一种碎纸机的破碎总成的制作方法

本实用新型涉及碎纸机技术领域，尤其涉及一种碎纸机的破碎总成。

背景技术：

碎纸机在现代办公设备中应用已相当广泛，现有技术中的碎纸机，主要是通过一对位置固定的滚刀进行对碾将纸张粉碎，其中滚刀部分主要由相应的支架进行支撑，并且由多个横护壳（一般有四个横护壳）对滚刀形成防护，避免意外的发生，但是，这种多个横护壳的结构在生产、制造及组装环节显得相当的麻烦，有鉴于此，发明人对此作出了改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种碎纸机的破碎总成，本破碎总成具有结构紧凑和组装方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型的一种碎纸机的破碎总成，包括滚刀机构和用于驱动滚刀机构转动的传动机构，还包括侧支撑架、上刀壳、下刀壳和带侧板的外壳体，所述上刀壳设置于滚刀机构的上方，所述下刀壳设置于滚刀机构的下方，所述上刀壳和下刀壳的一端与侧支撑架连接，所述上刀壳和下刀壳的另一端与侧板连接，所述上刀壳和下刀壳均设置有供纸进出的开口，所述滚刀机构、上刀壳和下刀壳均位于外壳体内。

进一步的，所述外壳体设置有通槽。所述上刀壳的开口处设置有伸入通槽的凸出部。

优选的，所述滚刀机构包括第一滚刀和与第一滚刀配合的第二滚刀，所述第一滚刀设置有单齿轮a和单齿轮b，所述第二滚刀设置有与单齿轮a啮合的单齿轮c。

优选的，所述传动机构包括马达、双层齿轮a和双层齿轮b，所述马达带动双层齿轮a，所述双层齿轮a与双层齿轮b啮合，所述双层齿轮b与单齿轮b啮合。

进一步的，外壳体的侧面设置有用于破碎光盘的碎碟机构，所述滚刀机构设置设置有同步齿轮，所述同步齿轮驱动碎碟机构。

优选的，所述碎碟机构包括支撑块、第一破碎轴和与第一破碎轴配合的第二破碎轴，所述第一破碎轴和第二破碎轴的一端与支撑块活动连接，所述第一破碎轴和第二破碎轴的另一端与外壳体活动连接，所述第一破碎轴和第二破碎轴均设置有相互啮合的从动齿轮，所述同步齿轮与从动齿轮啮合。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种碎纸机的破碎总成，包括滚刀机构和用于驱动滚刀机构转动的传动机构，还包括侧支撑架、上刀壳、下刀壳和带侧板的外壳体，所述上刀壳设置于滚刀机构的上方，所述下刀壳设置于滚刀机构的下方，所述上刀壳和下刀壳的一端与侧支撑架连接，所述上刀壳和下刀壳的另一端与侧板连接，所述上刀壳和下刀壳均设置有供纸进出的开口，所述滚刀机构、上刀壳和下刀壳均位于外壳体内；本破碎总成由上刀壳和下刀壳直接对滚刀机构形成保护，同时，上刀壳与下刀壳与外壳体和支撑架进行连接，减少了刀壳和支撑架的数量，精减了结构，使结构更加紧凑，由于外壳体直接带有侧板，所以，安装时只需要利用外壳体即可进行完全固定，组装方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的另一视角的立体图。

图3为本实用新型的结构分解示意图。

图4为本实用新型的俯视图。

图5为本实用新型的上刀壳的立体图。

附图标记：

滚刀机构--1，第一滚刀--11，第二滚刀--12，

单齿轮a--13，单齿轮b--14，单齿轮c--15，

同步齿轮--16，传动机构--2，马达--21，

双层齿轮a--22，双层齿轮b--23，侧支撑架--3，

上刀壳--41，下刀壳--42，凸出部--43，

外壳体--5，通槽--51，碎碟机构--6，

从动齿轮--61，支撑块--62，第一破碎轴--63，

第二破碎轴--64。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图5，一种碎纸机的破碎总成，包括滚刀机构1和用于驱动滚刀机构1转动的传动机构2，还包括侧支撑架3、上刀壳41、下刀壳42和带侧板的外壳体5，所述上刀壳41设置于滚刀机构1的上方，所述下刀壳42设置于滚刀机构1的下方，所述上刀壳41和下刀壳42的一端与侧支撑架3连接，所述上刀壳41和下刀壳42的另一端与侧板连接，所述上刀壳41和下刀壳42均设置有供纸进出的开口，所述滚刀机构1、上刀壳41和下刀壳42均位于外壳体5内；外壳体5采用冲压一体成型，工作时，将需要破碎的纸页从上刀壳41的开口插入，经滚刀机构1进行碾压破碎后从下刀壳42的开口输出，本破碎总成由上刀壳41和下刀壳42直接对滚刀机构1形成保护，同时，上刀壳41、下刀壳42均与外壳体5和侧支撑架3进行连接，减少了刀壳和支撑架的数量，精减了结构，由于外壳体5直接带有侧板，所以，安装时只需要利用外壳体5即可进行完全固定，组装方便。

在本技术方案中，所述外壳体5设置有通槽51。所述上刀壳41的开口处设置有伸入通槽51的凸出部43。装配时，利用凸出部43伸入通槽51不但有利于组装定位，而且在使用时，纸页直接插入上刀壳41的开口内，其结构紧凑。

在本技术方案中，所述滚刀机构1包括第一滚刀11和与第一滚刀11配合的第二滚刀12，所述第一滚刀11设置有单齿轮a13和单齿轮b14，所述第二滚刀12设置有与单齿轮a13啮合的单齿轮c15。第一滚刀11和第二滚刀12均并列设置有多个刀片，转动时，刀片对纸张形成破碎。

在本技术方案中，所述传动机构2包括马达21、双层齿轮a22和双层齿轮b23，所述马达21带动双层齿轮a22，所述双层齿轮a22与双层齿轮b23啮合，所述双层齿轮b23与单齿轮b14啮合。利用双层齿轮b23传动至滚刀机构1，所述单齿轮a13和单齿轮b14均设置在第一滚刀11的一端。

为了进一步改进本破碎总成的易用性，外壳体5的侧面设置有用于破碎光盘的碎碟机构6，所述滚刀机构1设置设置有同步齿轮16，所述同步齿轮16驱动碎碟机构6。同步齿轮16最好设置在第一滚刀11的另一端部，利用同步齿轮16带动碎碟机构6同时进行工作，从而实现光盘的破碎。

具体地说，所述碎碟机构6包括支撑块62、第一破碎轴63和与第一破碎轴63配合的第二破碎轴64，所述第一破碎轴63和第二破轴64的一端与支撑块62活动连接，所述第一破碎轴63和第二破轴64的另一端与外壳体5活动连接，所述第一破碎轴63和第二破碎轴64均设置有相互啮合的从动齿轮61，所述同步齿轮16与从动齿轮61啮合。该第一破碎轴63和第二破碎轴64均包括有破碎刀具，当光盘送入后，由第一破碎轴63和第二破碎轴64的破碎刀具对光盘形成破碎，使本破碎总成具有更加完善的破碎功能。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。