本实用新型涉及喷雾喷嘴技术领域，特指一种双外壳型旋转式喷嘴。
背景技术：
：
众所周知旋转喷嘴经常在喷雾领域应用，例如，自动洗车应用。旋转喷嘴有一个内部转子和一个或多个可增加摩擦和转速控制的橡胶圈，金属配件等。用于构造所述旋转喷嘴具有的代表性金属材料包括不锈钢、铝、黄铜或者任何合适的金属或合金，这取决于材料和液体的相容性。使用旋转喷嘴往往是在严酷的环境下进行的，各个组件可能会磨损，现有的旋转喷嘴中组件磨损后往往连未磨损件也要一起更换，造成浪费和高成本。
技术实现要素：
：
本实用新型的目的在于克服现有产品的不足之处，提供一种双外壳型旋转式喷嘴。
本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种双外壳型旋转式喷嘴，该旋转式喷嘴包括喷嘴外壳和设置在喷嘴外壳内部空间的旋转主体，其中，
所述喷嘴外壳由上壳体和下壳体对接密封组装，其内部形成供旋转主体旋转的空间；所述上壳体包括上外壳和上内壳，下壳体包括下外壳和下内壳，上内壳与下内壳的对接端面处设有密封圈，上外壳与下外壳通过螺纹连接；
上壳体的上端部连接有一进液接头，进液接头的底面为封闭面，在进液接头的底面与侧面交界处开设有沿切向且与喷嘴外壳内部空间连通的出液通孔；
所述下壳体的底端为出液端，出液端处具有一内翻式弯折环；在出液端的内翻式弯折环内部安装有一第一镶件，该第一镶件的内端面呈倒锥面形，且第一镶件的内端面底部设有出液口；
所述旋转主体呈中空管状，旋转主体的底端内部设有一第二镶件，第二镶件亦呈中空管状，其外端部延伸出旋转主体的底端，且第二镶件的外端部侧壁亦呈倒锥面形并且与第一镶件内端面的出液口接触；在旋转主体的底端部外壁还设有一镶件护套，镶件护套开口朝下，其端部位于内翻式弯折环与下壳体内壁之间；旋转主体呈倾斜状置于喷嘴外壳内部且旋转主体的上端口接近进液接头的底面；在旋转主体的中部外壁处依次套有轴套、旋转内套、旋转外套，所述旋转外套与设置在下壳体内壁上的橡胶内壁套相接触；旋转主体的上端部还设有上盖，上盖上设有与旋转主体内部相通的进液孔。
在所述旋转主体的内部还依次设有上稳流管和下稳流管。
所述进液接头的底面和侧壁处设有滤网。
进液接头的底面中心成型有一倒锥形阻挡部。
所述进液接头通过一锁紧螺母与上壳体的上端口固定连接，且进液接头外壁与上壳体的上端口内壁亦设有密封圈。
本实用新型中，由于旋转主体旋转使得摩擦接触部位易于磨损，因此，旋转主体以及旋转外套等为可拆卸结构，可以更换，而下壳体内壁的橡胶内壁套为也可延长寿命，节约维护成本；而第一镶件、第二镶件采用硬质合金材料，具有高硬度、高耐磨性，延长使用寿命并确保旋转的密封性。
附图说明：
图1是本实用新型的整体剖视示意图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的是一种双外壳型旋转式喷嘴，该旋转式喷嘴包括喷嘴外壳1和设置在喷嘴外壳1内部空间的旋转主体2，其中，
所述喷嘴外壳1由上壳体11和下壳体12对接密封组装，其内部形成供旋转主体2旋转的空间；所述上壳体11包括上外壳111和上内壳112，下壳体12包括下外壳121和下内壳122，上内壳112与下内壳122的对接端面处设有密封圈，上外壳111与下外壳121通过螺纹连接。上外壳111、下外壳121可分别采用金属材料冲压成型，而上内壳112、下内壳122采用聚合物成型，可以降低产品的整体重量和制造成本。
上壳体11的上端部连接有一进液接头3，进液接头3的底面为封闭面，在进液接头3的底面与侧面交界处开设有沿切向且与喷嘴外壳1内部空间连通的出液通孔31；进液接头31处特有的切向进口设计，增加液体的切向旋转力；
所述下壳体12的底端为出液端，出液端处具有一内翻式弯折环13；在出液端的内翻式弯折环13内部安装有一第一镶件4，该第一镶件4的内端面呈倒锥面形，且第一镶件4的内端面底部设有出液口41；
所述旋转主体2呈中空管状，旋转主体2的底端内部设有一第二镶件5，第二镶件5亦呈中空管状，其外端部延伸出旋转主体2的底端，且第二镶件5的外端部侧壁亦呈倒锥面形并且与第一镶件4内端面的出液口41接触，第二镶件5的出液端位于第一镶件4的出液口处朝外；在旋转主体2的底端部外壁还设有一镶件护套6，镶件护套6开口朝下，其端部位于内翻式弯折环121与下壳体12内壁之间，其使旋转主体2整体限位更准确，使转动更稳定；旋转主体2呈倾斜状置于喷嘴外壳1内部且旋转主体2的上端口接近进液接头3的底面但不接触；在旋转主体2的中部外壁处依次套有轴套21、旋转内套22、旋转外套23，所述旋转外套23与设置在下壳体12内壁上的橡胶内壁套14相接触；即旋转主体2的中部靠在下壳体12内壁的橡胶内壁套14上；旋转主体2的上端部还设有上盖24，上盖24上设有与旋转主体2内部相通的进液孔。
在所述旋转主体2的内部还依次设有上稳流管25和下稳流管26，使经过旋转主体2内喷出的流体具有更大的冲击力和直线度，达到更好的冲洗效果；所述进液接头3的底面和侧壁处设有滤网32，防止杂质进入；进液接头3的底面中心成型有一倒锥形阻挡部33，其可以防止旋转主体2的轴向与喷嘴外壳1的轴向重合，从而使旋转主体2保持与喷嘴外壳1呈倾斜状。
所述进液接头3通过一锁紧螺母34与上壳体11的上端口固定连接，且进液接头3外壁与上壳体的上端口内壁亦设有密封圈。
本实用新型旋转喷嘴的工作原理是：高速液体从进液接头3进入，经过进液接头3底部的切向出液通孔31，切向进入喷嘴外壳1的内部，在喷嘴外壳1内部形成旋流；而由于喷嘴外壳1内部的旋转主体2仅依靠底部和侧部斜靠放置，因此其随旋流的作用绕底部第一镶件4的锥面轴向转动；在旋转主体2转动的同时，液体从旋转主体2上端部的上盖24，经过内部的上稳流管25、下稳流管26再经第二镶件5底端口以及第一镶件4的出液口喷出，即旋转主体2一边旋转一边喷射出液体，从而形成旋转式喷射，实现环状清洗。
本实用新型中，由于旋转主体2旋转使得摩擦接触部位易于磨损，因此，旋转主体2以及旋转外套23等为可拆卸结构，可以更换，而下壳体12内壁的橡胶内壁套14为也可延长寿命，节约维护成本；而第一镶件4、第二镶件5采用硬质合金材料，具有高硬度、高耐磨性，延长使用寿命并确保旋转的密封性。
本实用新型通过上述结构，喷嘴外壳以及内部的旋转件均采用可拆式结构，易于更换和维护，可节约成本；其中的易磨损件采用高硬度、高耐磨性硬质合金材料，延长使用寿命。