本实用新型涉及膜过滤设备，尤其涉及平板膜过滤组件。
背景技术：
我国是一个缺水国家，污水处理及回用是开发利用水资源的有效措施。污水回用
是将城市污水、工业污水通过膜生物反应器等设备处理之后 , 将其用于绿化、冲洗、补充观赏水体等非饮用目的。膜生物反应器为膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型态污水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷。膜生物反应器 (MBR) 中膜是以膜组件形式放入生物反应器中，现有膜组件通常是由多个膜元件和曝气装置组成两者不能分离一体结构，基本结构为在一个膜组件箱体内，上方为多个膜元件 ( 例如管式膜或平板膜 )，下方为曝气装置。膜组件在运行一时间后，需提出进行离线清洗再生，以恢复膜通量，延长膜的使用寿命。
近年来，MBR 技术在国内污水处理与回用领域取得飞速发展。但是，目前的 MBR 污水处理工程中，所用的膜组件多为中空纤维膜，具有易断丝、抗污染能力差、清洗频繁、不可在线清洗等缺点。究其原因是现有的平板膜组件较中空纤维膜而言单位占地面积污水处理量低，单台设备本身结构复杂，安装施工难度高、周期长，多组平板膜设备在同一膜池内不宜紧凑排列，相配套的土建施工量大、费用高，不适用于大型市政 MBR 污水处理工程。
中国专利公开号CN 205235773 U公开了一种双层平板膜组件，其技术方案通过对单层膜组件的改进，大大提高了过滤效率，并且占地面积小，但其仍然只能架设至双层结构，原因在于高度越高，底部的曝气装置的曝气效率越底，无法满足多层的要求，导致其高度只能停滞于双层，有待改进。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种占地面积小，可再次增加平板膜组件的高度，曝气仍然能达到要求的双出水口双组份双层膜结构膜组件。
为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种双出水口双组份双层膜结构膜组件，包括底层的曝气膜箱、设置于曝气膜箱上的下层组件、设置于下层组件上的上层组件，其特征在于上下两层组件中间设置有分气层，分气层由上下两块间隔隔板组成，上下隔板上对应开设有分气孔，下层组件由一号支架和二号支架组成，上层组件由三号支架和四号支架组成，一号、二号支架顶端同一侧均设置有下组件集水管接口，三号、四号支架顶端对应一、二号的相对侧均设置有上组件集水管接口，所述上下组件的集水管接口均连接集水管，集水管上均布有与平板模组件配接的竖直向上的进水咀，上层组件顶端开设有透气孔。
作为优选，曝气膜箱底部水平设置有曝气主管，曝气主管上规则排列着曝气支管，每根曝气支管上均开有小孔，末端开口，所述曝气主管通过管道与鼓风机连接。
作为优选，曝气膜箱顶端设置有倾斜的导向 U 型架，下层组件底端通过导向U型架插架于曝气膜箱上，下层组件底端开设有透气孔。
作为优选，分气层的高度200~300mm。
本实用新型有益效果：本实用新型通过设置分气层，使曝气气体在分气层进行再囤积，使其满足上层组件的曝气需求，并且设置相对的两组集水管接口，大大提高了出水的效率，占地面积进一步缩小，污水处理量进一步提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图2的局部示意图。
图4为图1的俯视图。
具体实施方式
实施例1：一种双出水口双组份双层膜结构膜组件，包括底层的曝气膜箱1、设置于曝气膜箱1上的下层组件2、设置于下层组件2上的上层组件3，上下两层组件（2、3）中间设置有分气层4，分气层4由上下两块间隔隔板5组成，上下隔板5上对应开设有分气孔5.1，下层组件2由一号支架2.1和二号支架2.2组成，上层组件3由三号支架3.1和四号支架3.2组成，一号、二号支架（2.1、2.2）顶端同一侧均设置有下组件集水管接口6，三号、四号支架（3.1、3.2）顶端对应一、二号支架（2.1、2.2）的相对侧均设置有上组件集水管接口7，所述上下组件的集水管接口（7、6）均连接集水管8，集水管8上均布有与平板模组件配接的竖直向上的进水咀8.1，上层组件3顶端开设有透气孔3.3。曝气膜箱1底部水平设置有曝气主管9，曝气主管9上规则排列着曝气支管9.1，每根曝气支管9.1上均开有小孔，末端开口，所述曝气主管9通过管道与鼓风机连接。曝气膜箱1顶端设置有倾斜的导向 U 型架10，下层组件2底端通过导向U型架10插架于曝气膜箱1上，下层组件2底端开设有透气孔2.3。分气层4的高度200~300mm。分气层4内设置有若干S型导流板4.1，S型导流板4.1相互叠设，并相隔3~5mm。
一号、二号、三号、四号支架（2.1、2.2、3.1、3.2内设置有膜夹紧固定装置11。