一种碳酸钙转运存储装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碳酸钙辅助生产装置，尤其涉及一种碳酸钙转运存储装置。
【背景技术】
[0002]碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等，改性碳酸钙一般的生产工艺流程:清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装，现有改性生产工艺为分段式间歇生产，在上道工艺与下道工艺之间缺乏相应的连接传送设备，如分级后的原料存储与料仓内，改性时先通过人工手动将料仓内的原料运送到皮带输送机，再自动上料，由于人工手动搬运碳酸钙不仅劳动强大大且扬起的粉尘影响人体健康，同时手工搬运无法确切知道搬运量，影响改性碳酸钙品质。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种碳酸钙转运存储装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种碳酸钙转运存储装置，来解决手动搬运碳酸钙劳动强度大和污染工作环境的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种碳酸钙转运存储装置，包括焊接底座、内设称重传感器的称重底座、壳体、活动盖、电机、传动轴、叶轮、挡料组件、控制器，所述的称重底座位于焊接底座上端，所述的称重底座与焊接底座螺纹相连，所述的壳体位于称重底座上端，所述的壳体与称重底座螺纹相连，所述的活动盖位于壳体顶部，所述的活动盖与壳体卡扣相连，所述的电机位于壳体外壁下端左侧，所述的电机与壳体螺纹相连，所述的传动轴位于电机右侧且贯穿壳体，所述的传动轴与电机紧配相连且与壳体转动相连，所述的叶轮位于传动轴外壁且位于壳体内壁，所述的叶轮与传动轴键相连且与壳体转动相连，所述的挡料组件位于壳体外壁右侧下端，所述的挡料组件与壳体螺纹相连，所述的挡料组件与传动轴轴线重合，所述的控制器位于壳体外壁上端，所述的控制器与壳体螺纹相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下：
[0006]进一步的，所述的称重底座数量优选为4件，对称布置于焊接底座。
[0007]进一步的，所述的焊接底座还设有若干万向轮，所述的万向轮位于焊接底座下端，所述的万向轮与焊接底座螺纹相连，所述的万向轮对称布置于焊接底座。
[0008]进一步的，所述的活动盖还设有进料门，所述的进料门位于活动盖中心处，所述的进料门与活动盖铰链相连。
[0009]进一步的，所述的挡料组件还包括外管、挡料推板，所述的外管位于壳体外壁右侧下端，所述的外管与壳体螺纹相连，所述的挡料推板位于外管内壁，所述的挡料推板与外管滑动相连。
[0010]进一步的，所述的挡料推板还设有拉手，所述的拉手位于挡料推板上端，所述的拉手与挡料推板螺纹相连。
[0011]进一步的，所述的控制器还设有报警灯，所述的报警灯位于控制器外壁一侧，所述的报警灯与控制器螺纹相连。
[0012]与现有技术相比，该碳酸钙转运存储装置，装料时，通过控制器设定需要存储的碳酸钙重量，打开设置于活动盖上的进料门，将碳酸钙倒入壳体内，当到达设定重量后，设置于控制器上的报警灯工作，此时，停止装料，卸料时，通过拉手将挡料推板取出，控制器控制电机工作，电机通过传动轴带动叶轮转动将壳体内的原料通过挡料组件排出。该装置结构简单，能定量进行原料的转运和存储，且装料、卸料简单快捷，不污染环境，降低操作人员拉动强度，提高生产效率。
【附图说明】
[0013]图I示出本实用新型主视图
[0014]图2示出本实用新型俯视图
[0015]图3示出本实用新型挡料组件局部剖视图
[0016]焊接底座I称重底座2
[0017]壳体3 活动盖4
[0018]电机5 传动轴6
[0019]叶轮7 挡料组件8
[0020]控制器 9 万向轮101
[0021]进料门401外管801
[0022]挡料推板802拉手803
[0023]报警灯 901
【具体实施方式】
[0024]如图I、图2、图3所示，一种碳酸钙转运存储装置，包括焊接底座I、内设称重传感器的称重底座2、壳体3、活动盖4、电机5、传动轴6、叶轮7、挡料组件8、控制器9，所述的称重底座2位于焊接底座I上端，所述的称重底座2与焊接底座I螺纹相连，所述的壳体3位于称重底座2上端，所述的壳体3与称重底座2螺纹相连，所述的活动盖4位于壳体3顶部，所述的活动盖4与壳体3卡扣相连，所述的电机5位于壳体3外壁下端左侧，所述的电机5与壳体3螺纹相连，所述的传动轴6位于电机5右侧且贯穿壳体3，所述的传动轴6与电机5紧配相连且与壳体3转动相连，所述的叶轮7位于传动轴6外壁且位于壳体3内壁，所述的叶轮7与传动轴6键相连且与壳体3转动相连，所述的挡料组件8位于壳体3外壁右侧下端，所述的挡料组件8与壳体3螺纹相连，所述的挡料组件8与传动轴6轴线重合，所述的控制器9位于壳体3外壁上端，所述的控制器9与壳体3螺纹相连，所述的称重底座2数量优选为4件，对称布置于焊接底座I，所述的焊接底座I还设有若干万向轮101，所述的万向轮101位于焊接底座I下端，所述的万向轮101与焊接底座I螺纹相连，所述的万向轮101对称布置于焊接底座I，所述的活动盖4还设有进料门401，所述的进料门401位于活动盖4中心处，所述的进料门401与活动盖4铰链相连，所述的挡料组件8还包括外管801、挡料推板802，所述的外管801位于壳体3外壁右侧下端，所述的外管801与壳体3螺纹相连，所述的挡料推板802位于外管801内壁，所述的挡料推板802与外管801滑动相连，所述的挡料推板802还设有拉手803，所述的拉手803位于挡料推板802上端，所述的拉手803与挡料推板802螺纹相连，所述的控制器9还设有报警灯901，所述的报警灯901位于控制器9外壁一侧，所述的报警灯901与控制器9螺纹相连，该碳酸钙转运存储装置，装料时，通过控制器9设定需要存储的碳酸钙重量，打开设置于活动盖4上的进料门401，将碳酸钙倒入壳体3内，当到达设定重量后，设置于控制器9上的报警灯901工作，此时，停止装料，卸料时，通过拉手803将挡料推板802取出，控制器9控制电机5工作，电机5通过传动轴6带动叶轮7转动将壳体3内的原料通过挡料组件8排出。该装置结构简单，能定量进行原料的转运和存储，且装料、卸料简单快捷，不污染环境，降低操作人员拉动强度，提尚生广效率。
[0025]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种碳酸钙转运存储装置，其特征在于包括焊接底座、内设称重传感器的称重底座、壳体、活动盖、电机、传动轴、叶轮、挡料组件、控制器，所述的称重底座位于焊接底座上端，所述的称重底座与焊接底座螺纹相连，所述的壳体位于称重底座上端，所述的壳体与称重底座螺纹相连，所述的活动盖位于壳体顶部，所述的活动盖与壳体卡扣相连，所述的电机位于壳体外壁下端左侧，所述的电机与壳体螺纹相连，所述的传动轴位于电机右侧且贯穿壳体，所述的传动轴与电机紧配相连且与壳体转动相连，所述的叶轮位于传动轴外壁且位于壳体内壁，所述的叶轮与传动轴键相连且与壳体转动相连，所述的挡料组件位于壳体外壁右侧下端，所述的挡料组件与壳体螺纹相连，所述的挡料组件与传动轴轴线重合，所述的控制器位于壳体外壁上端，所述的控制器与壳体螺纹相连。2.如权利要求I所述的碳酸钙转运存储装置，其特征在于所述的称重底座数量为4件，对称布置于焊接底座。3.如权利要求2所述的碳酸钙转运存储装置，其特征在于所述的焊接底座还设有若干万向轮，所述的万向轮位于焊接底座下端，所述的万向轮与焊接底座螺纹相连，所述的万向轮对称布置于焊接底座。4.如权利要求3所述的碳酸钙转运存储装置，其特征在于所述的活动盖还设有进料门，所述的进料门位于活动盖中心处，所述的进料门与活动盖铰链相连。5.如权利要求4所述的碳酸钙转运存储装置，其特征在于所述的挡料组件还包括外管、挡料推板，所述的外管位于壳体外壁右侧下端，所述的外管与壳体螺纹相连，所述的挡料推板位于外管内壁，所述的挡料推板与外管滑动相连。6.如权利要求5所述的碳酸钙转运存储装置，其特征在于所述的挡料推板还设有拉手，所述的拉手位于挡料推板上端，所述的拉手与挡料推板螺纹相连。7.如权利要求6所述的碳酸钙转运存储装置，其特征在于所述的控制器还设有报警灯，所述的报警灯位于控制器外壁一侧，所述的报警灯与控制器螺纹相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳酸钙转运存储装置，包括焊接底座、内设称重传感器的称重底座、壳体、活动盖、电机、传动轴、叶轮、挡料组件、控制器，装料时，通过控制器设定需要存储的碳酸钙重量，打开设置于活动盖上的进料门，将碳酸钙倒入壳体内，当到达设定重量后，设置于控制器上的报警灯工作，此时，停止装料，卸料时，通过拉手将挡料推板取出，控制器控制电机工作，电机通过传动轴带动叶轮转动将壳体内的原料通过挡料组件排出。该装置结构简单，能定量进行原料的转运和存储，且装料、卸料简单快捷，不污染环境，降低操作人员拉动强度，提高生产效率。
【IPC分类】B65G65/46, B65G65/32
【公开号】CN205151241
【申请号】CN201520914827
【发明人】郑宏为
【申请人】青阳县鹏辉新型材料有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月16日