一种高压过滤器的制作方法

本实用新型涉及气体管路系统领域，特别涉及气体管路系统中使用的高压过滤器。

背景技术：

在气体管路系统中，过滤器的作用是过滤掉气体中的杂质，保证下游气体的清洁；在高压气体管路系统中，过滤器的滤芯大都采用金属粉末烧结式结构，滤芯底部通过弹簧等弹性元件施加作用力使滤芯开口端与过滤器母体之间形成硬密封。

上述结构的滤芯由于是由金属粉末烧结而成的，其使用时间久了，金属粉末有脱落的风险；而滤芯开口端表面粗糙，其与过滤器母体之间的硬密封结构，容易导致密封面存在较大间隙，且存在微小杂质从密封面泄漏的现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够解决现有滤芯长时间使用时出现粉末脱落的问题及硬密封处出现较大间隙而导致部分杂质从中泄漏问题的高压过滤器。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高压过滤器，包括母体以及设置在母体内的滤芯，所述母体上设有进气端和出气端；所述滤芯由圆环、不锈钢烧结网滤芯以及封盖组成，所述圆环和封盖分别安装在不锈钢烧结网滤芯的两端；所述圆环上设有与不锈钢烧结网滤芯内部导通的开口；所述圆环与母体的密封面之间设有密封垫。

在本实用新型的一个实施例中，所述圆环和封盖通过焊接的方式分别安装在不锈钢烧结网滤芯的两端。

在本实用新型的一个实施例中，所述密封垫为环形垫片或O型圈。

在本实用新型的一个实施例中，所述不锈钢烧结网滤芯由若干层不锈钢金属编织丝网安顺序叠置形成。

在本实用新型的一个实施例中，所述母体中部的底面上设有一安装口，所述安装口与进气端和出气端连接形成的通道接通；所述安装口向下延伸形成垂直于母体的环形壁，所述滤芯竖直安装在安装口内，将进气端和出气端连接形成的通道隔开，并使得进入母体内的气体必须经过滤芯才能从出气端排出；高压过滤器还包括一压盖，所述压盖的外侧面与环形壁的内侧面螺纹连接，压盖的底部顶住封盖，使得滤芯可牢牢固定在母体内。

在本实用新型的一个实施例中，所述滤芯水平设置在母体内，其圆环的一端面向进气端；高压过滤器还包括一压盖，压盖安装在母体的出气端上，所述压盖的外侧面与母体的内侧面螺纹连接，压盖的顶部顶住封盖，使得滤芯可牢牢固定在母体内；压盖的底部开口，且内部中空，压盖的外侧面上设有气孔，气孔的一端与压盖内部导通，另一端与母体内部导通。

在本实用新型的一个实施例中，所述压盖与封盖之间设有垫片。

在本实用新型的一个实施例中，所述滤芯的过滤方向为由外向内过滤。

在本实用新型的一个实施例中，所述滤芯的过滤方向为由内向外过滤。

在本实用新型的一个实施例中，所述垫片为O型圈或弹簧。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、过滤器的滤芯采用不锈钢烧结网滤芯，在使用过程中不存在出现掉渣掉粉末等现象的，而且不锈钢烧结网滤芯清洗很方便，经过反向冲刷清洗，就能将留在滤芯上的杂质清除，再者过滤精度高。

2、安装时，滤芯可直接插入到母体当中，其拆装方便。

3、滤芯与母体之间增加了密封垫，采用软密封结构，保证密封面处无较大间隙，提高了密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

10、母体 11、进气端 12、出气端 13、安装口 14、环形壁 20、滤芯 21、圆环 22、不锈钢烧结网滤芯 23、封盖 30、密封垫 40、压盖 41、开口 42、气孔 50、垫片。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

参见图1所示，本实用新型公开了一种高压过滤器，包括母体10以及设置在母体内的滤芯20，母体10上设有进气端11和出气端12；滤芯20由圆环21、不锈钢烧结网滤芯22以及封盖23组成；不锈钢烧结网滤芯22由若干层不锈钢金属编织丝网安一定顺序叠置、经真空烧结、轧制而成，不锈钢烧结网滤芯22在使用过程中不存在出现掉渣掉粉末等现象的，而且不锈钢烧结网滤芯清洗很方便，经过反向冲刷清洗，就能将留在滤芯上的杂质清除，再者过滤精度高。

再者，圆环21和封盖23通过焊接的方式分别安装在不锈钢烧结网滤芯22的两端；圆环21上设有与不锈钢烧结网滤芯22内部导通的开口，此开口也与出气端12接通；圆环21与母体10的密封面之间设有密封垫30(即滤芯开口端与母体的密封为软密封)，软密封能够保证密封面处无较大间隙，提高了密封性能。

本实用新型在母体10中部的底面上设有一安装口13，安装口13与进气端11和出气端12连接形成的通道接通；安装口13向下延伸形成垂直于母体10的环形壁14，安装时，滤芯20竖直安装在安装口13内，滤芯20将进气端11和出气端12连接形成的通道隔开，并使得进入母体10内的气体必须经过滤芯20才能从出气端12排出，此时，滤芯20的过滤方向为由外向内过滤(即气体从母体10的进气端11进入，一直流到不锈钢烧结网滤芯22外侧，然后进入不锈钢烧结网滤芯22内部，最终从圆环21上的开口流入到母体10的出气端12)。

高压过滤器还包括一压盖40，压盖40的外侧面与环形壁14的内侧面螺纹连接，压盖40的底部顶住封盖23，使得滤芯20可牢牢固定在母体10内，压盖40与封盖23之间设有垫片40；上述圆环21与母体10的密封面之间密封垫30的密封力主要依靠压盖40在锁紧过程中通过垫片50施加在滤芯20上的向上推力实现，从而使密封垫30上产生了一定的密封比压，达到密封的效果。

实施例2

参见图2所示，本实用新型滤芯20也可以适用于直线型的高压过滤器，具体结构和安装方式如下：首先将滤芯20水平设置在母体10内，其圆环21的一端面向进气端11，圆环21与母体10的密封面之间设有密封垫30(即滤芯开口端与母体的密封为软密封)，软密封能够保证密封面处无较大间隙，提高了密封性能。

高压过滤器还包括一压盖40，压盖40安装在母体10的出气端12上，压盖40的外侧面与母体10的内侧面螺纹连接，压盖40的顶部顶住封盖23，使得滤芯20可牢牢固定在母体10内，压盖40与封盖23之间设有垫片50；上述圆环21与母体10的密封面之间密封垫30的密封力主要依靠压盖40在锁紧过程中通过垫片50施加在滤芯20上的向上推力实现，从而使密封垫30上产生了一定的密封比压，达到密封的效果。

压盖40的底部开口41，且内部中空，压盖40的外侧面上设有气孔42，气孔42的一端与压盖40内部导通，另一端与母体10内部导通(即出气端12)，此时，滤芯20的过滤方向为由内向外过滤(即气体从母体10的进气端11进入，并从圆环21上的开口进入到不锈钢烧结网滤芯22内部，然后穿过不锈钢烧结网滤芯22到达出气端12，再经气孔42到达压盖40内部，并从压盖40底部开口41排出)。

上述实施例1和实施例2中的密封垫30均采用环形垫片、O型圈等塑性元件；垫片50采用各种不同形状的垫片、O型圈等塑性元件或弹簧等弹性元件代替。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。