本实用新型涉及烟气脱硫领域，具体是乳化发生器。
背景技术：
煤炭、石油、天然气等燃料中含有大量的有机与无机硫，大气中二氧化硫的排放主要来自燃料的燃烧，其中煤燃烧释放出的二氧化硫占总排放量的三分之二，因而在燃烧过程中控制产生二氧化硫是能源工业中非常重要的问题。目前，常采用石灰石—石膏湿法脱硫来降低煤炭燃烧后烟气向大气排放的二氧化硫，但是，采用石灰石—石膏湿法脱硫会在脱硫塔内结垢，尤其是在温度控制不当时，塔内结垢更为严重，易堵塞管道和喷头，除硫效率低，维护成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于乳化发生器，它能够提高气液混合速率，能够减少脱硫中的液体使用量，能够保证反应温度，能够减少结垢的产生，能够提高除硫效率，降低维护成本。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
乳化发生器，包括锥形壳体，所述锥形壳体的底部设有支撑架，所述支撑架上设有支撑管，所述支撑管上设有与锥形壳体相适应的叶轮组，所述叶轮组与支撑管转动连接，所述叶轮组包括两个叶轮，两个所述叶轮之间设有挡块，所述叶轮上设有与锥形壳体相适应的叶片，所述锥形壳体的外壁上设有感应线圈，所述锥形壳体上设有温控器。
所述锥形壳体上镶嵌有排风机。
所述叶片远离支撑管的一端设有橡胶刮刀。
对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的锥形壳体能够减缓烟气的排出，能够保证烟气与乳化液具有充分反应的时间，烟气吹动叶轮转动，叶轮转动，能够使烟气与乳化液充分接触反应，温控器能够控制感应线圈加热，能够保证锥形壳体内适宜的反应温度，能够提高气液混合速率，能够减少脱硫中的液体使用量，能够保证反应温度，能够减少结垢的产生，能够提高除硫效率，降低维护成本。
2、本实用新型的锥形壳体上镶嵌有排风机，能够在锥形壳体内的温度过高时降温，能够保证反应的适宜温度。
3、本实用新型的叶片远离支撑管的一端设有橡胶刮刀，能够在叶轮转动的同时，对锥形壳体内壁上的结垢进行清理，能够减少对本实用新型维护的频率。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图中标号：1、锥形壳体；2、支撑架；3、支撑管；4、叶轮组；5、挡块；6、感应线圈；7、温控器；8、排风机；9、橡胶刮刀。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是乳化发生器，包括锥形壳体1，锥形壳体1能够减缓烟气的排出，能够保证烟气与乳化液具有充分反应的时间。所述锥形壳体1的底部设有支撑架2，所述支撑架2上设有支撑管3，所述支撑管3上设有与锥形壳体1相适应的叶轮组4，所述叶轮组4与支撑管3转动连接，所述叶轮组4包括两个叶轮，两个所述叶轮之间设有挡块5，所述叶轮上设有与锥形壳体1相适应的叶片，烟气吹动叶轮转动，叶轮转动，能够使烟气与乳化液充分接触反应。所述锥形壳体1的外壁上设有感应线圈6，所述锥形壳体1上设有温控器7，温控器7能够控制感应线圈6加热，能够保证锥形壳体内适宜的反应温度，能够提高气液混合速率，能够减少脱硫中的液体使用量，能够保证反应温度，能够减少结垢的产生，能够提高除硫效率，降低维护成本。
为了保证反应的适宜温度，所述锥形壳体1上镶嵌有排风机8，能够在锥形壳体1内的温度过高时降温，能够保证反应的适宜温度。
为了减少对本实用新型维护的频率，所述叶片远离支撑管3的一端设有橡胶刮刀9，能够在叶轮转动的同时，对锥形壳体内壁上的结垢进行清理，能够减少对本实用新型维护的频率。
实施例：本实用新型所述是乳化发生器，包括锥形壳体1，锥形壳体1为上小下大的壳体，烟气经顶部开口排出，锥形壳体1能够减缓烟气的排出，能够保证烟气与乳化液具有充分反应的时间。所述锥形壳体1的底部焊接有支撑架2，所述支撑架2上设有支撑管3，所述支撑管3上设有与锥形壳体1相适应的叶轮组4，所述叶轮组4通过轴承与支撑管3转动连接，所述叶轮组4包括两个叶轮，两个所述叶轮之间设有挡块5，所述叶轮上设有与锥形壳体1相适应的叶片，烟气吹动叶轮转动，叶轮转动，能够使烟气与乳化液充分接触反应。所述叶片远离支撑管3的一端安装有橡胶刮刀9，能够在叶轮转动的同时，对锥形壳体内壁上的结垢进行清理，能够减少对本实用新型维护的频率。所述锥形壳体1的外壁上设有感应线圈6，所述锥形壳体1安装设有温控器7，所述锥形壳体1内安装有与温控器7连接的温度传感器探头，温度传感器用于检测锥形壳体1内的温度，温控器7能够控制感应线圈6加热，所述锥形壳体1上镶嵌有与温控器7连接的排风机8，能够在锥形壳体1内的温度过高时，由温控器7控制排风机8启动，进行降温，能够保证锥形壳体内适宜的反应温度，能够提高气液混合速率，能够减少脱硫中的液体使用量，能够保证反应温度，能够减少结垢的产生，能够提高除硫效率，降低维护成本。