本实用新型涉及喷涂机械技术领域，尤其涉及一种可升降式喷漆滑轨。
背景技术：
常规喷涂作业时将喷淋完成的工件挂放在物料挂钩上，对于大型工件在油漆喷涂过程中需要多次进行翻转，以保工件上下表面均能有效喷涂，这种常规的挂放方法存在两个问题：（1）每次钢构件翻身都必须等油漆干透后进行，等待时间较长；（2）工件结构构件重，在翻身的过程中如果操作不当容易产生安全事故。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型目的是：一种可升降式喷漆滑轨以解决上述技术的不足。
本实用新型所采用的技术方案是：一种可升降式喷漆滑轨，包括滑轨、水平梁、铰接连接块、水平传感装置和升降系统；所述的滑轨通过螺栓固定连接在水平梁下方；所述的铰接连接块固定焊接在水平梁两端；所述的水平传感装置安装在铰接连接块上；所述的升降系统通过销轴铰接在铰接连接块上，且位于水平梁上部；所述的水平梁由工字钢制成；所述的升降系统由液压缸、液压油管Ⅰ、液压油管Ⅱ、比例阀和液压站组成；所述的液压缸通过液压油管和比例阀相连接；所述的比例阀和液压站之间通过液压油管Ⅱ连接。
进一步地，所述的滑轨两侧上设有一个安全钢丝绳。
进一步地，所述的水平传感装置由固定座和感应器组成；所述的感应器固定安装在固定座上；所述的感应器数量为四个。
进一步地，所述的液压缸和比例阀之间设有一个过滤器。
本实用新型具有以下优点：通过控制升降系统解决了工件在油漆喷涂过程中需要多次翻转工件的问题，提高了油漆喷涂施工效率，同时减少安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
标号说明：滑轨1、水平梁2、铰接连接块3、水平传感装置4、升降系统5、钢丝绳11、固定座41、感应器42、液压缸51、液压油管Ⅰ52、液压油管Ⅱ53、比例阀54、液压站55。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图所示：一种可升降式喷漆滑轨，包括滑轨1、水平梁2、铰接连接块3、水平传感装置4和升降系统5；所述的滑轨1通过螺栓固定连接在水平梁2下方；所述的铰接连接块3固定焊接在水平梁2两端；所述的水平传感装置4安装在铰接连接块3上；所述的升降系统5通过销轴铰接在铰接连接块3上，且位于水平梁2上部；所述的水平梁2由工字钢制成；所述的升降系统5由液压缸51、液压油管Ⅰ52、液压油管Ⅱ53、比例阀54和液压站55组成；所述的液压缸51通过液压油管Ⅰ52和比例阀54相连接；所述的比例阀54和液压站55之间通过液压油管Ⅱ53连接。
进一步地，所述的滑轨1两侧上设有一个安全钢丝绳11。
进一步地，所述的水平传感装置4由固定座41和感应器42组成；所述的感应器42固定安装在固定座41上；所述的感应器42数量为四个。
进一步地，所述的液压缸51和比例阀54之间设有一个过滤器。
喷漆过程中，通过控制升降系统5来实现滑轨上下伸缩（通过水平梁的水平传感装置4来实现系统自动平衡，水平传感装置4检测的数据反馈到控制系统，系统做出反馈型号在控制比例阀54的流量保证整个装置平稳调平），很好地决了工件在油漆喷涂过程中需要多次翻转工件的问题，提高了油漆喷涂施工效率，同时减少安全隐患。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。