一种用于吸附式干燥装置的干燥筒装置的制作方法

文档序号:11394296阅读:263来源:国知局

本实用新型涉及一种干燥装置,特别是涉及一种用于吸附式干燥装置的干燥筒装置。



背景技术:

锅炉燃烧用助燃空气的湿度与质量严重影响着煤炭燃烧的效率与效果,常规的锅炉燃烧用助燃空气直接采用外界空气,空气中可能含有使其或是大量的灰尘杂质,使得煤炭燃烧不完全或是煤炭燃烧效率较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于吸附式干燥装置的干燥筒装置,可以有效清除空气中的湿气与灰尘杂质,干燥除尘效率高、干燥除尘效果好。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

一种用于吸附式干燥装置的干燥筒装置,包括筒体、支撑架,所述筒体底端由支撑架支撑;所述筒体内部由下至上依次为前过滤室、第一干燥室、缓冲室、第二干燥室、后过滤室,前过滤室、第一干燥室、缓冲室、第二干燥室、后过滤室之间皆通过输气管连接;所述筒体右侧下端装置进气管,筒体右侧上端装置排气管;所述第一干燥室左端与第二干燥室左端各装置一个检修门。

所述前过滤室内部装置一个不锈钢金属过滤筒,不锈钢金属过滤筒右端连接进气管,左端连接装置在前过滤室左侧下端的排杂管。

所述第一干燥室内部中端装置一个吸附剂置放托架,内部右端装置一个电加热器。

所述缓冲室内部左侧面上装置左缓冲板、右侧面上装置右缓冲板;所述左缓冲板、右缓冲板皆为橡胶板。

所述第二干燥室内部装置多根红外烘干灯管。

所述后过滤室内部装置微过滤器,微过滤器由左固定板、右固定板、上下两块陶瓷微孔过滤板、中间活性炭吸附过滤网、左右两块连接板构成,上下两块陶瓷微孔过滤板之间装置活性炭吸附过滤网,上下两块陶瓷微孔过滤板之间通过左右两块连接板连接,左右两块连接板两端分别通过左固定板、右固定板固定装置在后过滤室内壁上。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种用于吸附式干燥装置的干燥筒装置,内部设置第一干燥室、第二干燥室,第一干燥室内部设置吸附剂置放托架,可以通过置放吸附剂从而达到除湿的效果,并且在第一干燥室内部还设置了电加热器,便于对吸附剂进行干燥,从而快速循环利用;第二干燥室内部设置多根红外烘干灯管,可以对空气中的湿气进一步处理,彻底除去空气中的水分;在本实用新型内部设置前过滤室、后过滤室,通过多重过滤,除尘效果较好、除尘效率较高;本实用新型可以有效清除空气中的湿气与灰尘杂质,干燥除尘效率高、干燥除尘效果好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图中,1-筒体;2-支撑架;3-前过滤室;4-第一干燥室;5-缓冲室;6-第二干燥室;7-后过滤室;8-进气管;9-排气管;10-检修门;11-不锈钢金属过滤筒;12-排杂管;13-吸附剂置放托架;14-电加热器;15-红外烘干灯管;16-微过滤器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示,一种用于吸附式干燥装置的干燥筒装置,包括筒体1、支撑架2,所述筒体1底端由支撑架2支撑;所述筒体1内部由下至上依次为前过滤室3、第一干燥室4、缓冲室5、第二干燥室6、后过滤室7,前过滤室3、第一干燥室4、缓冲室5、第二干燥室6、后过滤室7之间皆通过输气管连接;所述筒体1右侧下端装置进气管8,筒体1右侧上端装置排气管9;所述第一干燥室4左端与第二干燥室6左端各装置一个检修门10。

实施例2

如图1所示,所述前过滤室3内部装置一个不锈钢金属过滤筒11,不锈钢金属过滤筒11右端连接进气管8,左端连接装置在前过滤室3左侧下端的排杂管12。

实施例3

如图1所示,所述第一干燥室4内部中端装置一个吸附剂置放托架13,内部右端装置一个电加热器14。

实施例4

如图1所示,所述缓冲室5内部左侧面上装置左缓冲板、右侧面上装置右缓冲板;所述左缓冲板、右缓冲板皆为橡胶板。

实施例5

如图1所示,所述第二干燥室6内部装置多根红外烘干灯管15。

实施例6

如图1所示,所述后过滤室7内部装置微过滤器16,微过滤器由左固定板、右固定板、上下两块陶瓷微孔过滤板、中间活性炭吸附过滤网、左右两块连接板构成,上下两块陶瓷微孔过滤板之间装置活性炭吸附过滤网,上下两块陶瓷微孔过滤板之间通过左右两块连接板连接,左右两块连接板两端分别通过左固定板、右固定板固定装置在后过滤室7内壁上。

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