一种用于木板喷漆的双面喷漆机的制作方法

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体为一种用于木板喷漆的双面喷漆机。

背景技术：

喷漆机其实就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备，喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称，普通设备在运行过程中，产生较大的噪声污染，严重危害工作人员的身心健康，同时使工作人员的工作环境变得更加恶劣，设备在喷漆过程中，会造成大量的油漆资源浪费，增加了材料成本费用的投入，当完成喷漆后，需要人工进行清洗设备，浪费了大量的时间，增加了工作人员的劳动量，当设备出现故障时，需要人工及时采取有效的措施，普通设备的喷漆效率较低，不利于企业经济效益获得最大化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于木板喷漆的双面喷漆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于木板喷漆的双面喷漆机，包括控制机柜、输料机构和工作主体，其特征在于：所述控制机柜的内部中下方安装有高压泵控制器，所述高压泵控制器的一侧设有输水泵控制器，所述高压泵控制器的另一侧设有循环泵控制器，所述控制机柜的内部左上方设有传感器控制器，所述传感器控制器的一侧设有故障保护器，所述循环泵控制器的右上方安装有PLC电控单元，所述输料机构的一侧设有循环泵，所述输料机构的另一侧设有回料控制阀，且回料控制阀通过回料管与储料罐相连接，所述工作主体的内部安装有固定架，所述固定架的内表面设有输料支管，所述固定架通过输料支管与喷枪相连接，所述工作主体的下方安装有出料漏斗管，所述工作主体的一侧设有高压泵，所述工作主体的另一侧设有储水箱，且储水箱通过输水泵与输水管相连接，所述高压泵的一侧设有动力装置，所述动力装置的内部安装有电动机，所述储水箱的一侧设有消音器。

优选的，所述工作主体的上端设有固定杆，所述固定杆的内部设有紧固螺栓。

优选的，所述储料罐的一侧设有输气管，所述储料罐的另一侧设有输料管，所述储料罐通过输料管与压力阀相连接。

优选的，所述控制机柜的一侧设有回料箱，且回料箱通过排污管与排污控制阀相连接。

优选的，所述控制机柜的上方固定有主支架，所述主支架的右下方固定有设备支撑。

优选的，所述储料罐的内部设有压力传感器，所述高压泵的内部设有压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于木板喷漆的双面喷漆机，安装有PLC电控单元、循环泵、消音器和故障保护器，通过将PLC电控单元和设备相结合，使设备具有自动化特性，通过程序命令来操作设备，通过循环泵的应用，将部分油漆进行回收再用，减少了材料的浪费，降低了材料成本费用的投入，通过消音器的应用，降低了噪声对工作人员身心健康的危害，同时改善了工作人员的工作环境，通过故障保护器的应用，当设备出现故障时，能自动运行，从根本上终止设备运行，以避免设备的进一步损坏，降低维修费用的投入，此设备喷漆效率较高，有利于企业经济效益获得最大化。

附图说明

图1为本实用新型一种用于木板喷漆的双面喷漆机的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于木板喷漆的双面喷漆机内部的工作主体结构示意图；

图3为本实用新型一种用于木板喷漆的双面喷漆机内部的输料机构结构示意图。

图中：1-消音器；2-主支架；3-传感器控制器；4-输水泵控制器；5-控制机柜；6-高压泵控制器；7-循环泵控制器；8-PLC电控单元；9-输料机构；10-输气管；11-设备支撑；12-电动机；13-动力装置；14-压力表；15-高压泵；16-工作主体；17-输水管；18-输水泵；19-储水箱；20-故障保护器；21-紧固螺栓；22-固定杆；23-出料漏斗管；24-输料管；25-喷枪；26-输料支管；27-固定架；28-回料管；29-储料罐；30-压力传感器；31-压力阀；32-回料控制阀；33-循环泵；34-回料箱；35-排污控制阀；36-排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于木板喷漆的双面喷漆机，包括控制机柜5、输料机构9和工作主体16，控制机柜5的内部中下方安装有高压泵控制器6，高压泵控制器6的一侧设有输水泵控制器4，高压泵控制器6的另一侧设有循环泵控制器7，控制机柜5的内部左上方设有传感器控制器3，传感器控制器3的一侧设有故障保护器20，循环泵控制器7的右上方安装有PLC电控单元8，输料机构9的一侧设有循环泵33，输料机构9的另一侧设有回料控制阀32，且回料控制阀32通过回料管28与储料罐29相连接，工作主体16的内部安装有固定架27，固定架27的内表面设有输料支管26，固定架27通过输料支管26与喷枪25相连接，工作主体16的下方安装有出料漏斗管23，工作主体16的一侧设有高压泵15，工作主体16的另一侧设有储水箱19，且储水箱19通过输水泵18与输水管17相连接，高压泵15的一侧设有动力装置13，动力装置13的内部安装有电动机12，储水箱19的一侧设有消音器1，工作主体16的上端设有固定杆22，固定杆22的内部设有紧固螺栓21，储料罐29的一侧设有输气管10，储料罐29的另一侧设有输料管24，储料罐29通过输料管24与压力阀31相连接，控制机柜5的一侧设有回料箱34，且回料箱34通过排污管36与排污控制阀35相连接，控制机柜5的上方固定有主支架2，主支架2的右下方固定有设备支撑11，储料罐29的内部设有压力传感器30，高压泵15的内部设有压力表14。

具体使用方式：本实用新型工作中，设备运行时，控制机柜5内的PLC电控单元8与高压泵控制器6和传感器控制器3通过电线相连接，PLC电控单元8与输水泵控制器4和循环泵控制器7通过电线相连接，对PLC电控单元8进行程序设定，工作人员将木板放在工作主体内，通过固定杆22上的紧固螺栓21进行固定夹持，通过对高压泵控制器6的操作，使高压泵15运行，对储料罐29内的油漆进行加压，当压力达到设定值时，通过压力传感器30传输的信号，此时高压泵15将自动停止运行，压力阀31打开，通过输料管24将油漆运输到输料支管26内，并通过喷枪25进行喷漆，部分油漆会通过出料漏斗管23回到回料箱34内，可通过循环泵33将回料箱34内的油漆运输到储料罐29中，以供再次使用，当喷漆结束后，工作人员将木板取出，当设备不再使用时，输水泵18将自动运行，从储水箱19内运输水，对工作主体16进行清洗，并通过排污管36将污水排出，从而使设备保持干净，以备下次使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。