侧排空气过滤器箱体的制作方法

文档序号:11296186阅读:194来源:国知局
侧排空气过滤器箱体的制造方法与工艺

本实用新型涉及过滤器技术领域,具体的说是涉及一种侧排空气过滤器箱体。



背景技术:

排风箱体是通过在洁净室内墙上开一个孔,然后安装带有空气过滤器的箱体结合而成的。洁净室致敏性车间气体在排放时,会通过在侧墙开洞,并安装排风箱体,通过排风箱体内部的空气过滤器来拦截气体中的有害物质,以达到空气排放安全的标准。

现有排风箱体采用直通式结构,其厚度都比较大,基本都在800mm左右,处理风量范围为500~3400m3/h。目前国内制药厂墙壁夹缝基本宽度为500mm,故药厂在设计洁净室排风时必须考虑墙体的整体结构。因此目前这种排风箱体在运用上对墙体的要求比较高,不能用于标准结构的墙体内。



技术实现要素:

为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种侧排空气过滤器箱体,能够安装在标准的制药厂房墙壁夹缝中。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种侧排空气过滤器箱体,所述箱体的一侧面形成空气过滤器的进风口,所述箱体的顶面靠近其另一侧面位置设有缺口,该缺口的底面形成所述空气过滤器的排风口。

作为本实用新型的进一步改进,所述缺口的截面呈L型。

作为本实用新型的进一步改进,所述箱体的厚度为486mm。

作为本实用新型的进一步改进,所述空气过滤器的进风口上架设有导轨,垂直该导轨设有滑动杆,该滑动杆上设有扫描采样头。

作为本实用新型的进一步改进,所述箱体位于所述进风口的左右两侧对称设有一对链条,该链条传动套设于一对传动轮上,另设有驱动电机传动连接一个传动轮,所述滑动杆的两端分别固定于一对链条上。

本实用新型的有益效果是:该侧排空气过滤器箱体将整体厚度统一设计为486mm,且只有半尺寸和全尺寸两种规格,有效实现了产品标准化;该箱体结构可以按照66mm、90mm、110mm等不同厚度的空气过滤器,且可以安装前置中效过滤器,达到过滤器的配合多样化;将排风口位置由常规的侧边变更为顶部排风,节约安装风管时多余尺寸,能使用于现有的标准腔体夹缝中;在进风口上设置扫描采样装置,进行室内扫描,便于室内控制和检测。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1另一视角结构示意图;

图3为本实用新型一种实施方式的主视图。

结合附图,作以下说明:

1——箱体 2——进风口

3——缺口 4——排风口

5——导轨 6——滑动杆

具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型的一个较佳实施例作详细说明。但本实用新型的保护范围不限于下述实施例,即但凡以本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本实用新型专利涵盖范围之内。

参阅图1-3,为本实用新型所述的一种侧排空气过滤器箱体1,所述箱体的一侧面形成空气过滤器的进风口2,所述箱体的顶面靠近其另一侧面位置设有缺口3,该缺口的底面形成所述空气过滤器的排风口4。

其中,所述缺口的截面呈L型,所述箱体的厚度为486mm。

该侧排空气过滤器箱体通过在箱体的顶面设置缺口,并在该缺口的底面上设置排风口,将传统的直进直出型过滤器更改为侧进顶出型,并且箱体的整体厚度统一设计为486mm,这样即可以安装在标准的制药厂房墙壁夹缝中。箱体的排风口由常规设计的侧面更换到顶部,可以直接连接风管,不需要增加额外的使用厚度空间。

另外,所述空气过滤器的进风口上架设有导轨5,垂直该导轨设有滑动杆6,该滑动杆上设有扫描采样头。所述箱体位于所述进风口的左右两侧对称设有一对链条,该链条传动套设于一对传动轮上,另设有驱动电机传动连接一个传动轮,所述滑动杆的两端分别固定于一对链条上。

工作时,驱动电机带动传动轮转动,传动轮带动链条运动,从而带动固定与链条上的滑动杆在导轨上滑动,滑动杆滑动时带动扫描采样头扫描空气过滤器的风口,从而实现室内扫描,便于室内控制和检测。

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