用于石膏陶瓷模具粉生产线上的双进料输送系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石膏制品领域，具体涉及用于石膏陶瓷模具粉生产线上的双进料输送系统。
【背景技术】
[0002]目前，注浆成型是一种简便而实用的陶瓷成型工艺，由于石膏制品具有重量轻、生产效率高、耐火性能好、易浇注、资源丰富、能耗少等一系列以上的优点，因此在塑制工艺品、制作牙科、陶瓷、机械铸造中当作模型石膏来使用。模型石膏分普通模型石膏和高强石膏两种。我国用于制造陶瓷的模型石膏占我国陶瓷生产工业的15%左右，而陶瓷工业又是我国的传统产业，所以引起了广泛的关注，并且取得大量的成绩。
[0003]螺旋输送机对于陶瓷模具粉生产线来说是最为普遍也是最普通的生产设备之一，现有的螺旋输送机一般都只设置了一个进料口，而针对大规模生产的厂家来说，一个进料口并不能满足其生产要求，针对只有一个进料口的螺旋输送机而言，在送料过程中内部仍有很大一部分间隙没有得到充分利用，这样导致了设备的资源浪费，这一问题也待继续解决。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对目前螺旋输送机对于陶瓷模具粉生产线来说是最为普遍也是最普通的生产设备之一，现有的螺旋输送机一般都只设置了一个进料口，而针对大规模生产的厂家来说，一个进料口并不能满足其生产要求，针对只有一个进料口的螺旋输送机而言，在送料过程中内部仍有很大一部分间隙没有得到充分利用，这样导致了设备的资源浪费之不足，而提供用于石膏陶瓷模具粉生产线上的双进料输送系统。
[0005]技术方案如下：用于石膏陶瓷模具粉生产线上的双进料输送系统，它包括支架、螺旋输送机、物料提升机、滑动支架和料斗，所述螺旋输送机安装在支架上，物料提升机一端位于陶瓷模具粉生产线上的物料库出料口处，另一端位于螺旋输送机一端的进料口处，所述滑动支架底部两侧分别设有滚轮，所述支架两侧设有与滚轮相配的滑槽，所述滚轮位于滑槽内，所述料斗安装在支架顶部，所述料斗顶部周围设有挡料板。
[0006]本实用新型的有益效果是:通过本装置能够有效提高物料送料量，充分利用设备资源，符合不同生产产家规模要求。
【附图说明】
[0007]图I是本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]如图I所示，本实用新型包括:支架1、螺旋输送机2、物料提升机3、滑动支架4和料斗5，所述螺旋输送机2安装在支架I上，物料提升机3—端位于陶瓷模具粉生产线上的物料库6出料口处，另一端位于螺旋输送机2—端的进料口处，所述滑动支架4底部两侧分别设有滚轮4-1，所述支架I两侧设有与滚轮相配的滑槽，所述滚轮4-1位于滑槽内，所述料斗5安装在支架I顶部，所述料斗顶部周围设有挡料板5-1。
[0009]实施方式:在物料提升机3进行喂料的同时，可以通过料斗5同时进料，料斗5的进料方式可以通过人工送料的方式，也可以采用机械送料的方式，其次，通过滑动支架4可以对料斗5进行左/右移动，针对螺旋输送机不同段位都可以进行加料，根据不同生产要求可以在支架I上可以适当加设多个滑动支架4和多个料斗5。
[0010]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.用于石膏陶瓷模具粉生产线上的双进料输送系统，其特征在于它包括支架（1)、螺旋输送机(2)、物料提升机(3)、滑动支架(4)和料斗（5)，所述螺旋输送机(2)安装在支架（1)上，物料提升机(3)—端位于陶瓷模具粉生产线上的物料库(6)出料口处，另一端位于螺旋输送机(2)—端的进料口处，所述滑动支架(4)底部两侧分别设有滚轮(4-1)，所述支架（1)两侧设有与滚轮相配的滑槽，所述滚轮(4-1)位于滑槽内，所述料斗（5)安装在支架（1)顶部，所述料斗顶部周围设有挡料板(5-1)。
【专利摘要】用于石膏陶瓷模具粉生产线上的双进料输送系统，所述螺旋输送机(2)安装在支架(1)上，物料提升机(3)一端位于陶瓷模具粉生产线上的物料库(6)出料口处，另一端位于螺旋输送机(2)一端的进料口处，所述滑动支架(4)底部两侧分别设有滚轮(4-1)，所述支架(1)两侧设有与滚轮相配的滑槽，所述滚轮(4-1)位于滑槽内，所述料斗(5)安装在支架(1)顶部，所述料斗顶部周围设有挡料板(5-1)。本实用新型的有益效果是：通过本装置能够有效提高物料送料量，充分利用设备资源，符合不同生产产家规模要求。
【IPC分类】B65G65/46, B65D90/16
【公开号】CN205151245
【申请号】CN201520974297
【发明人】陈士新, 刘奎虎, 陈实明
【申请人】湖北双兴石膏股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月1日