一种涂料生产车间空气净化环保系统的制作方法

本实用新型涉及涂料加工领域,具体涉及涂料生产车间空气净化环保系统。

背景技术：

在涂料生产车间中有众多的涂料加工设备，如砂磨机、高速搅拌机等，在这些设备进行生产加工时，需从这些设备的进料口处通入原材料，粉剂原材料在通入设备的过程中，会产生大量的粉尘，产生的粉尘会对人身体的呼吸系统造成不良影响，降低员工的工作效率。且长期在这种环境下工作的人，职业病的发病概率很高，对身体健康造成巨大的影响。另外粉尘会破坏车间环境，造成原材料的浪费，同时对加工好的产品造成二次污染，增加工人打扫车间，清洁工件的工作量。

为解决上述问题，现有技术中主要是通过在设备进料口处设置与风机连接的集尘斗，通过风机直接将粉尘吸出车间从而达到空气净化的目的。然而在长期使用后，在风机与集尘斗连通的管道内常常会出现较多的原材料沉淀，如不及时清理，这部分原材料由于受到空气中的水分的影响会在管道内壁结垢、结块，由于原材料结块和结垢后体积增大，风机的吸力无法将其吸出，造成管道内噪声变大、振动变强，严重影响设备的运行。如采用人工进行清理又极其困难且费时费力，往往需要将管道拆开进行清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使用方便的涂料生产车间空气净化环保系统。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种涂料生产车间空气净化环保系统，包括多个位于生产车间内的空气净化装置，所述空气净化装置包括集尘罩、风管和风机，所述集尘罩位于生产设备的进料口上方，所述风机的进风口通过风管与集尘罩连通。所述风机的出风口通过软管与生产车间的出气口连通。所述风管靠近风机的一端内部设置活性炭过滤层，所述活性炭过滤层远离风机的一侧设置过滤网。所述过滤网远离活性炭过滤层的一侧设置清洁机构。

所述清洁机构包括丝杆和套设在丝杠上的清洁组件，所述丝杆位于风管的中心且沿风管的长度方向延伸，丝杆的两端分别与一个固定块连接，所述固定块通过连杆与风管的内壁固接。所述清洁组件包括套设在丝杆上的螺母，所述螺母的周面上均匀设置多根沿螺母径向延伸的支杆，所述支杆的一端与螺母固接，另一端设置毛刷。所述螺母的两侧面分别设置永磁体，所述固定块上与螺母相对的一面设置电磁铁。所述风管的底面设置集尘口，所述集尘口与过滤网相对，集尘口与集尘箱连通。

优选的，所述集尘箱通过回料管路与生产设备连接，所述回料管路上设置放料阀。

优选的，所述集尘罩内设置粉尘浓度传感器，所述风机为变频风机，所述粉尘浓度传感器和变频风机分别与控制器连接。

本实用新型的有益效果集中体现在，能够有效的净化涂料生产车间的空气，且便于对风管的内部进行清洁，使用非常方便。具体来说，本实用新型在使用过程中，在向生产设备的进料口处通入粉剂状的物料时，风机启动，粉尘从集尘罩处被吸入并沿着风管行进，在经过过滤网时，粉尘被过滤网阻挡并从集尘口落入集尘箱中。而空气中含有的挥发性气体则穿过过滤网进入活性炭过滤层中被吸收，干净的空气沿着软管从出气口排出生产车间，这就避免了粉尘对人体和环境的污染。当风管内的粉尘较多时，打开分别位两个于固定块上的电磁铁，一个电磁铁对永磁体产生吸力，另一个电磁铁对永磁体产生排斥力，从而推动螺母沿着丝杆一边移动一边旋转，从而带动毛刷动作将粉尘从集尘口处扫入集尘箱中，实现了风管的快速清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为空气净化装置的结构示意图；

图3为清洁机构的安装示意图；

图4为清洁组件的结构示意图。

具体实施方式

结合图1-4所示的一种涂料生产车间空气净化环保系统，包括多个位于生产车间1内的空气净化装置，如图1所示，所述空气净化装置的数量为4个，当然也可以是更多或更少。这需要根据生产车间内的生产设备的数量而定，所述的生产设备例如：预混合罐、砂磨机、高速搅拌机等。所述空气净化装置包括集尘罩2、风管3和风机4，如图2所示，所述集尘罩2位于生产设备的进料口5上方，所述风机4的进风口6通过风管3与集尘罩2连通。所述风机4的出风口7通过软管8与生产车间1的出气口9连通。为了进一步提高出气口9处排气的速度，还可以在出气口9处设置排风扇。如图3所示，所述风管3靠近风机4的一端内部设置活性炭过滤层10，所述活性炭过滤层10由活性炭构成，可以用于吸附挥发性易燃易爆气体或其他有毒有害气体。所述活性炭过滤层10远离风机4的一侧设置过滤网11，所述过滤网11远离活性炭过滤层10的一侧设置清洁机构。也就是活性炭过滤层10的右侧设置过滤网11，过滤网11右侧设置清洁机构。

结合图3和4所示，所述清洁机构包括丝杆12和套设在丝杠上的清洁组件，所述丝杆12位于风管3的中心且沿风管3的长度方向延伸，在图3中也就是丝杆12沿左右方向延伸。丝杆12的两端分别与一个固定块13连接，所述固定块13通过连杆14与风管3的内壁固接。如图4所示，所述清洁组件包括套设在丝杆12上的螺母15，所述螺母15的周面上均匀设置多根沿螺母15径向延伸的支杆16，所示支杆16的数量可以是4个、5个等。所述支杆16的一端与螺母15固接，另一端设置毛刷17。所述螺母15的两侧面分别设置永磁体18，所述固定块13上与螺母15相对的一面设置电磁铁19。也就是，所述风管3的底面设置集尘口20，所述集尘口20与过滤网11相对，所述集尘口20与集尘箱21连通。

本实用新型在使用过程中，在向生产设备的进料口5处通入粉剂状的物料时，风机4启动，粉尘从集尘罩2处被吸入并沿着风管3行进，在经过过滤网11时，粉尘被过滤网11阻挡并从集尘口20落入集尘箱21中。而空气中含有的挥发性气体则穿过过滤网11进入活性炭过滤层10中被吸收，干净的空气沿着软管8从出气口9排出生产车间1，这就避免了粉尘对人体和环境的污染。当风管3内的粉尘较多时，打开分别位于两个固定块13上的电磁铁19，一个电磁铁19对永磁体18产生吸力，另一个电磁铁19对永磁体18产生排斥力，从而推动螺母15沿着丝杆12一边移动一边旋转，从而带动毛刷17动作将粉尘从集尘口20处扫入集尘箱21中，实现了风管3的快速清洁。

为了使集尘箱21收集的粉尘能快速通入生产设备中进行再利用，还可以将所述集尘箱21通过回料管路22与生产设备连接，所述回料管路22上设置放料阀。更好的做法是，所述集尘罩2内设置粉尘浓度传感器，所述风机4为变频风机，所述的变频风机也就是安装有变频器的风机4，所述粉尘浓度传感器和变频风机分别与控制器连接。这样一来，粉尘浓度探测器就可以探测到粉尘情况，从而通过控制器控制风机4进行变频调整，从而更加的环保节能。