一种高速粉碎机的制作方法

本实用新型涉及物料处理技术领域，更具体地说，涉及一种高速粉碎机。

背景技术：

物料在正式加工生产成为产品之前通常需要进行检测以及处理，大部分物料的检测和处理过程首先需要对物料进行破碎筛分等工序。

对于煤炭等物质尤其需要进行合理的破碎工作，在实验室煤炭样品制备过程中，用于化验样品中发热量、硫、灰分等一般共用分析煤样要求粒度破碎至0.2mm以下。

现有的高速粉碎机通过高速电机驱动锤头做高速旋转运动，物料由进料口倒入至粉碎钵内，在高速旋转锤头的打击及锤头与粉碎钵内壁间碾磨而破碎，使其粒度变小。当样品的粒度小于筛网孔径时，在筛网上部出料口处连接有真空上料机，在其提供负压作用下，通过筛网及输料管送至真空上料机储料罐内。为防止样品在制粉机钵体内残留，其在出料口下端设有高压空气接口，通过接口向内部吹气，达到清理残留样品的作用。然而当锤头做高速旋转运动，物料被锤头撞击，会沿不同方向打击筛网，一定时间后筛网被破坏，从而起不到过筛作用，进而无法保证粉碎物料的粒度。

综上所述，如何有效地解决粉碎后的物料进行筛分时易破坏筛网导致失去筛分效果等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高速粉碎机，该高速粉碎机的结构设计可以有效地解决粉碎后的物料进行筛分时易破坏筛网导致失去筛分效果的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速粉碎机，包括机架和安装于机架内的高速电机，以及安装于机架顶部和高速电机连接的锤头，还包括用于容纳锤头的顶面设有进料口和出料口的粉碎钵，出料口和粉碎钵的连通处设有筛网，筛网的底部固定连接有用于抵挡物料冲击力的挡板筛，挡板筛上设有用于通过物料的开孔。

优选地，上述高速粉碎机中，开孔具体为多个圆孔，圆孔的直径为1.5±0.5毫米。

优选地，上述高速粉碎机中，挡板筛上的圆孔为均匀设置。

优选地，上述高速粉碎机中，挡板筛包括多个平行的窗叶，窗叶均与水平方向夹有预设角度值，每个窗叶的上沿与相邻的窗叶的下沿在竖直方向的投影重合。

优选地，上述高速粉碎机中，预设角度值大于或等于60度。

优选地，上述高速粉碎机中，挡板筛和筛网可拆卸的连接。

本实用新型提供的高速粉碎机，包括机架和安装于机架内的高速电机，以及安装于机架顶部和高速电机连接的锤头，还包括用于容纳锤头的顶面设有进料口和出料口的粉碎钵，出料口和粉碎钵的连通处设有筛网，筛网的底部固定连接有用于抵挡物料冲击力的挡板筛，挡板筛上设有用于通过物料的开孔。

应用本实用新型提供的高速粉碎机时，由于现有技术中筛网频繁地受到物料来自不同方向的冲击力，使得筛网易破损，该装置通过在筛网底部设置挡板筛抵挡物料的冲击力，尽可能减少物料对筛网的冲撞，使得筛网的使用寿命大大延长。当然，挡板筛可以优选采用硬质和耐磨材料，通过提高挡板筛的使用寿命间接进一步延长筛网的使用寿命。采用上述结构设计，结构简单成本较低，且对现有技术中的装置的结构改造程度较小，易于实施。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高速粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的筛网和挡板筛的主视结构示意图；

图3为图2中挡板筛的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种挡板筛的主视结构示意图；

图5为图4的俯视结构示意图。

附图中标记如下：

机架1、高速电机2、锤头3、粉碎钵4、进料口41、出料口42、筛网5、挡板筛6、圆孔61、窗叶62。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种高速粉碎机，以避免粉碎后的物料直接冲撞筛网造成筛网损坏，延长筛网的使用寿命。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的高速粉碎机的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的筛网和挡板筛的主视结构示意图；图3为图2中挡板筛的俯视结构示意图。

本实用新型的实施例提供了一种高速粉碎机，包括机架1和安装于机架1内的高速电机2，以及安装于机架1顶部和高速电机2连接的锤头3，还包括用于容纳锤头3的顶面设有进料口41和出料口42的粉碎钵4，出料口42和粉碎钵4的连通处设有筛网5，筛网5的底部固定连接有用于抵挡物料冲击力的挡板筛6，挡板筛6的外轮廓优选和筛网5的外轮廓相匹配，当然也可以略小于筛网5，挡板筛6上设有用于通过物料的开孔。

应用上述实施例提供的高速粉碎机时，由于现有技术中筛网5频繁地受到物料来自不同方向的冲击力，使得筛网5易破损，该装置通过在筛网5底部设置挡板筛6抵挡物料的冲击力，尽可能减少物料对筛网5的冲撞，使得筛网5的使用寿命大大延长。当然，挡板筛6可以优选采用硬质和耐磨材料，通过提高挡板筛6的使用寿命间接进一步延长筛网5的使用寿命。采用上述结构设计，结构简单成本较低，且对现有技术中的装置的结构改造程度较小，易于实施。

为了优化上述实施例中开孔的使用效果，开孔具体为多个圆孔61，圆孔61的直径为1.5±0.5毫米。优选采用多个圆孔61，与粉碎后的物料的外形一定程度上相匹配，可以方便物料的通过，同时加工方便。还优选圆孔61的直径为1.5±0.5毫米，如果圆孔61的直径过小则物料难以通过，会减小挡板筛6的使用寿命，同时影响正常的物料筛分效率，如果圆孔61的直径过大则大颗粒的物料仍然可以直接冲撞到筛网5，造成筛网5的损坏。当然，上述圆孔61的直径范围只是一个优选的方案，具体尺寸需要根据实际工况灵活选择。

为了优化上述实施例中圆孔61的使用效果，挡板筛6上的圆孔61为均匀设置。均匀设置的圆孔61可以实现物料的均匀通过，避免了某些部位通过的物料较多造成筛网5的使用不均匀。

请参阅图4和图5，图4为本实用新型实施例提供的另一种挡板筛的主视结构示意图，图5为图4的俯视结构示意图。

本实用新型的另一个具体实施例中，挡板筛6包括多个平行的窗叶62，窗叶62均与水平方向夹有预设角度值，每个窗叶62的上沿与相邻的窗叶62的下沿在竖直方向的投影重合。优选挡板筛6为百叶窗式的结构，使得物料的通过更为方便和迅捷，同时优选每个窗叶62的上沿与相邻的窗叶62的下沿在竖直方向的投影重合，使得竖直上升的物料不会直接穿过窗叶62打击到筛网5上，而是打击到窗叶62的侧面。

为了优化上述实施例中窗叶62的使用效果，预设角度值大于或等于60度。优选预设角度值大于或等于60度，使得窗叶62透过物料的效率较高且物料的运动过程较为顺畅，当然其他角度值也是允许的，可根据具体情况自由选择。

为了优化上述实施例中挡板筛6的使用效果，挡板筛6和筛网5可拆卸的连接。挡板筛6是用来挡住物料对筛网5的冲击力的，当其使用一定时间后也会受到磨损或者破坏，此时可以将挡板筛6从筛网5的底部拆卸下来，更换新的挡板筛6即可，不必整体更换筛网5。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。