本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种布袋除尘器。
背景技术：
药品生产加工过程中，无尘、清洁的制药环境是保证产品质量的重要前提。目前，药厂中所用的除尘器多为不锈钢材质的除尘设备，除尘器主要是通过除尘区内的喇叭状吸尘口将含尘气体吸入，然后含尘气体通过含尘气体输送管道进入灰斗，其中一部分较粗的尘粒留在灰斗里，另一部分含尘气体进入除尘箱体的除尘布袋进行过滤，最终净化后的气体从除尘箱体的上端排出。厂家为节约生产成本将含尘气体输送管道设计的较短，导致除尘箱体必须紧邻除尘区，这就容易导致除尘箱体及灰斗内的尘埃对除尘区的药物进行二次污染，再有就是除尘过程中除尘设备的振动极易影响称量器的准确性，最终影响药品的后续生产，并且不锈钢含尘气体输送管道强度大不易弯折、固定、拆装。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种布袋除尘器，实现了药物除尘区内喇叭状吸尘口与除尘箱体和灰斗的远距离工作，防止药物的二次污染，有效降低了除尘过程中除尘设备的振动对药品的称量带来的误差。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种布袋除尘器，包括除尘箱体、除尘布袋、灰斗、电机、螺旋软管和除尘区内的喇叭状吸尘口，其特征在于：所述除尘箱体顶端设有净化气体出口，除尘箱体内部设有除尘布袋，所述除尘箱体位于灰斗的上方，所述灰斗的下方设有电机，所述的灰斗两侧分别设有含尘气体入口，所述含尘气体入口采用螺旋软管与除尘区内的喇叭状吸尘口相连接。
进一步的技术方案在于：所述螺旋软管采用卡扣的形式固定在含尘气体入口和除尘区内的喇叭状吸尘口上。
进一步的技术方案在于：所述除尘布袋的底端采用双层过滤网结构。
进一步的技术方案在于：所述灰斗与电机之间设有减震块。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型采用螺旋结构的软管作为含尘气体输送管路，克服了硬质进气管道不易弯曲、拉伸、固定等缺点，实现了喇叭状吸尘口与除尘箱体和灰斗的远距离工作，保证了除尘区的干净、卫生，提高了药品称量的准确性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1—净化气体出口，2—除尘箱体，3—除尘布袋，4—螺旋软管，5—喇叭状进气口，6—卡扣，7—电机，8—含尘气体入口，9—灰斗。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示，一种布袋除尘器，包括除尘箱体2、除尘布袋3、灰斗9、电机7、螺旋软管4和除尘区内的喇叭状吸尘口5，所述除尘箱体2顶端设有净化气体出口1，除尘箱体2内部设有除尘布袋3，所述除尘箱体2位于灰斗9的上方，所述灰斗9的下方设有电机7，所述的灰斗9两侧分别设有含尘气体入口8，所述含尘气体入口8采用螺旋软管4与除尘区内的喇叭状吸尘口5相连接。实现了除尘器主体和除尘区的远距离工作，有效防止了药物的二次污染，提高了药品称量的准确性，而且这种螺旋软管易于拉伸、弯折，成本低。
进一步优选的：所述螺旋软管4采用卡扣6的形式固定在含尘气体入口8和除尘区内的喇叭状吸尘口5上，本实用新型所采用的卡扣6结构简单，易于操作，便于含尘气体输送管道的固定与安装。
进一步优选的：所述除尘布袋3的底端采用双层过滤网，除尘布袋底端首当其冲的与含尘气体接触，在长期的过滤过程中磨损较为严重，除尘布袋3的底端采用双层过滤网结构可以延长除尘布袋3的寿命。
进一步优选的：所述灰斗9与电机7之间设有减震块。