刷毛拆下来之后(可进行刷毛的浸泡清洗)，分流隔板29起到了充当了刷盘26底面作用，使刷盘26仍然为一个中空结构。实施例三这结构方便了刷毛的清洗。