本实用新型涉及喷涂领域，尤其涉及一种自动喷涂清理机构。
背景技术：
随着我国社会经济飞速发展，城市化和工业化进程不断加快，在工业生产领域，生产安全问题越来越受到重视，具体到化工喷涂领域，在喷涂过程中常常挥发大量有害物质，影响操作人员身体健康。
因此，亟需一种能够处理有害气体及废料的自动喷涂清理机构。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够处理有害气体及废料的自动喷涂清理机构。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种自动喷涂清理机构，包括：喷漆支架；设于所述喷漆支架的喷漆装置；连接到所述喷漆机构的喷枪；位于所述喷枪下方的传输机构，所述传输机构包括刚性传送带，所述刚性传送带为闭合环路；安装到所述刚性传送带下方的去油漆装置，用于去除所述刚性传送带上附着的涂料；安装到所述刚性传送带一侧的抽吸装置，用于吸收喷涂过程中产生的废气。
作为一种优选方案，所述去油漆装置包括刮取组件，还包括承接刮取的涂料的回收组件。
作为一种优选方案，所述刮取组件包括刮刀。
作为一种优选方案，回收组件包括设于所述刮取组件下方的回收箱以及位于所述刮取组件和所述回收箱之间的承接板。
作为一种优选方案，所述抽吸装置包括抽吸泵和废气净化组件。
作为一种优选方案，所述废气净化组件内装有活性炭层。
作为一种优选方案，所述刮刀贴近所述刚性传送带的内侧并固定安装到所述喷漆支架。
作为一种优选方案，所述刮刀贴近所述刚性传送带的内侧并可活动地安装到所述喷漆支架，用于调节所述刮刀与所述刚性传送带的相对位置。
作为一种优选方案，所述刚性传送带的下侧带通过两个导轮向上弯折。
本实用新型的有益技术效果如下：刚性传送带能够与去油漆装置相配合，使输送线上的涂料能够被及时清理，抽吸装置能够吸收喷涂过程中产生的废气，使生产过程更环保。去油漆装置包括刮取组件能够刮去刚性传送带上的涂料，回收组件用于承接刮取得涂料。承接板用于将刮取得涂料导入回收箱，使回收箱的位置具有更大自由性。抽吸泵能够吸取生产过程中挥发的有害气体，活性炭能够吸附这些有害气体。刮刀固定安装到喷漆支架能够使刮取稳定。刮刀可活动地安装到喷漆支架能够使当刮刀遇到不可去除的涂料的时候，能够人工调整刮刀角度使去除涂料更容易。刚性传送带的下侧带通过两个导轮向上弯折，为回收组件留出的足够的容纳空间。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
图1所示为本实用新型提供的自动喷涂清理机构的立体结构示意图。
【具体实施方式】
参考图1，本实用新型一实施例提供一种自动喷涂清理机构，包括喷漆支架20，根据需要，喷漆支架20可以为封闭式结构，喷漆支架20上设有喷漆装置21，喷漆装置21连接有喷枪22，喷枪22可移动地连接到喷漆装置21。喷枪22下方22具有传输机构10，传输机构10包括刚性传送带23，刚性传送带23为闭合环路。
刚性传送带23下方安装有去油漆装置12，去油漆装置12包括刮取组件13和承接刮取得涂料的回收组件14，刮取组件13包括刮刀25，为了能够放置回收组件14，刚性传送带23的下侧带通过两个导轮16向上弯折，为回收组件14留出了足够的容纳高度。回收组件14包括设于刮取组件13下方的回收箱16以及位于刮取组件13和回收箱16之间的承接板17。刮刀25贴近刚性传送带23的内侧并固定安装到喷漆支架20。
自动喷涂清理机构还包括安装到刚性传送带一侧的抽吸装置，抽吸装置包括抽吸泵31和废气净化组件33，废气净化组件33内装有活性炭层35，本实施例中活性炭层35为3层，实际应用中可根据需要增加或减少活性炭层35的数量。
在另一实施例中，刮刀25贴近刚性传送带23的内侧并可活动地安装到喷漆支架20，用于调节刮刀25与刚性传送带23的相对位置，此时刮取组件13还包括用于调节刮刀25的位置的调节组件，所述调节组件通过螺钉螺母调节和固定刮刀25的位置。
但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，如对各个实施例中的不同特征进行组合等，这些都属于本实用新型的保护范围。