一种化学反应装置的制作方法

本实用新型涉及化学反应设备技术领域，具体涉及一种化学反应装置。

背景技术：

现有的反应釜大多采用夹套结构冷却，但是夹套冷却结构只适用于实验室或者小容积反应釜，无法解决大容积反应釜的内部温控问题，难以避免生产过程中因温度持续升高而导致的反应物沸腾溢出(俗称“爆冲”现象)，结果不仅会导致材料浪费，反应无法继续进行，而且很容易引起事故。另外，现有的反应釜大多采用人工操作，需要人实时关注反应釜内的温度，以便控制反应釜内的温度，防止浪费材料，发生危险，费神费力。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种化学反应装置，以解决现有技术中浪费材料，安全隐患大以及浪费人力的问题。

本实用新型的化学反应装置包括内部形成容腔的釜体，所述釜体的顶部中心安置伸入容腔内的搅拌杆，所述搅拌杆和釜体内壁之间间隔分布内、外圈外接换热介质的盘管换热器，所述搅拌杆的下端径向至少延伸出一只搅拌臂，所述搅拌臂的外端朝上延伸出位于内、外圈盘管换热器之间的搅拌柄，所述内圈盘管换热器和所述外圈盘管换热器分别通过位于上盖上的第一进口第二进口外接冷却水槽，所述第一进口和所述第二进口上分别设有第一控制阀和第二控制阀，所述上盖上还设有温度传感器，其中，所述化学反应装置还包括控制装置，所述温度传感器、第一控制阀以及第二控制阀均与所述控制装置相连，所述温度传感器将测得的釜体内部的温度传输给所述控制装置，当釜体内部的温度高于预设值时，所述控制装置控制所述第一控制阀和所述第二控制阀开启，向所述内圈盘管换热器和所述外圈盘管换热器内注入冷却水。

优选地，所述两圈换热器的盘旋方向相反。

优选地，所述搅拌杆上具有螺旋槽。

优选地，所述螺旋槽的旋向与内圈换热器的盘旋方向相反。

优选地，所述釜体由外壳和内壁形成具有底部进水口和侧面出水口的夹套换热器，所述底部进水口和所述侧面出水口上设有第三控制阀和第四控制阀，所述第三控制阀与所述控制装置相连。

优选地，所述化学反应装置的釜底设有出料口，所述化学反应装置内部位于出料口处设有过滤网，所述出料口上设有出料口控制阀。

优选地，所述内圈盘管换热器和所述外圈盘管换热器还分别设有第一出水口和第二出水口，所述第一出水口和所述第二出水口设置于所述上盖上，所述第一出水口和所述第二出水口均连接出水槽，所述出水槽通过冷凝装置之后连接冷却水槽。

本实用新型提供的化学反应装置内部设有内圈盘管换热器和所述外圈盘管换热器来控制所述化学反应装置内部的温度，同时所述内圈盘管换热器和所述外圈盘管换热器的入口分别设有第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀和所述第二控制阀均连接控制装置，所述控制装置还连接设置于所述化学反应装置上的温度传感器，读取所述温度传感器的温度，当控制装置读取的温度值大于预设值时，所述控制装置控制所述第一控制阀和所述第二控制阀开启，向所述内圈盘管换热器和所述外圈盘管换热器内注入冷却水。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本实用新型的化学反应装置釜体内部结构示意图；

图2示出本实用新型的化学反应装置的上盖的立体结构示意图；

图3示出本实用新型的化学反应装置的连接示意图。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

如图1和图2所示，本实用新型的化学反应装置包括内部形成容腔的釜体1，所述釜体的上盖2上设有敞开的进料口3，底部具有出料口4，所述出料口4上设有阀门。所述上盖2的顶部中心固定传动支架5，所述传动支架5内装有由传动机构传动、并且伸入容腔内的搅拌杆6。搅拌杆6和釜体1内壁之间间隔分布内圈盘管换热器7和外圈盘管换热器8，所述内圈盘管换热器7和所述外圈盘管换热器8分别通过设置于所述上盖2上的第一进口9和第二进口10外接冷却水槽21，所述第一进口和所述第二进口上分别设有第一控制阀11和第二控制阀12；所述内圈盘管换热器7和所述外圈盘管换热器8的盘旋方向相反。所述搅拌杆6的杆身上具有与所述内圈盘管换热器7的盘旋方向相反的螺旋槽(图中未示出)，其下端径向延伸出一对搅拌臂13，所述搅拌臂13的外端分别朝上延伸出位于内圈盘管换热器7和所述外圈盘管换热器8之间的搅拌柄14。

另外，本实用新型的化学反应装置还设有温度传感器15，所述温度传感器设置于所述上盖2上。所述化学反应装置还设有控制装置16，所述第一控制阀11、所述第二控制阀12和所述温度传感器均与所述控制装置16相连，所述控制装置16读取所述温度传感器15的温度，并将读取的温度值与系统预设的温度值进行比较，当所述控制装置16读取的温度值高于所述预设值时，所述控制装置16控制所述第一控制阀11和所述第二控制阀12开启，向所述内圈盘管换热器7和所述外圈盘管换热器8内注入冷却水。

同时，所述内圈盘管换热器7和所述外圈盘管换热器8还分别设有第一出口17和第二出口18，所述第一出口17和所述第二出口18也设置于所述釜体1的上盖2上，所述第一出口17和所述第二出口18连接出水槽19，所述出水槽19连接冷凝装置20，经过冷凝装置20冷却之后的水进入冷却水槽21，所述冷却水可以循环使用。

另外，所述化学反应装置的釜体1由外壳22和内壁23形成夹套换热器，所述夹套换热器设有第三进口24和第三出口25，所述第三进口24设置于所述釜体1底部，所述第三出口25设置于所述釜体1侧面。所述第三进口24上设置有第三控制阀，所述第三控制阀与所述控制装置16相连，同样，所述控制装置16可以控制所述第三控制阀的开启和关闭。

另外，所述化学反应装置内部位于出料口4处设有过滤网27。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。