透气防渗毯的烘干机构的制作方法

本公开涉及透气防渗毯的生产领域，具体地，涉及一种透气防渗毯的烘干机构。

背景技术：

透气防渗砂可应用于沙漠绿化、沙漠水稻种植、农业种植、鱼塘防渗、人工湖防渗、屋顶防渗等工程，具有良好的防水、防渗和透气性能，且对环境无污染。透气防渗砂的主要铺装方式是人工手撒，这样的铺装方式不但效率低下，而且手撒的厚度不均匀极有可能漏撒或多撒导致防渗效果降低或材料严重浪费。为了解决这一问题，可以在土工布上涂覆胶黏剂，然后铺上透气防渗砂制备出透气防渗毯，在这一技术方案中，如何加快透气防渗毯的干燥速度是提高生产效率的关键问题。

技术实现要素：

本公开的目的是提供一种透气防渗毯的烘干机构，该机构有利于加快透气防渗毯的干燥速度，提高生产效率。

为了实现上述目的，本公开提供一种透气防渗毯烘干机构，该机构包括：用于容纳透气防渗毯的加热空间，该加热空间内设置有承托所述透气防渗毯的透气传送带，用于向所述加热空间内鼓入空气的进风装置，位于所述加热空间内用于烘干透气防渗毯的加热灯管，以及用于抽出所述加热空间内空气的出风装置。

可选地，该机构还包括顶板，所述顶板架装于所述透气传送带上以形成加热空间，所述透气传送带与所述顶板连接的一端具有透气防渗毯进口，另一端具有透气防渗毯出口。

可选地，所述透气传送带的靠近透气防渗毯进口的底部具有进风窗口，所述进风装置连接于所述进风窗口外侧。

可选地，所述进风装置为鼓风机。

可选地，所述顶板的靠近透气防渗毯出口的顶部具有出风窗口，所述出风装置连接于所述出风窗口外侧。

可选地，所述出风装置为抽风机。

可选地，该机构还包括烘干机构支撑架，所述烘干机构支撑架固定连接在透气传送带底部并与透气传送带垂直设置。

可选地，所述烘干机构支撑架的底部之间通过连接管固定连接。

可选地，所述烘干机构支撑架的底部具有用于调节烘干机构支撑架高度的调节螺母。

可选地，所述加热空间内悬吊有连接架，所述加热灯管为多个并沿该连接架等间隔设置。

通过上述技术方案，进风装置和出风装置可以使加热空间内的空气与外界的空气形成对流循环，有利于加快透气防渗毯的干燥速度，提高烘干效率。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开提供的透气防渗毯生产系统的示意图；

图2是本公开提供的透气防渗毯生产系统中的砂浆刮料机构的示意图；

图3是本公开提供的透气防渗毯生产系统中的烘干机构的示意图；

图4是本公开提供的透气防渗毯生产系统中的第一卷布装置的示意图。

附图标记说明

100第一卷布装置 101转动轴支撑架 102转动轴

104万向轮 105支撑块 122支撑架本体

200砂浆刮料机构 201刮料机构支撑架 202底板

203刮刀 204升降装置 205侧支架

206防垂板 300烘干机构 301加热空间

302透气传送带 303进风装置 304加热灯管

305出风装置 306顶板 307烘干机构支撑架

308连接管 309调节螺母 310连接架

400搅拌机 500喷涂机 600除尘机

700第二卷布装置

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

如图1所示，本公开提供一种透气防渗毯生产系统，该系统包括：搅拌机400，用于混合透气防渗砂浆原料；喷涂机500，用于将透气防渗砂浆喷涂于无纺布表面；烘干机构300，用于烘干透气防渗毯；第一卷布装置100，用于使透气防渗毯成卷；喷涂机500具有喷头，搅拌机400通过输料管与喷头相连，喷涂机500、烘干机构300和第一卷布装置100通过传送带前后依次相连。

其中，搅拌机400可以为本领域常规使用的任意具有搅拌作用的装置，只要满足将透气防渗砂浆原料搅拌均匀的目的即可。优选地，喷涂机500可以具有喷头驱动装置，用于驱动喷头在所需范围内做往复运动，从而使透气防渗砂浆均匀地布满无纺布表面。在开始作业之前，将防渗砂、水等各种透气防渗砂浆原料置于搅拌机400内搅拌均匀形成透气防渗砂浆，将无纺布输入喷涂机500，搅拌机400中的透气防渗砂浆通过喷涂机500的喷头喷涂于无纺布表面，喷涂砂浆后的无纺布随传送带进入烘干机构300进行烘干，最后由第一卷布装置100将透气防渗毯卷成紧密、工整的卷状。其中，喷涂机500还可以为本领域常规使用的任意通过喷头喷洒液态物质的装置，喷涂过程中可以有效地去除透气防渗砂浆中的气泡。

为了避免无纺布表面的杂质及灰尘影响透气防渗毯的透气防渗性能，该系统还包括用于去除无纺布表面灰尘的除尘机600，除尘机600沿传送带位于喷涂机500的上游。除尘机600可以为本领域常规使用的任意具有除尘作业的设备，例如可以为吸尘器。

为了使喷涂于无纺布表面的透气防渗砂浆具有均匀的厚度，该系统还包括用于使透气防渗砂浆均匀涂布于无纺布表面的砂浆刮料机构200，砂浆刮料机构200通过传送带连接于喷涂机500和烘干机构300之间。

如图2所示，砂浆刮料机构200可以包括：刮料机构支撑架201、底板202、刮刀203、用于控制刮刀203接近或远离所述底板202的升降装置204、以及用于设置升降装置204所需高度的控制装置；底板202两侧与刮料机构支撑架201固定连接以用于承载喷洒砂浆后的透气防渗毯，刮刀203通过升降装置204连接于刮料机构支撑架201上并与底板202平行。喷洒砂浆后的透气防渗毯其表面的砂浆厚度较不均匀，底板202可以为具有传送功能的传送带，将喷洒砂浆后的透气防渗毯置于底板202上，通过控制装置设定升降装置204的高度，使连接于升降装置204上的刮刀203与底板202之间保持一定的距离，透气防渗毯随着底板202的传送而运动，从而通过刮刀203将透气防渗毯表面不均匀的砂浆刮平。

为了维持砂浆刮料机构200的稳定性，刮料机构支撑架201可以包括位于底板202两侧的侧支架205，以及连接在侧支架205之间的防垂板206，防垂板206与底板202平行，升降装置204固定连接在防垂板206上。在本实施方式中，防垂板206与底板202之间的距离可以为8-10cm。

通过设置升降装置204的高度，可以在不同的工作状态下，使刮刀203与底板202之间具有特定的距离，例如，在刮料状态时，刮刀203与底板202之间的距离可以为透气防渗毯所需的厚度，例如1.5-3mm；在需要对刮刀203进行清洗时，可以使刮刀203与底板202之间的距离增大，例如可以为50-70mm。因此，通过设置，刮刀203与底板202之间的距离可以在1.5-70mm之间，升降装置204的升降距离较小，能耗较低，且在该距离下，不仅可以在刮料状态时获得具有适宜厚度的透气防渗毯，完成刮料后的刮刀也无需进行拆卸，通过将刮刀升高即可方便地进行清洗。刮刀203的形状可以为本领域常规使用的任意形状，只要可以满足刮平透气防渗毯表面砂浆的要求即可，例如，刮刀203可以具有燕尾槽结构。

升降装置204可以为丝杆升降机。其中，当升降装置为丝杆升降机时，该丝杆升降机可以包括相对于刮料机构支撑架201上下移动的丝杆，具体地，支撑架上可以设置与丝杆螺纹配合的螺母或者内螺纹孔，从而通过转动丝杆实现丝杆相对于支撑架的上下移动。另外，为了避免转动的丝杆对刮刀的影响，丝杆与刮刀203可以采用球头铰接，即丝杆的端部可以设置球头，刮刀上形成有可转动地容纳该球头的球窝，从而既能实现丝杆转动时的上下移动还可以避免刮刀发生侧移，这样，通过上下移动的丝杆可以带动刮刀203接近或远离底板202。此外，本领域常规使用的任意升降装置，例如气缸、油缸或直线电机等。

为了得到具有均匀厚度的透气防渗毯，刮刀的宽度往往与透气防渗毯相当或比透气防渗毯更宽。由于刮刀自身具有一定重量，其远离升降装置连接处的部分可能会由于重力的作用产生下垂，或者，在进行刮料时，刮刀与砂浆的摩擦阻力也有可能使刮刀的位置偏离其高度设定值。因此，为了进一步提高刮刀203的稳定性，在本公开的一种具体实施方式中，升降装置204的数量可以为多个，并且该多个升降装置204关于刮刀203的长度中心对称设置。每个升降装置204可以由一个伺服电机控制，并且包括用于检测当前高度的检测装置，该多个检测装置与控制装置电连接。

其中，检测装置可以为本领域常规使用的任意用于检测刮刀或者升降装置的当前位置的装置，例如可以为内置在升降装置中的位移传感器，位移传感器可以将升降装置当前的高度信号反馈给控制装置，当其中一个或多个位移传感器反馈的高度信号偏离传感器设置的阈值而导致多个位移传感器反馈的高度信号不一致时，控制装置可以向产生高度偏离的升降装置的伺服电机发送信号，伺服电机通过调整转速而控制相应的升降装置使其高度回归阈值范围内，最终使得多个升降装置204的高度一致，从而使刮刀203在其整体宽度上与底板202之间保持一稳定的距离。

通过大量的实践，本公开的发明人发现，如图2所示，当升降装置204为三个，一个位于刮刀203的中心位置，两个关于中心位置对称地位于刮刀203的靠近刮料机构支撑架201的两侧时，可以较好地保证刮刀203中心与两侧三点位置与底板202之间的距离一致，刮料时可以达到较好的效果，得到具有均匀厚度的透气防渗毯。

在本公开的其他具体实施方式中，砂浆刮料机构200可以包括一个伺服电机，多个升降装置204通过本领域常规使用的同步传动机构与该伺服电机传动相连，例如可以通过蜗轮蜗杆以及齿轮组来实现同步传动机构，该伺服电机控制同步传动机构使得多个升降装置204可以同步上升或下降，实现刮刀升降的自动控制。

如图3所示，烘干机构300可以包括：用于容纳透气防渗毯的加热空间301，该加热空间301内设置有承托所述透气防渗毯的透气传送带302。透气传送带302上架装有顶板306，透气传送带302与顶板306连接的一端具有透气防渗毯进口，另一端具有透气防渗毯出口。透气防渗毯由透气防渗毯进口进入加热空间301，随着透气传送带302的传送，经烘干后的透气防渗毯由透气防渗毯出口离开。透气传送带302可以为具有开孔结构的网带，该开孔结构较好的透气效果可以使透气防渗毯在烘干过程中避免出现由于水分蒸发不均匀导致出现细微的裂纹。优选地，透气传送带302可以为眼镜型网带。

加热空间301内具有加热灯管304，加热灯管304处于工作状态下时具有一定温度，可以将热量散发到加热空间301内，加热空间301的温度随之升高，从而使透气防渗毯的水分蒸发，透气防渗毯得以烘干。

烘干机构300具有进风装置303和出风装置305。进风装置303可以向加热空间301内鼓入空气，出风装置305可以将加热空间301内的空气抽出，这样，进风装置303与出风装置305可以使加热空间内的空气与外界的空气形成对流循环，从而加快透气防渗毯的干燥速度，提高烘干效率。进风装置303可以为常规的机械送风装置，例如可以为鼓风机。出风装置305可以为常规的机械吸气装置，例如可以为抽风机。

为了扩大空气对流循环的范围，可以在透气传送带302的靠近透气防渗毯进口的底部设置进风窗口，进风装置303连接于进风窗口外侧。在顶板306的靠近透气防渗毯出口的顶部设置出风窗口，出风装置305连接于所述出风窗口外侧。这样，进风装置303向加热空间301内鼓入的空气可以流经整个加热空间301后由出风装置305抽出，空气对流循环的范围覆盖整个加热空间301，更有利于加快透气防渗毯的干燥速度。

为了与透气防渗毯生产系统内前后装置处于相同的水平高度，利于透气防渗毯在系统中运行，烘干机构300还可以包括固定连接在透气传送带302底部并与透气传送带302垂直设置的烘干机构支撑架307。为了维持烘干机构支撑架307的稳定性，烘干机构支撑架307的底部之间可以通过连接管308固定连接。当需要对烘干机构支撑架307的高度进行调节时，烘干机构支撑架307的底部还可以具有用于调节烘干机构支撑架307高度的调节螺母309。

为了进一步加快透气防渗毯的干燥速度，提高烘干效率，加热空间301内可以悬吊有连接架310，加热灯管304可以为多个并沿该连接架310等间隔设置。

为了监控和调节加热空间301内的温度，烘干机构300还可以包括测温装置。该测温装置可以为本领域常规使用的任意测温装置，例如可以包括具有信号传输功能的温度传感器和用于设置温度的控制面板。控制面板中预设有第一温度阈值和第二温度阈值，温度传感器可以将加热空间301内的温度信号实时反馈给控制面板，当检测温度低于第一温度阈值时，则控制面板可以控制加热灯管304进行工作，使加热空间301内的温度达到设定温度；当检测温度超过第二温度阈值时，控制面板可以控制加热灯管304停止工作，加热空间301内的温度不再升高。或者，测温装置可以为具有根据温度控制相应部件运行与否的温控开关，该温控开关可以直接根据当前温度控制加热灯管304是否运行。通过测温装置实时监控和调节加热空间301内的温度，可以避免因温度过低导致的烘干不完全，或者因温度过高导致水分蒸发过快使透气防渗毯出现裂纹。

第一卷布装置100通过传送带连接于烘干装置300的下游，经烘干后的透气防渗毯经过第一卷布装置100形成透气防渗毯卷。如图4所示，第一卷布装置100可以包括用于将布匹卷成布卷的转动轴102、可转动地支撑转动轴102的转动轴支撑架101、以及与转动轴102传动连接的电机。转动轴102、转动轴支撑架101可以为不锈钢等防腐蚀的金属等材料制成。电机带动转动轴102做旋转运动，转动轴102转动的过程中带动透气防渗毯等一起做圆周运动，进而使透气防渗毯在转动轴102上形成透气防渗毯卷；上述电机可以为频率可调节的减速电机，这样在卷布的过程能够实现速度可调节。

转动轴支撑架101可以包括支撑架本体122、位于支撑架本体122底部的万向轮104以及螺旋连接于支撑架本体122底部的支撑块105。万向轮104可以水平360度旋转，通过万向轮104可以很轻松地实现上述卷布装置的移动、位置的更换等；当需要卷布装置固定在某个位置不发生移动时，通过螺旋调节支撑块105的高度，使支撑块105与地面接触，增大卷布装置与地面间的摩擦力，进而防止卷布装置发生移动引发生产事故。支撑块105可以为铁块等。

为了进一步提高系统的自动化，该系统还可以包括第二卷布装置700，用于输入待喷涂砂浆的无纺布。该第二卷布装置700沿传送带位于除尘机600的上游。第二卷布装置700可以为与第一卷布装置100相同的卷布装置，该卷布装置上卷有成卷的无纺布，通过转动轴旋转将无纺布输入系统。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。