本实用新型涉及空气分离设备领域，具体涉及一种制氧制氮用吸附塔。
背景技术：
在制氮制氧用吸附塔运行的过程中，由于气流的急速流动，气体压力的不断变化，初次填装非常紧密的分子筛在使用过程中受到气流的冲击，会产生摩擦，震动，原来分子筛之间少量的空隙会随着振动渐渐变得更小，这样吸附器顶部的分子筛上平面难免会下降，多出一些空间，一旦产生这样的空间，由吸附器底部向上部流动的高压气体冲击分子筛，会在分子筛上平面产生沸腾现象，更进一步加剧分子筛之间的摩擦，产生粉状分子筛随气路管道流失，使分子筛的损失速度加快，为防止产生沸腾现象，压紧分子筛上平面就显得非常重要。现有防止分子筛沸腾的常用方法是在塔体顶部设置弹簧压紧或者安装液压推进装置压紧分子筛层，这两种方法都不适合较大型的分子筛吸附塔。
同时，空气从塔底进入吸附塔时，气流速度很快，为减缓气流速度，一般设计的塔底都结构比较复杂，增加吸附塔制造成本。
技术实现要素：
本实用新型就是解决上述技术问题，提供一种结构简单，能有效压紧分子筛的制氧制氮用吸附塔。
本实用新型的技术问题主要通过以下技术方案得以解决：一种制氧制氮用吸附塔，包括塔体，所述塔体的底部呈倒圆锥形，所述塔体底部的最末端设有进气管，在塔体内侧的最底端设有一支撑罩，所述支撑罩上方设有空气缓冲层，所述空气缓冲层上方设有气流分布器，所述气流分布器上表面设有筛网，所述筛网上方设有分子筛层，所述分子筛层上方设有压紧层，所述塔体的顶部设有出气管，在与所述分子筛层下端接触的塔体上设有人孔。
具体的，所述支撑罩呈球冠状，其上部均匀分布有小孔。
具体的，所述空气缓冲层、压紧层均采用球形玻璃珠，所述球形玻璃珠直径大小为1～5cm。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在吸附塔内分子筛层上部设置玻璃珠压紧层，利用玻璃珠的自然重力对分子筛层进行压紧，同时又能使空气均匀向外排出，与传统的压紧装置相比成本更低，适用范围更广；在吸附塔底部设置玻璃珠空气缓冲层，能够很好降低压缩空气的冲击力以及气流速度，同时也使进入分子筛层的气流更加均匀分布，与多数设计复杂的吸附塔进气装置相比，其结构简单，却有很好的空气缓冲效果；在与所述分子筛层下端接触的塔体上设有人孔，便于分子筛层需要跟换时从吸附塔中清出来。本实用新型结构简单，适用范围广，制造成本低，能有效压紧分子筛层，防止分子筛产生沸腾现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.塔体；2.进气管；3.支撑罩；4.空气缓冲层；5.气流分布器；6.筛网；7.人孔；8.分子筛层；9.压紧层；10.出气管。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
一种制氧制氮用吸附塔，包括塔体1，塔体1的底部呈倒圆锥形，塔体1底部的最末端设有进气管2，在塔体1内侧的最底端设有一支撑罩3，支撑罩3上方设有空气缓冲层4，空气缓冲层4上方设有气流分布器5，气流分布器5上表面设有筛网6，筛网6上方设有分子筛层8，分子筛层8上方设有压紧层9，塔体1的顶部设有出气管10，在与分子筛层8下端接触的塔体1上设有人孔7。
支撑罩3呈球冠状，其上部均匀分布有小孔。空气缓冲层4、压紧层9均采用球形玻璃珠，球形玻璃珠直径大小为1～5cm。
本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易作出各种类型的改进和变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此，前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。