一种配肥机的制作方法

本实用新型涉及肥料生产机械设备技术领域，尤其涉及种配肥机。

背景技术：

在农业的生产中，化肥的使用至关重要，是粮食增产的关键因素，由于不同农作物所需要的生产环境不同，所以对于肥料的要求也不相同，目前，大多数农民在种地时，为了达到好的施肥效果，会买不同种类的肥料，然后根据经验去混合肥料，具体的实施方法为：将所有的肥料按照大概的比例倒进混合筒中，然后用铁锹或者木棍等其他工具进行搅拌，虽然成本低，但是容易搅拌不均匀，影响施肥效果，而且劳动量很大，不适合大批量的配肥。

为了改善这种情况，现有技术中也推出了一些配肥机，但是现有的配肥机结构复杂，成本高，占地面积大，不适合普及使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种配肥机，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种配肥机，包括机架、原料仓、上料装置、暂存料仓、初步混合料仓以及二次混合装置，所述上料装置、暂存料仓、初步混合料仓以及二次混合装置均设置在机架上，地面上并列设置有多个原料仓，每一个原料仓均通过一个上料装置与对应的暂存料仓连接，多个暂存料仓通过其下方的开口与所述初步混合料仓连接，初步混合料仓通过其下方的开口与二次混合装置连接，所述暂存料仓、初步混合料仓以及二次混合装置的下方开口处均设置有可开闭的闸门；

所述二次混合装置包括第一混合仓、第二混合仓以及推拉气缸，所述第二混合仓和推拉气缸固设在所述机架上，所述第一混合仓通过推拉气缸可左右移动的设置在第二混合仓的上方，第一混合仓的下端与第二混合仓相连通；

所述第一混合仓中沿竖直方向设置有若干混合网；

所述第二混合仓中沿水平方向设置有多个横向搅拌轴，横向搅拌轴上设置有搅拌叶片，横向搅拌轴与电机相连；

所述暂存料仓中设置有称重传感器，称重传感器与控制系统相连。

进一步，所述上料装置包括传送带、主动轮以及从动轮，所述传送带上设置有挡片，所述主动轮与伺服电机连接。

进一步，所述第二混合仓上部设置有滑轨，所述第一混合仓下部设置有滑轮，滑轮上设置有和滑轨相适配的限位槽。

进一步，所述第一混合仓的两侧均设置有推拉气缸；推拉气缸通过输出杆与第一混合仓铰接。

进一步，所述第二混合仓的内壁设置有防撞橡胶条，防撞橡胶条与所述第一混合仓的位置相对应。

进一步，所述二次混合装置设置有两处，其中位于上部的二次混合装置的下方开口与位于下部的二次混合装置的上方开口对应设置，即上部的第二混合仓的下方开口与下部的第一混合仓的上方开口对应设置。

进一步，所述闸门为电磁阀。

进一步，所述闸门包括插板和气缸，通过气缸推拉插板完成开口处的开、闭。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型结构简单、体积小，故障率低、运行平稳；在工作的过程中，采用伺服电机控制上料装置，使得上料准确，在暂存料仓中设置有称重传感器，科学的计量方法使得配肥准确；设置有混合网和横向搅拌轴，对肥料进行充分的混合，保证了施肥效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例闸门的一种结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例所述的一种配肥机，包括机架1、原料仓2、上料装置3、暂存料仓4、初步混合料仓5以及二次混合装置，其中上料装置3、暂存料仓4、初步混合料仓5以及二次混合装置均设置在机架1上，地面上并列设置有多个原料仓2，每一个原料仓2均通过一个上料装置3与对应的暂存料仓4连接，多个暂存料仓4通过其下方的开口与初步混合料仓5连接，初步混合料仓5通过其下方的开口与二次混合装置连接，暂存料仓4、初步混合料仓5以及二次混合装置的下方开口处均设置有可开闭的闸门10。

将原料仓2设置在地面上，观察方便，同时便于补料。

二次混合装置包括第一混合仓6、第二混合仓7以及推拉气缸11，第二混合仓7和推拉气缸11固设在机架1上，第一混合仓6通过推拉气缸11可左右移动的设置在第二混合仓7的上方，第一混合仓6的下端与第二混合仓7相连通；

第一混合仓6中沿竖直方向设置有若干混合网8，混合网8的网眼为方形，其长度为8mm-15mm，混合网8之间的间距为20mm-40mm，这样设置有可以防止肥料卡在混合往上，保证下料的通畅，同时保证了混合效果。

第二混合仓7中沿水平方向设置有多个横向搅拌轴9，横向搅拌轴9上设置有搅拌叶片，横向搅拌轴9与电机相连，优选的，为了加强混合效果，初步混合料仓5中也设置有多个横向搅拌轴9。

经过混合网8和横向搅拌轴9的二次混合，使肥料得到充分的混合。

上料装置3包括传送带3a、主动轮以及从动轮，传送带3a上设置有挡片3b，主动轮与伺服电机连接，通过伺服电机控制传送带3a间歇运动进行上料，定位准确，配肥误差小。

第二混合仓7上部设置有滑轨7a，第一混合仓6下部设置有滑轮6a，滑轮6a上设置有和滑轨7a相适配的限位槽，优选的，滑轨7a的上部竖直截面为半圆形，限位槽为与半圆形相适配的半圆槽状，这种导向方式不容易别劲，在一定的误差内，可以自行的调整，如果是矩形截面的轨道，一旦滑轨或者滑轮存在制造误差或者由于长时间使用，发生轻微变形，容易脱轨，影响使用，耽误时间。

第一混合仓6的两侧均设置有推拉气缸11；推拉气缸11通过输出杆11a与第一混合仓6铰接，两端均设置有推拉气缸11，一侧的推拉气缸11采取拉的动作，另一侧的推拉气缸11采取推的动作，减轻了推拉气缸11的工作压力，两边同时受力，使得第一混合仓6的运动更加平稳。

第二混合仓7的内壁设置有防撞橡胶条，防撞橡胶条与第一混合仓6的位置相对应，防止第一混合仓6在左右移动的时候直接撞到第二混合仓7上，不仅噪音较大，恶化工作环境，同时硬碰硬容易使部件损坏，这样可以延长部件的使用寿命，改善工作环境。

二次混合装置设置有两处，其中位于上部的二次混合装置的下方开口与位于下部的二次混合装置的上方开口对应设置，即上部的第二混合仓7的下方开口与下部的第一混合仓6的上方开口对应设置，两个二次混合装置串联设置，进一步保证了肥料的充分混合。

闸门有两种设置方式：

1、闸门10为电磁阀。

2、如图4所示，闸门10包括插板10a和气缸10b，通过气缸10b推拉插板10a完成开口处的开、闭。

暂存料仓4中设置有称重传感器，称重传感器与控制系统连接。

其中，电磁阀和称重传感器均为现有技术，在此不再赘述。

本实用新型的工作原理为：在控制系统的控制下，上料装置3将需要配置的肥料运送到暂存料仓4中，当暂存料仓4中的肥料达到预定值的时候，称重传感器向控制系统发出信号，控制系统命令伺服电机暂时停止工作，即上料装置3不再上料，然后暂存料仓4下方的闸门10打开，多种肥料落到初步混合料仓5中，经过混合之后，初步混合料仓5下方的闸门10打开，混合肥料落到二次混合装置中，在下落的过程中，混合肥料依次经过左右移动的混合网8和横向搅拌轴9就，进行了充分的混合，随后落到第二混合仓7的下部，最后打开闸门10，通过袋子等工具接取混合好的肥料。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。