一种气力输送旋风除尘实验装置的制作方法

本实用新型涉及一种广泛适用于中高职及本科院校技能培训与实验教学的综合型实验装置，具体是一种气力输送旋风除尘实验装置。

背景技术：

目前，气力输送以输送粉状、颗粒、纤维状的物料及小块状物料为对象，在进行气力输送的同时进行分级和除尘处理，常规的旋风除尘器只经一次分离除尘，其中形成沿边壁自下而上和沿轴心自上而下的两个旋流，气流螺旋角大，容易存在涡流、气流摆尾、除尘效率不高，流体的流动路线长、速度梯度大，所以压降大、能耗高，稳定性差，放大效应显著。从而不利于学校的实验教学和学生的知识研究。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单适用、除尘效果较好的气力输送旋风除尘实验装置。

为克服现有技术的不足，本实用新型采取以下技术方案：

一种气力输送旋风除尘实验装置，包括进料斗、风管、旋风分离器、星形卸料器、机架、风机、并管器、旋风除尘器组、接灰斗、快装接头和盲板。其特征在于：旋风分离器、风机和接灰斗固定于机架上，进料口设在进料斗上端，进料斗通过风管与旋风分离器进口连接，旋风分离器出口通过风管与风机进口连接，风机出口通过管道、并管器与旋风除尘器组进口连接，旋风除尘器组下端均布连接在接灰斗上。

所述旋风分离器下部连接有星形卸料器。

所述并管器下端通过螺纹连接并管器下端盖。

所述旋风除尘器组由3～6个旋风除尘器并联而成。

所述接灰斗上端通过螺纹连接接灰斗上端盖，接灰斗下端装有快装接头，快装接头间夹有盲板，对接灰斗下端进行密闭。

先取下接灰斗上端盖，再取下并管器下端盖，可将并管器内的粉尘出排入接灰斗内，排尽粉尘后将两端盖重新旋紧。

风机是完成物料输送和旋风分离的动力，粉状、颗粒、纤维状的物料、小块状物料通过进料口进入进料斗，被风机高速切向抽入旋风分离器，旋风分离器内部形成内外两层旋流，固体颗粒、粉尘和气体在旋风分离器内部高速旋转，实现离心分离。

分离的颗粒被离心甩向筒壁，受重力作用下落入星形卸料器，从星形卸料器下端落出，尚未彻底分离颗粒的气体则由旋风分离器出口经管道连接风机输送，从风机出口经过管道、并管器，进入旋风除尘器组进行二次旋风分离。

风机高速旋转，旋风分离器作为前级处理，体积较大处理能力大，但直径较大影响分离因数，所以旋风除尘器组一般由3～6个小旋风分离器并联组成，多个小旋风分离器既能保证分离效果，又能达到处理能力要求，使排气总管排出较纯气体，物料颗粒被大量捕捉，由旋风除尘器组下端在重力作用下落入接灰斗，可定期打开快装接头，取出盲板排出粉尘，进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果还在于：

解决了系统的单一型，在一套系统上可以实现气力输送实验，单独的旋风除尘器实验，也可以实现多个除尘器串并联除尘实验。在本套装置上除了可以完成相应的实验外，还可以锻炼学生的动手能力，动脑研究能力。综上所述，该设备可以更好的适用于目前环境工程等相关专业的实验教学，全面锻炼学生的综合能力。

附图说明

图1是本实用新型立面结构示意图。

图2是本实用新型平面结构示意图。

图中所示数字标注表示为：1、进料斗；2、7、9均为风管；3、旋风分离器进口；4、旋风分离器进；5、星形卸料器；6、机架；8、风机；10、并管器；11、旋风除尘器组；12、接灰斗；13、快装接头；14、盲板；15、旋风除尘器出口；16、旋风分离器出口；17、进料口；18旋风除尘器进口；19、并管器下端盖；20、接灰斗上端盖。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步具体说明。

如图1图和图2所示一种气力输送旋风除尘实验装置，包括进料斗1、风管2、旋风分离器4、星形卸料器5、机架6、风管7、风机8、风管9、并管器10、旋风除尘器组11、接灰斗12、快装接头13和盲板14。旋风分离器4、风机8和接灰斗12固定于机架6上，进料口17设在进料斗1上端，进料斗1通过风管2与旋风分离器进口3连接，旋风分离器出口16通过风管7与风机8进口连接，风机8出口通过管道9、并管器10与旋风除尘器组进口18连接，旋风除尘器组11下端均布连接在接灰斗12上。

所述旋风分离器4下部连接有星形卸料器5。

所述并管器10下端通过螺纹连接并管器下端盖19。

所述旋风除尘器组11由3～6个旋风除尘器并联而成。

所述接灰斗12上端通过螺纹连接接灰斗上端盖20，接灰斗12下端装有快装接头13，快装接头间夹有盲板14，对接灰斗12下端进行密闭。

先取下接灰斗上端盖20，再取下并管器下端盖19，可将并管器10内的粉尘排入接灰斗内，排尽粉尘后将两端盖重新旋紧。

风机8是完成物料输送和旋风分离的动力，粉状、颗粒物料通过进料口17进入进料斗1，被风机8高速切向抽入旋风分离器4，旋风分离器4内部形成内外两层旋流，固体颗粒、粉尘和气体在旋风分离器4内部高速旋转，实现离心分离。

分离的颗粒被离心甩向筒壁，受重力作用下落入星形卸料器5，从星形卸料器5下端落出，尚未彻底分离颗粒的气体则由旋风分离器4出口经管道7连接风机8输送，从风机8出口经过管道9、并管器10，进入旋风除尘器组11进行二次旋风分离。

风机8高速旋转，旋风分离器4作为前级处理，体积较大处理能力大，但直径较大影响分离因数，所以旋风除尘器组11一般由3～6个小旋风分离器并联组成，多个小旋风分离器既能保证分离效果，又能达到处理能力要求，使排气总管排出较纯气体，物料颗粒被大量捕捉，由旋风除尘器组11下端在重力作用下落入接灰斗，可定期打开快装接头13，取出盲板14排出粉尘，进行清理。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。