本实用新型涉及白云石粉生产设备，尤其涉及一种新型白云石生产线。
背景技术：
白云石是碳酸盐矿物，分别有铁白云石和锰白云石。它的晶体结构像方解石，常呈菱面体。遇冷稀盐酸时会慢慢出泡。有的白云石在阴极射线照射下发橘红色光。白云石是组成白云岩和白云质灰岩的主要矿物成分。白云石可用于建材、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及农业、环保、节能等领域。主要用作碱性耐火材料和高炉炼铁的熔剂；生产钙镁磷肥和制取硫酸镁；以及生产玻璃和陶瓷的配料。
白云石在使用时需要先将白云石加工成白云石粉，加工过程中主要的工序为粉碎和筛分，目前虽然矿石粉生产设备已相对成熟，但是尚无专门针对白云石粉设计的生产线。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是，现有技术中，无专门针对白云石粉生产设计的专业生产线，多是独立设备拼搭成线，其整体性和协调性较差，导致白云石粉生产加工出的品质不稳定。
为解决上述问题，我们提出了一种新型白云石生产线，该生产线采用球磨机粉碎装置和气流分级装置实现了白云石粉自动化生产，采用了集中控制器控制，减少了人力成本，同时提高了产品的稳定性，提高了生产效率，更加节能环保。
为实现上述需求,本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种新型白云石生产线，包括原料仓、给料机、传送带、粉碎机组、风选器、风机、提升机、成品料仓和控制器；
所述原料仓设置在给料机上方，所述传送带一端设置在给料机下方，另一端设置在粉碎机组上方，所述粉碎机组通过风道与风选器相连接，所述风选器通过风道与风机相连接，所述提升机通过螺旋输送绞龙与风选器相连接，所述成品料仓通过螺旋输送绞龙与提升机相连接；
所述风选器包括进风道、出风道和旋风分离器，所述旋风分离器底部设置有出料口，所述出料口底部设置有螺旋输送绞龙，所述出风道中间设置有风机，所述出风道末端设置有除尘布袋；
所述粉碎机组包括颚式粉碎机、球磨机和超微粉碎机，所述颚式粉碎机、球磨机和超微粉碎机顺次连接；
所述控制器与原料仓、给料机、传送带、粉碎机组、风选器、风机、提升机、成品料仓上的电气设备相连接。
更进一步地，一种新型白云石生产线，所述电气设备包括电动机、控制阀、变频器和传感器。
更进一步地，一种新型白云石生产线，所述成品料仓上设置有观察窗。
更进一步地，一种新型白云石生产线，所述风机上设置有变频器。
更进一步地，一种新型白云石生产线，所述旋风分离器上设置有气锤。
更进一步地，一种新型白云石生产线，所述给料机为振动给料机。
更进一步地，一种新型白云石生产线，所述提升机为斗式提升机。
本实用新型提供的一种新型白云石生产线，在生产过程中，原料放入原料仓，通过原料仓进入到下方的给料机上，振动给料机通过振动将原料均匀地撒到传送带上，然后传送带将原料输送到粉碎机组，原料首先进入到颚式粉碎机，完成初步破碎，然后进入到球磨机中，进一步研磨，研磨结束后进入超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎过程中，粒度小的便通过风选器的进风道进入到风选器的旋风分离器中，然后掉落到出料口，出料口底部设置有螺旋输送绞龙，螺旋输送绞龙将出料输送到斗式提升机上，斗式提升机将原料提升到成品料仓中。控制器作为控制中心控制各个设备的运行参数，如给料机的振动频率，传送带的传送速度，粉碎机的转速，风机的转速，提升机的输送量，螺旋输送绞龙的转速等；将需要的人员数量降到最低，降低了人力成本，提高了自动化程度。
本实用新型的有益效果在于：该生产线采用球磨机粉碎装置和气流分级装置实现了白云石粉自动化生产，采用了集中控制器控制，减少了人力成本，同时提高了产品的稳定性，提高了生产效率，更加节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的结构示意图；
图中，原料仓1、给料机2、传送带3、粉碎机组4、风选器5、风机6、提升机7、成品料仓8、控制器9、颚式粉碎机41、球磨机42、超微粉碎机43、进风道51、出风道52、旋风分离器53、出料口54、除尘布袋55、观察窗81。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
一种新型白云石生产线，包括原料仓1、给料机2、传送带3、粉碎机组4、风选器5、风机6、提升机7、成品料仓8和控制器9；
所述原料仓1设置在给料机2上方，所述传送带3一端设置在给料机2下方，另一端设置在粉碎机组4上方，所述粉碎机组4通过风道与风选器5相连接，所述风选器5通过风道与风机6相连接，所述提升机7通过螺旋输送绞龙与风选器5相连接，所述成品料仓8通过螺旋输送绞龙与提升机7相连接；
所述风选器5包括进风道51、出风道52和旋风分离器53，所述旋风分离器53底部设置有出料口54，所述出料口54底部设置有螺旋输送绞龙，所述出风道52中间设置有风机6，所述出风道52末端设置有除尘布袋55；
所述粉碎机组4包括颚式粉碎机41、球磨机42和超微粉碎机43，所述颚式粉碎机41、球磨机42和超微粉碎机43顺次连接；
所述控制器9与原料仓1、给料机2、传送带3、粉碎机组4、风选器5、风机6、提升机7、成品料仓8上的电气设备相连接。
所述电气设备包括电动机、控制阀、变频器和传感器。
所述成品料仓8上设置有观察窗81。
所述风机6上设置有变频器。
所述旋风分离器53上设置有气锤。
所述给料机2为振动给料机。
所述提升机7为斗式提升机。
本实施例提供的一种新型白云石生产线，在生产过程中，原料放入原料仓，通过原料仓进入到下方的给料机上，振动给料机通过振动将原料均匀地撒到传送带上，然后传送带将原料输送到粉碎机组，原料首先进入到颚式粉碎机，完成初步破碎，然后进入到球磨机中，进一步研磨，研磨结束后进入超微粉碎机进行超微粉碎，粉碎过程中，粒度小的便通过风选器的进风道进入到风选器的旋风分离器中，然后掉落到出料口，出料口底部设置有螺旋输送绞龙，螺旋输送绞龙将出料输送到斗式提升机上，斗式提升机将原料提升到成品料仓中。控制器作为控制中心控制各个设备的运行参数，如给料机的振动频率，传送带的传送速度，粉碎机的转速，风机的转速，提升机的输送量，螺旋输送绞龙的转速等；将需要的人员数量降到最低，降低了人力成本，提高了自动化程度。
本实施例的有益效果在于：该生产线采用球磨机粉碎装置和气流分级装置实现了白云石粉自动化生产，采用了集中控制器控制，减少了人力成本，同时提高了产品的稳定性，提高了生产效率，更加节能环保。