一种散热除铁型药材粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种药材粉碎装置，具体是一种散热除铁型药材粉碎装置。

背景技术：

中药是指在汉族传统医术指导下应用的药物，中药按加工工艺分为中成药、中药材，中药主要起源于中国，除了植物药以外，动物药如蛇胆、熊胆、五步蛇、鹿茸和鹿角等：介壳类如珍珠，海洽壳：矿物类如龙骨等都是用来治病的中药，邵素中药源于外国，如西洋参，药材在提起前需要酶解处理以达到细胞破壁、提高有效成分溶出的效果，为了更好的发挥出生物酶的破壁效果，需要将药材进行粉碎，现有的中药粉碎机在粉碎时不够彻底，粉碎效率较低，而且随着粉碎时间的增加，粉碎机构和药材之间会摩擦产生高温，从而导致药材的药性降低，而且这种粉碎装置在对药材粉碎的过程中会使加工后的成品药材中含有铁屑，从而影响药材的药性，为了解决上述问题，现提供一种药材粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种散热除铁型药材粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种散热除铁型药材粉碎装置，包括药材散热粉碎装置和除铁装置；所述药材散热粉碎装置包括粉碎箱、螺栓、盖板、第一电机、传动轴、第一传动轮、传动带、第二传动轮、空心粉碎轴、进风管、鼓风机、添料筒、轴承、粉碎刀片、固定套、筛板、承载板、导料板、支撑架、基座、散热搅拌棒和通气孔；所述支撑架设置有两根，焊接在基座上；所述承载板焊接在支撑架上；所述粉碎箱焊接在两块承载板左右侧面上；所述盖板采用螺栓与粉碎箱固定连接；所述第一电机固定设置在盖板上方左侧面上；所述传动轴固定设置在第一电机上；所述第一传动轮固定设置在传动轴上；所述轴承固定设置在盖板中央位置上；所述空心粉碎轴下端通过轴承设置在粉碎箱中，上端设置在盖板上方；所述第二传动轮固定设置在空心粉碎轴上；所述鼓风机固定设置在盖板上方右侧；所述进风管一端设置在空心粉碎轴中，另一端固定设置在鼓风机上；所述添料筒焊接在盖板上，鼓风机右侧，与粉碎箱连通；所述固定套设置有四个，固定设置在空心粉碎轴上；所述粉碎刀片固定设置在固定套两侧上；所述散热搅拌棒旋拧在空心粉碎轴上两侧；所述筛板焊接在粉碎箱内壁上，空心粉碎轴下方；所述导料板设置有两片，焊接在粉碎箱内壁两侧，筛板下方；所述除铁装置包括固定板、出料管、除铁箱、第二电机、转动轴、连通管和磁棒；所述固定板设置有两块，焊接在左右两块支撑架内壁上；所述除铁箱焊接在两块固定板侧面上；所述连通管一端设置在导料板下方，另一端设置在除铁箱中；所述第二电机固定设置在左侧固定板上；所述转动轴一端固定设置在第二电机上，另一端设置在除铁箱中；所述磁棒设置有若干根，固定设置在转动轴上；所述出料管设置在除铁箱下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二传动轮与第一传动轮通过传动带连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎刀片采用金刚石材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热搅拌棒上设置有通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过添料筒添加药材，启动第一电机带动传动轴转动，通过传动带带动第二传动轮上的空心粉碎轴转动，进而带动粉碎刀片对药材进行粉碎，通过鼓风机向空心粉碎轴中鼓入空气，通过散热搅拌棒上的通气孔对粉碎的物料进行降温；通过连通管将物料导入除铁箱中，启动第二电机带动转动轴上的磁棒转动，除去药材中的铁质，除去铁质的物料通过出料管排出；该装置结构简单，通过磁棒避免加工后的药材中混有铁屑，通过旋转散热散热性能好，解决了粉碎时摩擦产生的高温，保证了药材的药性。

附图说明

图1为散热除铁型药材粉碎装置的结构示意图。

图2为散热除铁型药材粉碎装置中除铁箱的结构示意图。

图中：1-粉碎箱，2-螺栓，3-盖板，4-第一电机，5-传动轴，6-第一传动轮，7-传动带，8-第二传动轮，9-空心粉碎轴，10-进风管，11-鼓风机，12-添料筒，13-轴承，14-粉碎刀片，15-固定套，16-筛板，17-承载板，18-导料板，19-支撑架，20-固定板，21-基座，22-出料管，23-除铁箱，24-第二电机，25-转动轴，26-连通管，27-散热搅拌棒，28-通气孔，29-磁棒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种散热除铁型药材粉碎装置，包括药材散热粉碎装置和除铁装置；所述药材散热粉碎装置包括粉碎箱1、螺栓2、盖板3、第一电机4、传动轴5、第一传动轮6、传动带7、第二传动轮8、空心粉碎轴9、进风管10、鼓风机11、添料筒12、轴承13、粉碎刀片14、固定套15、筛板16、承载板17、导料板18、支撑架19、基座21、散热搅拌棒27和通气孔28；所述支撑架19设置有两根，焊接在基座21上；所述承载板17焊接在支撑架19上；所述粉碎箱1焊接在两块承载板17左右侧面上；所述盖板3采用螺栓2与粉碎箱1固定连接，采用螺栓2连接方便拆卸与安装；所述第一电机4固定设置在盖板3上方左侧面上；所述传动轴5固定设置在第一电机4上；所述第一传动轮6固定设置在传动轴5上；所述轴承13固定设置在盖板3中央位置上；所述空心粉碎轴9下端通过轴承13设置在粉碎箱1中，上端设置在盖板3上方；所述第二传动轮8固定设置在空心粉碎轴9上，第二传动轮8与第一传动轮6通过传动带7连接；所述鼓风机11固定设置在盖板3上方右侧；所述进风管10一端设置在空心粉碎轴9中，另一端固定设置在鼓风机11上；所述添料筒12焊接在盖板3上，鼓风机11右侧，与粉碎箱1连通，通过添料筒12添加药材；所述固定套15设置有四个，固定设置在空心粉碎轴9上；所述粉碎刀片14固定设置在固定套15两侧上，粉碎刀片14采用金刚石材质；所述散热搅拌棒27旋拧在空心粉碎轴9上两侧，散热搅拌棒27上设置有通气孔28；所述筛板16焊接在粉碎箱1内壁上，空心粉碎轴9下方；所述导料板18设置有两片，焊接在粉碎箱1内壁两侧，筛板16下方；启动第一电机4带动传动轴5转动，通过传动带7带动第二传动轮8上的空心粉碎轴9转动，进而带动粉碎刀片14对药材进行粉碎，通过鼓风机11向空心粉碎轴9中鼓入空气，通过散热搅拌棒27上的通气孔28对粉碎的物料进行降温；所述除铁装置包括固定板20、出料管22、除铁箱23、第二电机24、转动轴25、连通管26和磁棒29；所述固定板20设置有两块，焊接在左右两块支撑架19内壁上；所述除铁箱23焊接在两块固定板20侧面上；所述连通管26一端设置在导料板18下方，另一端设置在除铁箱23中；所述第二电机24固定设置在左侧固定板20上；所述转动轴25一端固定设置在第二电机24上，另一端设置在除铁箱23中；所述磁棒29设置有若干根，固定设置在转动轴25上；所述出料管22设置在除铁箱23下方；通过连通管26将物料导入除铁箱23中，启动第二电机24带动转动轴25上的磁棒29转动，除去药材中的铁质，除去铁质的物料通过出料管22排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。