一种滚刀镀膜前处理湿喷装置的制作方法

本实用新型涉及一种湿喷装置，尤其涉及一种滚刀镀膜前处理湿喷装置，属于镀膜前处理设备技术领域。

背景技术：

滚刀表面需镀膜强化，在镀膜强化前上述部件需进行前处理，否则上面会有毛刺等堆积物，影响镀膜工艺，为了消除这些毛刺等污染物，目前所采用的湿式喷沙装置是在压缩空气的作用下喷射砂子和水，对工件表面进行清洗。现有的湿式喷沙装置存在喷沙不均匀的问题，从而造成成品率低，不仅导致生产效率低，而且提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足而，提供了一种滚刀镀膜前处理湿喷装置，不损伤被处理物的表面，而且能够可靠地除去滚刀表面毛刺等堆积物，使滚刀刀角具有圆弧度倒角，提高刀具使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种滚刀镀膜前处理湿喷装置，包括机台、设置在机台上的滚刀悬挂架，以及相对设置在滚刀悬挂架一侧的湿喷机构和控制湿喷机构升降移动的升降机构；所述湿喷机构包括喷水枪组、喷沙枪组和竖向设置于机台上的导轨；所述喷水枪组和所述喷沙枪组之间通过连接轴连接；所述连接轴一端通过滑块滑动连接于所述竖向导轨上。

作为本实用新型进一步改进的，所述喷水枪组包括上喷水枪和下喷水枪；所述上喷水枪和下喷水枪之间具有第一角度调节装置。

作为本实用新型进一步改进的，所述喷沙枪组包括上喷沙枪和下喷沙枪；所述上喷沙枪和下喷沙枪之间具有第二角度调节装置。

作为本实用新型进一步改进的，所述第一角度调节装置包括第一连接杆、第二连接杆、调节板和调节柱；所述第一连接杆一端固定在所述上喷水枪，另一端铰接于所述调节板一端；所述第二连接杆一端固定在所述下喷水枪上，另一端铰接于所述调节板上；该调节板上具有条形槽；所述条形槽套接于所述调节柱上的凸块上。

作为本实用新型进一步改进的，所述喷水枪组和所述喷沙枪组活动套接于所述连接轴上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的滚刀镀膜前处理湿喷装置，用于在镀膜前清除滚刀表面上的毛刺等堆积物并提高光洁度，以利于后期镀膜处理；且不影响原有工件的精度和尺度，喷射均匀，自动喷洒，自动化程度高，从而提高生产效率；使用方便、安全、经济、效果显著。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的滚刀镀膜前处理湿喷装置的结构示意图；

附图2为本实用新型的滚刀镀膜前处理湿喷装置的另一侧结构示意图；

其中：1-机台；2-滚刀悬挂架；3-湿喷机构；4-升降机构；5-导轨；6-上喷水枪；7-下喷水枪；8-上喷沙枪；9-下喷沙枪；10-角度调节装置；11-第一连接杆；12-第二连接杆；13-调节板；14-调节柱；15-连接轴；16-滑块；2-驱动装置；131-条形槽；141-凸块。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、2所示的本实用新型所述的一种滚刀镀膜前处理湿喷装置，包括机台1、设置在机台1上的滚刀悬挂架2，以及相对设置在滚刀悬挂架2一侧的湿喷机构3和控制湿喷机构3升降移动的升降机构4；滚刀悬挂架2在驱动装置21的作用下，做旋转运动；湿喷机构3包括喷水枪组、喷沙枪组和竖向设置于机台上的导轨5；喷水枪组和喷沙枪组分别活动套接于连接轴15上；连接轴15一端通过滑块16滑动连接于所述竖向导轨上；喷水枪组、喷沙枪组通过升降机构4带动滑块、连接轴实现上下运动向滚刀悬挂架2方向喷洒。

喷水枪组包括上喷水枪6和下喷水枪7；喷沙枪组包括上喷沙枪8和下喷沙枪9；上喷水枪6和下喷水枪7之间、上喷沙枪8和下喷沙枪9之间均具有角度调节装置10；角度调节装置10包括第一连接杆11、第二连接杆12、调节板13和调节柱14；所述第一连接杆11一端固定在所述上喷水枪6，另一端铰接于所述调节板13一端；所述第二连接杆11一端固定在所述下喷水枪7上，另一端铰接于所述调节板13上；该调节板13上具有条形槽131；所述条形槽131套接于所述调节柱14上的凸块141上。上喷水枪6和下喷水枪7、上喷沙枪8和下喷沙枪9通过角度调节装置10调节喷射角度，实现全方位，全角度进行喷射，使喷射均匀，能够仅除去附着在表面的堆积物，且在喷沙处理后，喷沙材料几乎不残留在表面上。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。