一种螺旋式颜料搅拌机构的制作方法

本实用新型涉及颜料生产加工技术领域，具体为一种螺旋式颜料搅拌机构。

背景技术：

颜料就是能使物体染上颜色的物质，主要应用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造纸、橡胶制品和陶瓷等行业，随着下游行业的快速发展，对颜料的需求不断扩大，中国颜料行业的发展前景十分广阔，颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别，无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。

目前颜料在使用之前需要对其进行搅拌，在颜料的搅拌过程中，由于在搅拌机构中底部的颜料和顶部的颜料所处的位置不同，使得不能将颜料充分的混合在一起进行搅拌，会降低颜料的搅拌效果，从而会影响颜料后续使用的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺旋式颜料搅拌机构，具备将颜料进行均匀搅拌的优点，解决了会影响颜料后续使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋式颜料搅拌机构，包括壳体，所述壳体的内腔设有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设有螺旋叶片，所述搅拌轴的底部固定连接U型支架，所述U型支架外侧的内腔和底部的内腔等距离设有通孔，所述U型支架外侧的顶部和底部均连接支柱，所述支柱的顶部和底部均设有搅拌齿，所述支柱的一侧连接刷把，所述刷把的一侧连接刮洗毛刷，所述搅拌轴的顶部连接电机，所述壳体顶部的左侧设有进料管，所述壳体顶部的右侧设有进水管，所述壳体的底部设有出料管，所述出料管的底部螺纹连接盖子。

优选的，所述电机的底部设有电机座，所述电机的外侧设有消音罩，所述消音罩的底部与电机座的顶部连接。

优选的，所述壳体底部的两侧均通过连接件连接支杆，所述支杆的底部连接滚轮。

优选的，所述支杆一侧的中部连接加强筋，所述加强筋的顶部与壳体的底部连接，所述加强筋的外侧设有减震弹簧。

优选的，所述进料管的顶部设有防护漏斗，所述进水管的中部设有节流阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌轴与螺旋叶片的配合使用，使得螺旋叶片能够将底部的颜料送到顶部，从而让顶部与底部的颜料进行充分的混合，通过U型支架上通孔的使用，使得在U型支架外侧搅拌的颜料能够通过通孔进入到U型支架内部，从而让颜料搅拌得更加均匀，通过支柱与搅拌齿的配合使用，使得搅拌齿能够多U型支架外侧的颜料进行搅拌，从而提高颜料搅拌的效率，通过刷把和刮洗刷毛的使用，使得便于对粘附在壳体内壁上的颜料进行清洗，从而保证不影响对颜料的下次搅拌。

2、本实用新型通过电机外侧的消音罩能够有效的减轻电机发出的噪声，从而保证给工作人员有一个良好的工作环境，通过进料管上的防护漏斗，使得避免颜料在倒进壳体内时会出现散落的情况，通过壳体底部的滚轮能够有效的便于搅拌机构的移动，通过将颜料在U型支架的内部和外侧进行搅拌，能够提高颜料的搅拌效果，从而解决会影响颜料后续使用效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型U型支架侧视结构示意图。

图中：1壳体、2进料管、3防护漏斗、4消音罩、5电机、6进水管、7 节流阀、8电机座、9螺旋叶片、10刮洗毛刷、11支柱、12搅拌齿、13刷把、14U型支架、15出料管、16盖子、17支杆、18滚轮、19减震弹簧、20加强筋、21连接件、22通孔、23搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种螺旋式颜料搅拌机构，包括壳体1，壳体1的内腔设有搅拌轴23，搅拌轴23的外侧设有螺旋叶片9，通过设置搅拌轴23与螺旋叶片9的配合使用，使得螺旋叶片9能够将底部的颜料送到顶部，从而让顶部与底部的颜料进行充分的混合，搅拌轴23的底部固定连接U型支架14，支柱11的顶部和底部均设有搅拌齿12，通过支柱11与搅拌齿12的配合使用，使得搅拌齿12能够多U型支架14外侧的颜料进行搅拌，从而提高颜料搅拌的效率，支柱11的一侧连接刷把13，刷把13的一侧连接刮洗毛刷10，通过刷把13和刮洗毛刷10的使用，使得便于对粘附在壳体1内壁上的颜料进行清洗，从而保证不影响对颜料的下次搅拌，搅拌轴23的顶部连接电机5，电机5的底部设有电机座8，电机5的外侧设有消音罩4，消音罩4的底部与电机座8的顶部连接，通过电机5外侧的消音罩4能够有效的减轻电机5发出的噪声，从而保证给工作人员有一个良好的工作环境，壳体1顶部的左侧设有进料管2，壳体1顶部的右侧设有进水管6，进料管2的顶部设有防护漏斗3，通过进料管2上的防护漏斗3，使得避免颜料在倒进壳体1内时会出现散落的情况，进水管6的中部设有节流阀7，根据颜料的粘稠度，需要在颜料搅拌时加入一些水分，通过进水管6能够网壳体1内注入一些水分，从而让颜料达 到理想的搅拌效果，壳体1的底部设有出料管15，出料管15的底部螺纹连接盖子16，通过盖子16的使用，使得颜料搅拌完成之后将盖子16转开，让颜料从出料管15排出，壳体1底部的两侧均通过连接件21连接支杆17，支杆17的底部连接滚轮18，通过壳体1底部的滚轮18能够有效的便于搅拌机构的移动，支杆17一侧的中部连接加强筋20，加强筋20的顶部与壳体1的底部连接，加强筋20的外侧设有减震弹簧19，通过加强筋20的使用，使得能够增加滚轮18使用时的稳定性，从而延长滚轮18的使用寿命，通过加强筋20外侧的减震弹簧19能够有效的减轻滚轮18产生的振动，从而让搅拌机构在移动时有很好的减震效果，通过将颜料在U型支架14的内部和外侧进行搅拌，能够提高颜料的搅拌效果，从而解决会影响颜料后续使用效果的问题。

请参阅图1和2，U型支架14外侧的内腔和底部的内腔等距离设有通孔22，通过U型支架14上通孔22的使用，使得在U型支架14外侧搅拌的颜料能够通过通孔22进入到U型支架14内部，从而让颜料搅拌得更加均匀，U型支架14外侧的顶部和底部均连接支柱11。

使用时，将颜料从进料管2倒入壳体1内，启动电机5，电机5带动搅拌轴23转动，支柱11上的搅拌齿12对颜料进行搅拌，颜料会从通孔22进入到U型支架14内部，螺旋叶片9将颜料从顶部送到U型支架14外侧搅拌，往复循环，最后打开盖子16，让颜料从出料管15排出。

综上所述：该螺旋式颜料搅拌机构，通过U型支架14与螺旋叶片9循环对颜料进行搅拌，解决了颜料搅拌不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。