石油专用管道喷涂用自动排风通气装置的制作方法

本实用新型涉及一种石油专用管道喷涂用自动排风通气装置。

背景技术：

在管材的涂层加工过程中，管材喷涂后需要放置一定的时间确保溶剂挥发，公司目前采取的是采用压缩空气进行吹风处理，加速溶剂挥发，保证流体的流动性，从而达到涂料快速流平的目的。在实际吹风时，风力较小，达不到涂料快速流平的效果，同时，挥发性气体挥发缓慢，不能快速排出，对现场的生产环境产生了一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述不足，提供一种石油专用管道喷涂用自动排风通气装置，该装置结构简单，操作方便，可24小时连续自动吸风排气，将喷涂后的管材产生的挥发性气体排出，有效改善了岗位操作人员的工作环境，可加速气体挥发，提高涂层质量。

本实用新型的技术方案：一种石油专用管道喷涂用自动排风通气装置，主要包括支架、吸风箱和排风道，所述吸风箱为一侧面开口的长方体风箱，吸风箱安装在支架上，在吸风箱的顶部设有一个连通吸风箱内腔的吸风口，排风道通过连接管与吸风口连接，在排风道上设有一个风机，在排风道的出口处设有一个用于过滤挥发气体的过滤碳芯。

进一步地，所述吸风口呈漏斗形倒扣在吸风箱的顶部且连通吸风箱的内腔。

进一步地，所述风机为离心风机。

进一步地，所述连接管为帆布软连接管。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型结构简单，操作方便，在排风道上安装有离心风机，可24小时连续自动吸风排气，将喷涂后的管材产生的挥发性气体排出，有效改善了岗位操作人员的工作环境，可加速气体挥发，提高涂层质量。采用帆布软连接管连接吸风箱和排风道，便于吸风箱根据工作需要进行移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-支架，2-吸风箱，3-吸风口，4-连接管，5-风机，6排风道，7-过滤碳芯。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的目的、技术方案及优点，下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种石油专用管道喷涂用自动排风通气装置，如图1所示，主要包括支架1、吸风箱2和排风道6，所述吸风箱2为一侧面开口的长方体风箱，吸风箱2安装在支架1上，在吸风箱2的顶部设有一个连通吸风箱内腔的吸风口3，所述吸风口3呈漏斗形倒扣在吸风箱的顶部且连通吸风箱2的内腔。排风道6通过连接管4与吸风口3连接，在排风道6上设有一个离心风机5，在排风道6的出口处设有一个用于过滤挥发气体的过滤碳芯7。所述连接管4为帆布软连接管，便于吸风箱根据工作需要进行移动。

排风道6上安装的离心风机可24小时连续自动吸风排气，将喷涂后的管材产生的挥发性气体排出，改善岗位操作人员的工作环境，同时可加速气体挥发，提高涂层质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。