一种砂磨机恒功率控制系统的制作方法

本实用新型涉及研磨和分散技术领域，具体地说是一种砂磨机恒功率控制系统。

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背景技术：
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在涂料、颜料、油墨、色浆、染料等化工行业，关于液体及固液相混合物料进行研磨和分散的领域。传统的研磨广泛采用速度控制，由于物料必须工作在一定的速度下研磨，往往速度加上去以后，研磨效果达到了，但是能耗超标，如果速度没上去做出的物料时间超长，影响产能。因此，若能通过砂磨机恒功率控制系统在触摸屏上选择功率操作模式，然后设定好机器需要研磨的功率，利用PLC进行PID计算来实现恒功率控制，以实现节能，将具有非常重要的意义。

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技术实现要素：
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本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种砂磨机恒功率控制系统，设计合理，操作方便，大大提高了系统安全性和可靠性，尤其节能方面优势明显。

为实现上述目的设计一种砂磨机恒功率控制系统，包括PLC1、触摸屏3、变频器2，所述PLC1与触摸屏3之间采用以太网通讯连接，所述PLC1与变频器2之间采用profibus总线通讯连接。

所述触摸屏3上设置有触摸按键区4、显示区5及功率设定区6，所述触摸按键区4包括面板以及面板上的触摸按键，所述触摸按键通过通道连接触摸IC，所述显示区5包括研磨功率显示区、研磨速度显示区。

所述触摸按键区4、显示区5、功率设定区6分别连接触摸感应单元7，所述触摸感应单元7与显示单元8相连，所述触摸感应单元7用于感应触摸信号，所述显示单元8内设置有压力感应单元。

所述PLC1为S7-300系列PLC。

本实用新型同现有技术相比，这样由S7-300PLC、TP1200触摸屏、ABB ACS5500变频器等电气设备构成，其中，S7-300PLC主要是采集变频器的速度信号和功率信号，然后根据触摸屏上设定的功率值进行PID运算来实现恒功率控制，TP1200触摸屏主要是为客户实现人机对话，让客户可以自由的选择功率控制和速度控制，并可以在触摸屏上设定所需要的研磨功率来实现最佳的研磨效果，还可以方便地在触摸屏上看到实时的研磨功率值和速度值，该ABB ACS5500变频器可以根据客户设定的功率自动调节马达的速度来实现实际的功率在设定功率值处小范围内波动，从而为客户研磨物料节省能耗，该砂磨机恒功率控制系统设计合理，操作方便，大大提高了系统安全性和可靠性，尤其节能方面优势明显，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中触摸屏的原理框图；

图中：1、PLC 2、变频器 3、触摸屏 4、触摸按键区 5、显示区 6、功率设定区 7、触摸感应单元 8、显示单元。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图1所示，本实用新型包括：PLC1、触摸屏3、变频器2，PLC1与触摸屏3之间采用以太网通讯连接，PLC1与变频器2之间采用profibus总线通讯连接，该PLC1为S7-300系列PLC。

如附图2所示，触摸屏3上设置有触摸按键区4、显示区5及功率设定区6，触摸按键区4包括面板以及面板上的触摸按键，触摸按键通过通道连接触摸IC，显示区5包括研磨功率显示区、研磨速度显示区，触摸按键区4、显示区5、功率设定区6分别连接触摸感应单元7，触摸感应单元7与显示单元8相连，触摸感应单元7用于感应触摸信号，显示单元8内设置有压力感应单元。

本实用新型采用西门子S7-314PLC、西门子TP1200触摸屏和ABB-ACS550变频器，其中PLC和触摸屏采用以太网通讯，PLC和变频器采用profibus总线通讯。在触摸屏上制作主机工作模式选择文本按钮，工作模式有速度控制模式和功率控制模式，通过它可以选择需要的工作模式；另外在触摸屏上制作功率设定域，从而可以按照研磨工艺设定需要的功率值。当选择功率控制模式，PLC根据触摸屏上设定的功率和从变频器读过来的当前功率进行PID运算，让主机的功率在设定范围内上下波动，如果实际的功率低于设定功率，会自动升高速度，让其接近设定功率，如果实际的功率高于设定功率，会自动降低速度，以使其接近设定功率，达到恒功率控制，从而达到更优的研磨物料。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。