本实用新型属于粉碎装置领域，尤其是涉及一种机电一体化粉碎装置。
背景技术：
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业，实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力，但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的，这种定制的粉碎机虽然效果极佳，但成本相对也比较高，并且只能试用于一个或相似的几个类型的原料的粉碎。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种机电一体化粉碎装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种机电一体化粉碎装置，箱体，上粉碎装置，下粉碎装置，智能控制装置，箱体为截面为矩形的筒状，上粉碎装置与下粉碎装置均固定在箱体的内侧，上粉碎装置固定在下粉碎装置上方，上粉碎装置与下粉碎装置均与智能控制装置连接。
优选的，上粉碎装置包括上转动轴，上粉碎刀片和上电机，上转动轴包括前上转动轴和后上转动轴，上粉碎刀片不少于四片，上粉碎刀片固定在前上转动轴和后上转动轴，上电机连接前上转动轴和后上转动轴。
优选的，下粉碎装置包括下转动轴，下粉碎刀片和下电机，下转动轴包括前下转动轴和后下转动轴，下粉碎刀片不少于四片，下粉碎刀片固定在前下转动轴和后下转动轴，下电机连接前下转动轴和后下转动轴。
优选的，前上转动轴和后上转动轴上的上粉碎刀片间相互啮合，前下转动轴和后下转动轴下的下粉碎刀片间相互啮合。
优选的，下粉碎刀片与上粉碎刀片均为圆形，下粉碎刀片直径小于上粉碎刀片。
优选的，智能控制装置包括控制单元和触摸控制屏，触摸控制屏连接控制单元，控制单元连接上电机和下电机。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够应用于多种品质原料的粉碎，上下两层粉碎装置，下粉碎装比上粉碎装置更为密集，使得粉碎效果更精细，粉碎装置的电机通过控制单元连接，能够根据原料的不同改变粉碎装置的转速和状态，使得粉碎过程更为稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、箱体；2、上粉碎装置；3、下粉碎装置；4、电机；5、智能控制装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一个实施例做出说明。
如图1所示，本实用新型涉及一种机电一体化粉碎装置，箱体1，上粉碎装置2，下粉碎装置3，智能控制装置5，箱体1为截面为矩形的筒状，上粉碎装置2与下粉碎装置3均固定在箱体1的内侧，上粉碎装置2固定在下粉碎装置3上方，上粉碎装置2和下粉碎装置3均连接有电机4。上粉碎装置2包括上转动轴，上粉碎刀片和上电机，上转动轴包括前上转动轴和后上转动轴，前上转动轴与后上转动轴的两端可转动的穿过箱体1的左右两侧，前上转动轴左侧连接左上电机，后上转动轴右侧连接右上电机，左上电机与右上电机均独立控制，使得前上转动轴和后上转动轴相对转动，并且左上电机与右上电机同速度，上粉碎刀片为圆形，上粉碎刀片不少于四片，上粉碎刀片均匀的固定在前上转动轴和后上转动轴，前上转动轴和后上转动轴上的上粉碎刀片间相互啮合，原料落在前上转动轴和后上转动轴上，在相啮合的上粉碎刀片之间剪切粉碎，落到下方的下粉碎装置3上；同样的，下粉碎装置3包括下转动轴，下粉碎刀片和下电机，下转动轴包括前下转动轴和后下转动轴，前下转动轴与后下转动轴的两端可转动的穿过箱体1的左右两侧，前下转动轴左侧连接左下电机，后下转动轴右侧连接右下电机，左下电机与右下电机均独立控制，使得前下转动轴和后下转动轴相对转动，下粉碎刀片为圆形，下粉碎刀片不少于四片，下粉碎刀片均匀的固定在前下转动轴和后下转动轴，前下转动轴和后下转动轴上的下粉碎刀片间相互啮合，初粉碎料经过相互啮合的下粉碎刀片的进一步剪切粉碎，形成精细粉碎料。
下粉碎刀片直径小于上粉碎刀片，并且下粉碎刀片比上粉碎刀片更为密集，相应的上粉碎刀片和下粉碎刀片之间的箱体1内侧前后均设有滑坡，上传动轴与下传动轴同向设置，使得从上粉碎装置2上初步粉碎后的原料能够直接落入到下粉碎装置3进一步粉碎，上粉碎装置2与下粉碎装置3距离较近，减少粉碎料在传输过程中的损失，并提高粉碎速度。上粉碎刀片与下粉碎刀片能够根据需要更换刀片尺寸，也能够相应的调整刀片数量和密集程度，以适应于不同类别的原料。
上粉碎装置2与下粉碎装置3均与智能控制装置5连接，智能控制装置5包括控制单元和触摸控制屏，触摸控制屏连接控制单元，控制单元连接上电机和下电机，控制单元可以为计算机，通过计算机的输入装置控制上粉碎装置2和下粉碎装置3；控制单元可以为MCU芯片，具体为12C5A60S2，相应的控制单元连接触摸控制屏，通过触摸控制屏查看粉碎过程中的各参数，并根据原料种类更改控制粉碎参数。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够应用于多种品质原料的粉碎，上下两层粉碎装置，下粉碎装比上粉碎装置更为密集，使得粉碎效果更精细，粉碎装置的电机通过控制单元连接，能够根据原料的不同改变粉碎装置的转速和状态，使得粉碎过程更为稳定。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。