一种循环化学槽的制作方法

本实用新型涉及化学槽技术领域，尤其涉及一种循环化学槽。

背景技术：

在很多工厂或者实验室中都会用到化学槽，尤其是循环化学槽的使用更为广泛和频繁。但是，在浸染过程中，所有传统的化学槽循环是采用泵送的方式直接进行长时间药液循环，化学槽中药液浓度会逐渐降低，且药液挥发也会带走一些药液，需要不断的添加化学药品，且添加药品后无法在短时间内通过循环使槽内的化学药液达到一定浓度，不能保证整个化学槽中的药液浓度混合均匀，达到所需的药液浓度。

因此，我们设计一种循环化学槽解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种循环化学槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种循环化学槽，包括化学槽，所述化学槽的内部安装有导气管，导气管呈“工”字形，导气管包括不锈钢钢管和金属层，其中金属层设于不锈钢钢管的外壁上，导气管上开有通气孔，导气管的进气端穿过化学槽的侧壁伸至于化学槽的外部与气泵的出气端连接，气泵的出气端安装有单向进气阀，化学槽的内腔安装有药物浓度传感器，气泵通过支架安装在化学槽的外侧壁上。

优选的，所述化学槽通过导管与储药罐连通，且两者之间设有电磁阀门。

优选的，所述药物浓度传感器的输出端与药物浓度检测仪的信息输入端连接，药物浓度检测仪的信息输出端与安装在化学槽与储药罐之间的电磁阀门的输入端连接。

优选的，所述药物浓度检测仪通过支架安装在储药罐的外侧壁上。

优选的，所述金属层采用镀银层或者镀金层。

本实用新型有益效果：该循环化学槽其上设置了由导气管和气泵等部件构成的药物快速混合机构，其能够帮助新注入的化学药物快速均匀的溶解在化学槽内，进而能够保证化学槽内药物的浓度，且导气管耐腐蚀性强，使用寿命长，且其结构简单，使用方便，造价低，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种循环化学槽的局部结构俯视图；

图2为本实用新型提出的一种循环化学槽的包边盒的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种循环化学槽的导气管的结构示意图。

图中：1化学槽、2导气管、3单向进气阀、4气泵、5药物浓度传感器、6储药罐、7药物浓度检测仪、21金属层、22不锈钢钢管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种循环化学槽，包括化学槽1，化学槽1的内部安装有导气管2，导气管2呈“工”字形，导气管2包括不锈钢钢管22和金属层21，其中金属层21设于不锈钢钢管22的外壁上，导气管2上开有通气孔，导气管2的进气端穿过化学槽1的侧壁伸至于化学槽1的外部与气泵4的出气端连接，气泵4的出气端安装有单向进气阀3，化学槽1的内腔安装有药物浓度传感器5，气泵4通过支架安装在化学槽1的外侧壁上，化学槽1通过导管与储药罐6连通，且两者之间设有电磁阀门，药物浓度传感器5的输出端与药物浓度检测仪7的信息输入端连接，药物浓度检测仪7的信息输出端与安装在化学槽1与储药罐6之间的电磁阀门的输入端连接，药物浓度检测仪7通过支架安装在储药罐6的外侧壁上，金属层21采用镀银层或者镀金层。

工作原理：当化学槽1内的化学药物浓度低于设定值，药物浓度检测仪7便会控制安装在化学槽与储药罐之间的电磁阀门打开，储药罐6开始往化学槽1内注药，然后气泵4工作，通过导气管2往化学槽1内的溶液鼓气，进而使得新注入的药物快速扩散，以保证化学槽1内的化学溶液的浓度，导气管2由不锈钢钢管22和金属层21构成，金属层21的加入使得不锈钢钢管22更具耐腐蚀性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。