一种冷干机用冷凝装置的制作方法

本实用新型涉及冷凝装置，具体的说是一种冷干机用冷凝装置。

背景技术：

目前对于冷干机的使用越来越多，但是冷干机中的冷凝装置存在冷凝效率低，使用寿命短，成本高，并且维护费用大，结构复杂，满足不了如今市场的需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种冷干机用冷凝装置，不仅结构简单，成本低，安全可靠，使用寿命长，冷凝效率高，流量大，使用方便，维护量小。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种冷干机用冷凝装置，包括竖直设置的冷凝罐，冷凝罐为矩形形状，冷凝罐下端沿水平方向设有进气口，上端设有出气口，冷凝罐底部设有出水口，在冷凝罐内部由下到上平行设有多个冷凝器，冷凝器将冷凝罐内部分割成多个冷却层，多个冷却层相连呈“S“形通道，冷凝器内部通入低温液体，

冷凝器截面呈三角形，冷凝器沿水平方向的一端延伸有出水板，在冷凝罐外壁设有与出水板连通的出水管，在出水板上设多个有通气孔，冷凝器远离出水板的一端设有进水管。

这样，通过本实用新型的技术方案，将冷凝器设置成三角形，不仅能增加与空气接触的面积，而且还对冷凝后的液体进行导流作用，一举多得，并且冷却层呈“S“形状，大大增加了空气的冷凝时间，提高冷凝效率，结构简单，体积小，操作方便，使用寿命长。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述的冷干机用冷凝装置，冷凝器沿竖直方向还设有多个缓冲隔板，设置缓冲隔板能增加空气与冷凝器的接触时间，提高冷凝效率。

前述的冷干机用冷凝装置，冷凝罐底部为斜面，在斜面的低端处设置出水口，且在冷凝罐外壁位于出水口上端设有倾斜设置的斜管，在斜管上端设有检测探头，出水口处设有电磁阀门， 这样冷凝罐底部为斜面有利于冷凝水快速排出，设置检测探头能检测到冷凝罐的底部的水位，当检测探头与水接触，开启电磁阀门进行排水，反之则关闭电磁阀门。

前述的冷干机用冷凝装置，冷凝罐位于出气口与冷凝器之间设置不锈钢过滤网，这样能再次对空气进行过滤，提高空气的干燥度。

本实用新型的有益效果是：将冷凝器设置成三角形，不仅能增加与空气接触的面积，而且还对冷凝后的液体进行导流作用，一举多得，并且冷却层呈“S“形状，大大增加了空气的冷凝时间，提高冷凝效率，结构简单，体积小，操作方便，使用寿命长；冷凝罐底部为斜面有利于冷凝水快速排出，设置检测探头能检测到冷凝罐的底部的水位，当检测探头与水接触，开启电磁阀门进行排水，反之则关闭电磁阀门。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的轴示意图；

其中：1-冷凝罐，2-进气口，3-出气口，4-出水口，5-冷凝器，6-冷却层，7-出水板，8-出水管，9-通气孔，10-进水管，11-缓冲隔板，12-斜管，13-检测探头，14-电磁阀门，15-过滤网，16-低温液体。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步的详细说明：

实施例1

本实施例提供的一种冷干机用冷凝装置，包括竖直设置的冷凝罐1，冷凝罐1为矩形形状，

冷凝罐1下端沿水平方向设有进气口2，上端设有出气口3，冷凝罐1底部设有出水口4，在冷凝罐1内部由下到上平行设有四个冷凝器5，冷凝器5将冷凝罐1内部分割成五个冷却层6，多个冷却层6相连呈“S“形通道，冷凝器5内部通入低温液体16，

冷凝器5截面呈三角形，冷凝器5沿水平方向的一端延伸有出水板7，在冷凝罐1外壁设有与出水板7连通的出水管8，在出水板7上设有通气孔9，冷凝器5远离出水板7的一端设有进水管10；

冷凝器5沿竖直方向还设有缓冲隔板11；冷凝罐1底部为斜面，在斜面的低端处设置出水口 4，且在冷凝罐1外壁位于出水口4上端设有倾斜设置的斜管12，在斜管12上端设有检测探头13，出水口4处设有电磁阀门14；冷凝罐1位于出气口3与冷凝器5之间设置不锈钢过滤网15，这样能再次对空气进行过滤，提高空气的干燥度。

本实施例的工作原理为：空气从冷凝罐1底部进入，经过多个冷却层6相连呈“S“形通道，并且通道中进行热交换，将空气中的液体冷凝，然后经过不锈钢过滤网15再次过滤，得到杂质少，干燥的气体，并且冷凝后的液体积聚在冷凝罐1底部，冷凝罐底部为斜面有利于冷凝水快速排出，设置检测探头能检测到冷凝罐的底部的水位，当检测探头与水接触，开启电磁阀门进行排水，反之则关闭电磁阀门。

这样本实施例的技术方案不仅结构简单，成本低，安全可靠，使用寿命长，冷凝效率高，流量大，使用方便，维护量小。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。