本实用新型涉及环保设备领域，特别涉及垃圾的粉碎装置。
背景技术：
现有技术中，垃圾进入焚烧炉或者热解汽化炉之前，一般需要进行粉碎、搅碎等操作，以提高垃圾的燃烧效率。目前使用的垃圾粉碎、挤压或者搅碎装置，其效果不佳，效率不高，并且结构复杂。
技术实现要素：
针对上述现有垃圾粉碎装置存在的缺点，申请人进行研究及改进，提供一种垃圾粉碎装置。
为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：
一种垃圾粉碎装置，包括粉碎筒，粉碎筒转动安装于机架上，并通过电机驱动，电机与粉碎筒之间安装有同步带；所述粉碎筒一端为大径进料端，另一端为小径出料端，所述大径进料端的内壁具有整体呈旋绕状的搅碎片，所述小径出料端的侧壁具有多个出料口，小径出料端的端部安装有挡料头，所述挡料头的内侧具有导料弧面；所述小径出料端的外周安装有出料筒，出料筒的一端内壁与小径出料端外壁之间具有环形导料空间，出料筒的另一端具有锥形出口。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型的粉碎装置，整体结构简单，采用内搅碎的粉碎筒，体积小，对垃圾的搅碎效率高、效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、粉碎筒；2、机架；3、电机；4、同步带；5、大径进料端；6、小径出料端；7、搅碎片；8、出料口；9、挡料头；91、导料弧面；10、出料筒；11、环形导料空间；12、锥形出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，本实施例的垃圾粉碎装置，包括粉碎筒1，粉碎筒1转动安装于机架2上，并通过电机3驱动，电机3与粉碎筒1之间安装有同步带4；粉碎筒1一端为大径进料端5，另一端为小径出料端6，大径进料端5的内壁具有整体呈旋绕状的搅碎片7，小径出料端6的侧壁具有多个出料口8，小径出料端6的端部安装有挡料头9，挡料头9的内侧具有导料弧面91；小径出料端6的外周安装有出料筒10，出料筒10的一端内壁与小径出料端6外壁之间具有环形导料空间11，出料筒10的另一端具有锥形出口12。
垃圾从大径进料端5进入粉碎筒1中，电机3带动粉碎筒1高速转动，旋绕状的搅碎片7对垃圾进行搅碎，并将搅碎后的垃圾导入至小径出料端6，由于挡料头9的作用，从小径出料端6侧面的出料口8进入出料筒10，最终从锥形出口12导出至焚烧炉中。
以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。