一种火电厂用磨煤机的制作方法

本实用新型涉及火电厂设备领域，具体为一种火电厂用磨煤机。

背景技术：

火力发电厂简称火电厂，是利用煤作为燃料生产电能的工厂。为了提高燃煤效率都是燃烧煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤机内磨成煤粉后，再由热空气携带经排粉风机送入锅炉的炉膛内燃烧。

目前市场上的磨煤机种类数量已经有了不少，但是现有的磨煤机利用筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将煤块磨制成煤粉，不仅需要大量消耗能量，而且噪声大，另外，煤粉槽多为方形，煤粉容易进入连接缝隙中。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种火电厂用磨煤机，以解决现有的磨煤机利用筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块，将煤块磨制成煤粉，不仅需要大量消耗能量，而且噪声大，另外，煤粉槽多为方形，煤粉容易进入连接缝隙中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂用磨煤机，包括爬梯、第一过滤网、第电机和磨煤室，所述爬梯上安装有防护网，且爬梯右侧安置有机体，所述机体上方安装有平台，且平台上方机体表面安装有机门，所述磨煤室内安装有压力柱，且磨煤室安装在机体上方内部，所述压力柱下方安装有第三过滤网，且第三过滤网下方安装有磨辊，所述磨辊上设有凸块，所述第一过滤网下方安装有第二过滤网，且第一过滤网安装在磨煤室下方，所述第二过滤网下方设有煤粉槽，且煤粉槽左侧通过风管与空气预热器相连接，所述电机下方与旋转轴相连接，且电机安装在煤粉槽右上方，所述旋转轴上方安装有叶片，且叶片安置在煤粉槽右侧，所述叶片右侧机体上安装有风管，且风管右侧与排粉风机相连接。

优选的，所述第一过滤网安装角度与第二过滤网相比旋转45°，且第二过滤网的网孔比第一过滤网小。

优选的，所述煤粉槽底部设置为“U”形结构。

优选的，所述压力柱设置有两个，且其为伸缩结构装置。

优选的，所述磨辊两侧安装有挡板。

优选的，所述凸块设置为棱锥形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该火电厂用磨煤机磨煤室内安装有伸缩结构的压力柱，磨煤室两侧的压力柱不断地压向中部，将煤块压碎，相对利用筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块来说，节省了大量消耗的能量，而且噪音小，同时，将煤粉槽底部设置为“U”形结构，一方面“U”形结构相对方形的结构减小了连接缝，避免煤粉进入连接缝隙中，另一方面“U”形结构使得煤粉向中间底部聚集，方便输送，另外，还在煤粉槽内安装有逆时针旋转的叶片，将煤粉推向排粉风机，增加了运输力，提高输送效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型磨煤室内部结构示意图；

图3为本实用新型磨辊侧面结构示意图；

图4为本实用新型煤粉槽结构示意图。

图中：1、防护网，2、爬梯，3、机门，4、平台，5、机体，6、第一过滤网，7、第二过滤网，8、电机，9、排粉风机，10、风管，11、叶片，12、旋转轴，13、煤粉槽，14、空气预热器，15、磨煤室，16、压力柱，17、第三过滤网，18、磨辊，19、挡板，20、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种火电厂用磨煤机，包括防护网1、爬梯2、机门3、平台4、机体5、第一过滤网6、第二过滤网7、电机8、排粉风机9、风管10、叶片11、旋转轴12、煤粉槽13、空气预热器14、磨煤室15、压力柱16、第三过滤网17、磨辊18、挡板19和凸块20，爬梯2上安装有防护网1，且爬梯2右侧安置有机体5，机体5上方安装有平台4，且平台4上方机体5表面安装有机门3，磨煤室15内安装有压力柱16，且磨煤室15安装在机体5上方内部，压力柱16下方安装有第三过滤网17，且第三过滤网17下方安装有磨辊18，压力柱16设置有两个，且其为伸缩结构装置，两侧的压力柱16不断地压向中部，将煤块压碎，相对利用筒内的钢球不断地撞击和挤压煤块来说，节省了大量消耗的能量，而且噪音小，磨辊18上设有凸块20，磨辊18两侧安装有挡板19，可以使煤块在磨辊18之间，防止落入接缝和旋转轴内，影响机器工作，凸块20设置为棱锥形状，棱锥四面相同，可以利用顶部的尖角刺穿煤块，接在在磨辊18转动下，带动凸块20转动，煤块在凸块20之间被磨碎，第一过滤网6下方安装有第二过滤网7，且第一过滤网6安装在磨煤室15下方，第二过滤网7下方设有煤粉槽13，且煤粉槽13左侧通过风管10与空气预热器14相连接，第一过滤网6安装角度与第二过滤网7相比旋转45°，且第二过滤网7的网孔比第一过滤网6小，滤网的是由一个个方形框组成，安装角度旋转45°，可以使两张滤网以相交的形式安装在不同平面，而且第二过滤网7的网孔比第一过滤网6小，可以使大块的煤粉撞击在滤网上因自身重力和下落时的加速度而粉碎，提高了煤粉的质量，电机8下方与旋转轴12相连接，且电机8安装在煤粉槽13右上方，旋转轴12上方安装有叶片11，且叶片11安置在煤粉槽13右侧，煤粉槽13底部设置为“U”形结构，一方面“U”形结构相对方形的结构减小了连接缝，避免煤粉进入连接缝隙中，另一方面“U”形结构使得煤粉向中间底部聚集，方便输送，叶片11右侧机体5上安装有风管10，且风管10右侧与排粉风机9相连接。

工作原理：在使用该火电厂用磨煤机之前，需要对整个磨煤机进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行三个部分的划分，首先工作人员可以在防护网1的保护下，从爬梯2登上平台4，然后打开机门3，向磨煤室15内倒入煤块，两侧的压力柱16不断地压向中部，将煤块压碎，经过第三过滤网17落在磨辊18之间，在磨辊18转动下，带动凸块20转动，煤块在凸块20之间被磨碎，接着经过第一过滤网6和第二过滤网7过滤后落入煤粉槽13，空气预热器14将热空气从风管10送入煤粉槽13对煤粉进行干燥，在排粉风机9的作用下将煤粉从风管10送入锅炉，同时，电机8带动旋转轴12逆时针旋转，使叶片11将煤粉推向排粉风机9。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。