本实用新型涉及石油气深加工技术领域,具体涉及一种闪蒸罐。
背景技术:
目前,石油气通过提炼和一系列反应后可以获得用于调和基础汽油的主要调和物异辛烷,加入异辛烷的汽油其燃烧和抗爆性都能得到大幅度提高,反应器在反应的时候需要大量的热能,而且反应器反应后流出的液体中含有大量的水分,需要对这些水分进行分离,现有的闪蒸罐蒸发时间短,不能完全蒸发,同时排液口在排放的时候容易把部分蒸汽带出,降低闪蒸的效果。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是针目前,石油气通过提炼和一系列反应后可以获得用于调和基础汽油的主要调和物异辛烷,加入异辛烷的汽油其燃烧和抗爆性都能得到大幅度提高,反应器在反应的时候需要大量的热能,而且反应器反应后流出的液体中含有大量的水分,需要对这些水分进行分离,现有的闪蒸罐蒸发时间短,不能完全蒸发,同时排液口在排放的时候容易把部分蒸汽带出,降低闪蒸的效果之不足,而提供一种闪蒸罐。
本实用新型包括罐体、螺旋溜槽和过滤板,罐体上分别开有蒸汽出口、进液口、排液口和排污口,螺旋溜槽安装在罐体内,所述螺旋溜槽的溜槽宽度由上至下逐渐变宽,过滤板安装在罐体内,并位于螺旋溜槽上方。
所述螺旋溜槽的槽内阵列有一组挡水条,所述挡水条的高度小于螺旋溜槽的檐口高度。
所述排液口上设有排液弯管,排液弯管的弯头一端位于罐体内。
本实用新型优点是:螺旋溜槽由上至下逐渐变宽,液体在流动的时候逐渐变缓,同时面积逐渐变大,增加在闪蒸罐内的闪蒸时间和蒸发的面积,一组挡水条使液体流动的时候溅起,起到减缓流速的作用,排液弯管保证罐体内有一定的液体,避免排空后蒸汽会随着排液口排出。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的A-A截面示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型包括罐体31、螺旋溜槽32和过滤板33,罐体31上分别开有蒸汽出口、进液口、排液口和排污口,螺旋溜槽32安装在罐体31内,所述螺旋溜槽32的溜槽宽度由上至下逐渐变宽,过滤板33安装在罐体31内,并位于螺旋溜槽32上方。
所述螺旋溜槽32的槽内阵列有一组挡水条34,所述挡水条34的高度小于螺旋溜槽32的檐口高度。
所述排液口上设有排液弯管35,排液弯管35的弯头一端位于罐体31内。
工作方式和原理:在反应器反应后的剩下的高温液体从罐体31的进液口进入,并沿着螺旋溜槽32在罐体31内流动进行闪蒸,螺旋溜槽32的溜槽宽度由上至下逐渐变宽,液体在流动的时候液体逐渐散开,同时被一组挡水条34阻挡溅起,增大闪蒸接触面积,使闪蒸更加充分,闪蒸蒸汽经过过滤板33过滤后从罐体31顶部的蒸汽出口排出;排液弯管35保证了罐体31内底部有一定液位,避免罐体31内液体排放干净后闪蒸蒸汽会从排液口排出而降低闪蒸效果。