本实用新型涉及过滤器，特别涉及具有弹簧式排水机构的过滤器。
背景技术：
在气动元件领域中，压缩空气过滤器是一种将压缩空气中的水分过滤并排出气源处理原件，可防止管道内壁和气孔部件阀芯锈蚀。压缩空气过滤器主要包括过滤器本体、滤芯、水杯和排水机构，过滤器本体上设有压缩空气进口和出口，压缩空气从进口进入过滤器本体内部，再经滤芯过滤后，干燥空气从出口排出，滤芯过滤出的水分收集于水杯内，水杯内的水最后从排水机构排出。
常见的压缩空气过滤器的排水机构有手动排机构、弹簧式排水机构及浮子式自动排水机构。其中因为弹簧式排水机构不需要人工控制，制造成本低，因此被行业内大量使用。
如图1和图2所示，现有的具有弹簧式排水机构的空气过滤器，主要包括过滤器本体1’、过滤组件6’、水杯2’和弹簧式排水机构3’。其中水杯2’底部设有开孔21’，弹簧式排水机构3’包括开孔21’内卡设的排水阀体31’，排水阀体31’上套设有第一密封圈41’，第一密封圈41’将排水阀体31’与开孔21’的连接处密封。排水阀体31’内设有弹簧33’以及被弹簧33’顶起的排水阀芯34’，排水阀芯34’内设有排水通道341’，排水阀芯34’与排水阀体31’的内侧壁形成放水通道342’，排水阀芯34’上横向设有连通排水通道341’和放水通道342’的通孔343’，并且排水阀芯34’上套设有可密封放水通道342’的第二密封圈42’。排水阀体31’伸出水杯的一端设有外螺纹，弹簧式排水机构3’还包括螺母7，其中螺母7具有和外螺纹相适配的内螺纹。
虽然第一密封圈将排水阀体和开孔的连接处密封，但所述空气过滤器的工作环境为高压压缩空气中，因此水杯内的水还是会通过第一密封圈以及排水阀体与开孔内壁的间隙流到空气过滤器外部，密封效果不理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种具有弹簧式排水机构的过滤器，所述具有弹簧式排水机构的过滤器具有良好的密封性能，液体无法通过开孔和弹簧排水机构的间隙流到空气过滤器外部。
为解决上述问题，本实用新型提供一种具有弹簧式排水机构的过滤器，包括过滤器本体、水杯和弹簧式排水机构，所述水杯底部设有开孔，所述弹簧式排水机构卡设在开孔中，所述弹簧式排水机构包括排水阀体,所述排水阀体伸出水杯外侧的一端套设有中空的排水阀帽，所述排水阀帽与水杯连接的一端开设环形凹槽，所述环形凹槽内设有与开孔所在的水杯侧壁相抵触的第三密封圈。
通过采用上述技术方案，当水杯中的液体在高压情况下会从水杯底部的开孔和弹簧式排水机构的间隙中泄露，因此在排水阀体伸出水杯外侧的一端套设有中空的排水阀帽，中空的排水阀帽并不影响弹簧式排水机构的自动排水效果，同时堵住了开孔和弹簧式排水机构中排出的水，同时在排水阀帽的环形凹槽内设置的第三密封圈与开孔所在的水杯侧壁以及环形凹槽的底面相抵触，加强了密封效果，起到了对水杯以及弹簧式排水机构连接的二次密封。
排水阀帽的设置使液体无法通过开孔和弹簧机构的间隙流到空气过滤器外部，起到二次密封的效果。
作为本实用新型的进一步改进，所述排水阀帽外侧壁均匀设置轴向防滑槽。
通过采用上述技术方案，轴向防滑槽的设置，增加了手和排水阀帽间的轴向摩擦力，将排水阀帽宁在排水阀体上更加轻松。
作为本实用新型的进一步改进，所述水杯底部为锥形腔，所述锥形腔靠近水杯底部水平截面面积逐渐减小。
通过采用上述技术方案，水杯底部的锥形腔，能够使高压空气中过滤出来的油水能够更好地流到水杯底部的开孔中。
作为本实用新型的进一步改进，所述水杯套设有壳体，所述锥形腔所在外侧壁设置加强筋，所述加强筋与壳体内侧壁相抵触。
通过采用上述技术方案，在水杯外罩设有壳体，能够对水杯起到防护作用，防止因外部物体对水杯的直接碰撞而损坏水杯，同时通过采用加强筋的方式使水杯底部和壳体能够更好地接触，不仅增加了水杯底部的结构强度，而且使水杯和壳体配合更加紧密。
作为本实用新型的进一步改进，所述壳体上端内壁与水杯过盈配合。
通过采用上述技术方案，水杯的上部被卡在壳体的侧壁上，使水杯和壳体配合更加紧密，水杯不会在可以能晃动，同时增加了两者结合的结构强度。
作为本实用新型的进一步改进，所述水杯和过滤器本体相配合时，所述过滤器本体内侧壁设置的环形槽与水杯上端口外侧壁设置的环形槽形成环形空腔，所述环形空腔内设置尺寸大于环形空腔的橡胶密封圈。
通过采用上述技术方案，水杯和过滤器本体结合紧密，并且通过橡胶密封圈密封了水杯和过滤器本体的连接部分，提高了密封性能。而且上述的连接方式，安装简便。
作为本实用新型的进一步改进，所述壳体外侧壁周向均匀设置长条状通孔。
通过采用上述技术方案，通过长条状通孔能够观测到水杯内的过滤状况，对空气过滤器的过滤进行实施监控。
综上所述，本实用新型的排水阀帽的设置使液体无法通过开孔和弹簧机构的间隙流到空气过滤器外部，起到二次密封的效果，同时本实用新型能够自动排水，方便生产，同时本实用新型结构强度高，使用操作方便。
附图说明
图1为现有技术的具有弹簧排水机构的空气过滤器的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本实用新型的具有弹簧排水机构的空气过滤器的结构示意图；
图4为图3中B处的放大图；
图5为水杯的结构示意图；
图6为图3中C处的放大图。
图中:（1,1’）、过滤器本体；11、气源进口；12、气源出口；（2,2’）、水杯；（21、21’）、开孔；22、锥形腔；23、加强筋；24、环形空腔；（3、3’）、弹簧式排水机构；（31、31’）、排水阀体；311、环形凸台；32、排水阀帽；321、环行凹槽；322、防滑槽；（33、33’）、弹簧；（34、34’）、排水阀芯；（341、341’）、排水通道；（342、342’）、放水通道；（343、343’）、通孔；（41、41’）、第一密封圈；（42、42’）、第二密封圈；43、第三密封圈；44、橡胶密封圈；5、壳体；51、长条状通孔；（6、6’）、过滤组件；（61、61’）、旋风叶片；（62、62’）、滤芯；（63、63’）、挡水块；（64、64’）、固定杆；7、螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图3所示，本实用新型为具有弹簧排水机构的空气过滤器，包括过滤器本体1，过滤器本体1上设置有水杯2和水杯2外套设的壳体5，水杯2内设有与过滤器本体1固定连接的过滤组件6，水杯2的下端设有开孔21，开孔21中设有弹簧式排水机构3。
过滤组件6包括旋风叶片61、滤芯62、挡水块63及固定杆64，挡水块63设置于固定杆64的下端，固定杆64的上端与过滤器本体1固定连接，滤芯62通过挡水块63套设于固定杆64上，旋风叶片61套设在滤芯62的外部。挡水块63能够防止带有油水或者其他杂质的压缩空气从滤芯62的下端进入滤芯62。压缩空气从气源进口11进入到过滤器本体1内，经旋风叶片61的切线方向的缺口强烈旋转，压缩空气中的液态油水及固态杂质离心力作用，被甩到水杯2的侧壁上，再顺着水杯2面流到水杯2底部，压缩空气经滤芯62过滤处理后从气源出口12排出。
如图4所示，弹簧式排水机构3包括开孔21内卡设的中空的排水阀体31，其中开孔21为台阶孔，台阶孔的上端孔径大于下端孔径，排水阀体31位于水杯2内部的一端设有与开孔21的上端孔间隙配合的环形凸台311，在环形凸台311与开孔21的上端孔台阶面之间套设第一密封圈41，第一密封圈41将排水阀体31与开孔21的连接处密封。中空的排水阀体31内设有弹簧33以及被弹簧33顶起的排水阀芯34，排水阀芯34内设有排水通道341，排水阀芯34与排水阀体31的内侧壁形成放水通道342，排水阀芯34上横向设有连通排水通道341和放水通道342的通孔343，并且排水阀芯34上套设有可密封放水通道342的第二密封圈42。排水阀体31伸出水杯2的一端螺纹连接有中空的排水阀帽32，排水阀帽32与排水阀体31的螺纹连接处上方开设环形凹槽321，同时在环形凹槽321中分别设置与杯体2的杯口和环形凹槽321底面相抵接的第三密封圈43。第三密封圈43在水杯2外侧将开孔21密封。由于第三密封圈43的设置，防止了水杯2内的油水通过第一密封圈41以及排水阀体31与开孔21内壁的间隙流到空气过滤器外部，提高了整体的密封效果。同时为了方便将排水阀帽32拧上排水阀体31，因此在排水阀帽32外侧壁周向均匀设置轴向防滑槽322。
如图3和图5所示，所述水杯2外侧套设壳体5，所述水杯2底部为锥形腔22，所述锥形腔22靠近水杯2底部水平截面面积逐渐减小，锥形腔22所在外侧壁设置加强筋23，加强筋23与壳体5内侧壁相抵触。同时，壳体5端口处侧壁内径缩小，与水杯2呈过盈配合。
如图3和图6所示，当所述水杯2和过滤器本体1相配合时，所述过滤器本体1内侧壁设置的环形槽与水杯2上端口外侧壁设置的环形槽形成环形空腔24，所述环形空腔24内设置尺寸大于环形空腔24的橡胶密封圈44。这种设置使水杯2固定在过滤器本体1上，并且水杯2和过滤器本体1的连接处通过橡胶密封圈44密封。
如图3和图6所示，壳体5外侧壁轴向均匀设置长条状通孔51。可以通过长条状通孔51观察水杯2内部情况，进行实时监控。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。