制肥机搅拌轴的制作方法

本实用新型属于制肥机技术领域，特别是涉及一种制肥机搅拌轴。

背景技术：

近年来，环境问题越来越严重，我们对环境治理也越来越重视。其中，农业废弃物是环境污染的重要源头之一，如秸秆是我国每年产量最大的农业废弃物，以前均以焚烧为主，但其造成了全国很大面积的雾霾天气，现在国家政府禁止其焚烧，使得其处理难度很大。还有蔬菜水果市场里的尾菜、烂水果很多，没有及时处理会造成周围环境有臭味，蚊虫滋生，并对水体造成污染。还有现在生猪都是规模化养殖，生猪的排泄物没及时处理的话，其对水体污染巨大。还有中药厂药渣、河道蓝藻水葫芦等等，都是环境污染源，都需处理。

农业废弃物生化处理制肥机能有效地处理秸秆、尾菜、烂水果、猪粪、牛粪、鸡粪、药渣、蓝藻、水葫芦等农业废弃物，经过该设备的处理，使得各废弃物变成优质的有机肥，其变废为宝。搅拌轴是农业废弃物生化处理制肥机的核心零件,其性能直接影响制肥机性能。

目前，市场上的制肥机搅拌轴主要有如下两种结构：

一、第一种结构：如图5-6所示，轴A1上需要装搅拌叶片A2处开安装孔，安装孔为贯通轴A1的孔，搅拌叶片A2的刀杆插入轴A1安装孔中，刀杆端部通过螺母A4和垫圈A3锁紧固定，此种结构使得轴A1加工难度大，轴A1上开孔后轴A1强度大大降低，因此为满足轴A1的强度要求，需加大轴A1的材料规格，成本增加，另外此种结构使得搅拌叶片A2根部应力集中，轴A1旋转工作过载时搅拌叶片A2根部易被剪断，造成设备损坏。

二、第二种结构：如图7-8所示，搅拌叶片B2通过半箍包裹在轴B1上且连接紧固件B3固定，半箍B4可焊接固定在轴B1上，也可用其它方式固定在轴B1上，以防止轴B1旋转工作时搅拌叶片B2与半箍B4相对于轴B1打滑移动。此种结构相对第一种结构，可减小轴B1的材料规格，材料成本降低，且避免了应力集中现象，延长了设备使用寿命，但此种结构使得轴B1的外圆需要机加工，且搅拌叶片B2与半箍B4的内圆面都需要机加工，这三者加工难度大，很大程度上增加了加工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种制肥机搅拌轴，本实用新型结构材料成本低，加工容易，避免了应力集中的现象，延长了设备寿命。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种制肥机搅拌轴，包括轴本体和叶片座，所述叶片座包括法兰板、带弧板和侧板，所述法兰板的中心设置有通孔，所述法兰板的两边沿其中心对称设置有安装孔；两所述侧板相对于所述法兰板的中心对称垂直设置，两所述侧板之间垂直设置有两所述带弧板，两所述带弧板相对于所述法兰板的中心对称垂直设置，所述侧板、带弧板和法兰板焊接成一体；所述带弧板的弧形边的弧度与所述轴本体外圆的弧度相同，所述带弧板的弧形边与所述轴本体的外圆贴合后，所述轴本体与所述叶片座的侧边和带弧板焊接成一体。

进一步地，所述法兰板的两边沿中心对称均设置有两安装孔。

本实用新型搅拌轴与搅拌叶片安装时，搅拌叶片的刀杆插入叶片座的法兰板中心的通孔处，以实现搅拌叶片与搅拌轴的安装定位作用。同时搅拌叶片的法兰上的安装孔与叶片座的法兰板的安装孔位置相对后，通过连接紧固件将搅拌叶片的法兰与叶片座的法兰板紧固连接，以实现搅拌叶片与搅拌轴地有效固定连接，本实用新型搅拌轴的结构形式，避免了搅拌叶片与搅拌轴安装后搅拌叶片根部的应力集中，以大大提高了搅拌叶片的使用寿命，从而延长了设备的使用寿命。

本实用新型的有益效果：本实用新型搅拌轴包括轴本体和叶片座，其中叶片座由侧板、带弧板和法兰板焊接成一体制成，且叶片座与轴本体焊成一体，结构材料成本低，只需加工法兰板即可，加工容易，加工成本低，且搅拌叶片与搅拌轴安装后不会出现搅拌叶片根部应力集中，从而大大提高了搅拌叶片的使用寿命，以延长了设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的搅拌轴与搅拌叶片的装配示意图。

图2为本实用新型的叶片座的剖面示意图。

图3为图2的左视图。

图4为图1的左视图。

图5为现有技术中实施例一的搅拌轴与搅拌叶片的装配示意图。

图6为图5的左视图。

图7为现有技术中实施例二的搅拌轴与搅拌叶片的装配示意图。

图8为图7的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型进一步说明，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供的一种制肥机搅拌轴，包括轴本体1和叶片座3，所述叶片座3包括法兰板3.1、带弧板3.2和侧板3.3，所述法兰板3.1的中心设置有通孔，所述法兰板3.1的两边沿其中心对称设置有安装孔；两所述侧板3.1相对于所述法兰板3.1的中心对称垂直设置，两所述侧板3.1之间垂直设置有两所述带弧板3.2，两所述带弧板3.2相对于所述法兰板3.1的中心对称垂直设置，所述侧板3.3、带弧板3.2和法兰板3.1焊接成一体；所述带弧板3.2的弧形边的弧度与所述轴本体1外圆的弧度相同，所述带弧板3.2的弧形边与所述轴本体1的外圆贴合后，所述轴本体1与所述叶片座3的侧边3.3和带弧板3.2焊接成一体。

本实用新型的所述法兰板3.1的两边沿中心对称均设置有两安装孔。

本实用新型搅拌轴与搅拌叶片2安装时，搅拌叶片2的刀杆插入叶片座3的法兰板3.1中心的通孔处，以实现搅拌叶片2与搅拌轴的安装定位作用。同时搅拌叶片2的法兰上的安装孔与叶片座3的法兰板3.1的安装孔位置相对后，通过连接紧固件4将搅拌叶片2的法兰与叶片座3的法兰板3.1紧固连接，以实现搅拌叶片2与搅拌轴地有效固定连接，本实用新型搅拌轴的结构形式，避免了搅拌叶片2与搅拌轴安装后搅拌叶片2根部的应力集中，以大大提高了搅拌叶片2的使用寿命，从而延长了设备的使用寿命。

本实用新型的叶片座3由侧板3.3、带弧板3.2和法兰板3.1焊接成一体制成，且叶片座3与轴本体1焊成一体，结构材料成本低，只需加工法兰板3.1即可，加工容易，加工成本低，且搅拌叶片2与搅拌轴安装后不会出现搅拌叶片2根部应力集中，从而大大提高了搅拌叶片2的使用寿命，以延长了设备的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。