喷淋调整结构及废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及环境保护技术领域，尤其是涉及一种喷淋调整结构及废气处理装置。

背景技术：

随着改革开放以来，我国的工业技术得到快速发展，同时由于大量燃料的燃烧、工业废气的排放，使得空气质量日趋恶化。这里所说的工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称；目前，我国环保意识在不断的加强，各个企业都把保护环境放在企业发展的前列，因此，在废气排放前进行处理，工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。工业废气是工业污染的重要组成之一，与大气空气质量息息相关。虽然有相关的环保标准限制废气污染物的排放，但口前工业废气污染仍比较严重。工业废气污染防治一方而要从污染源头解决或减少污染物的排放，推行清洁生产。清洁生产是以节能、降耗、减污为口标，以技术、管理为手段，通过对生产全过程的排污审计，筛选并实施污染防治措施，以消除和减少工业生产对人类健康与生态环境的影响。

工业废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。

目前，大多数废气处理系统都设置有喷淋系统，通过喷淋系统可以降低烟排出时的温度的同时也可以溶解烟中的一些颗粒或者水溶性气体，降低烟气中颗粒排放到大气污染环境。但是，传统喷淋系统中的喷淋范围只是限定在喷管的管径大小的区域内，而烟气废气由下向上排气的覆盖面较大，单纯只是采用固定喷管区域进行喷淋，会导致废气冷却速度慢，同时，冷却温度也不能很好的达到预期标准，因此需要一种能够加快废气冷却速度的装置。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的在于提供一种喷淋调整结构，以加快烟气废气的冷却速度的技术问题。

本实用新型提供的一种废气处理装置，包括：底座和与所述底座的上表面转动连接的喷管；

所述底座的中心设置有用于与所述喷管连通的入水口；

所述底座的上表面还设置有用于成角度固定所述喷管的承接部。

进一步的，所述底座为轴承套，所述轴承套包括法兰部和固定部，所述法兰部和所述固定部贯穿设置有通孔，所述法兰部的中心设置有中心球体，所述中心球体与所述法兰部的内壁通过转动环连接。

进一步的，所述承接部设置在所述法兰部的上表面的边缘位置处，并且，所述承接部的侧壁上设置有锁紧带和用于将所述锁紧带固定于所述承接部的固定部，所述承接部上还设置有用于与所述锁紧带配合使用的卡扣。

进一步的，所述固定部为第一支撑部，所述第一支撑部为圆筒形结构。

进一步的，所述固定部为第一支撑部和第二支撑部上下焊接形成的结构，其中，第二支撑部的水平截面尺寸大于所述第一支撑部的水平截面尺寸；

所述第二支撑部的上表面用于支撑所述第一支撑部。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：

本实用新型提供的喷淋调整结构，包括底座和与所述底座的上表面转动连接的喷管；所述底座的中心设置有用于与所述喷管连通的入水口；所述底座的上表面还设置有用于成角度固定所述喷管的承接部。其中，气体或液体通过底座的入水口流入喷管，由喷管喷出，同时，采用底座上的承接部用于固定喷管的管口朝向不同的方向，以此来确保喷管喷出的气体或液体能够处理更大范围的废气，加快烟气的冷却速度。

本实用新型的第二个目的在于提供一种废气处理装置，以适应不同烟囱的高度、加快废气的冷却速度的技术问题。

本实用新型提供的一种废气处理装置，包括架设在烟气排放口处的储水仓，所述储水仓上设置有多个出孔，多个所述出孔处固定连接有所述的喷淋调整结构；

所述储水仓为圆筒形结构，所述储水仓的两端分别连接第一入水管和第二入水管；

所述储水仓能够在驱动装置的作用下进行自旋转运动。

进一步的，所述储水仓的两端分别设置有转动轴承，分别为第一转动轴承和第二转动轴承，所述第一转动轴承外连接有传动机构，所述传动机构为第一齿轮和与所述第一齿轮啮合的传动带，且所述传动带与所述第一齿轮啮合的一面设置为齿形结构；所述第二转动轴承外啮合设置有第二齿轮。

进一步的，所述第一入水管通过硬质空心管穿过所述第一齿轮、第一转动轴承与所述储水仓连通设置。

进一步的，所述第二入水管通过硬质空心管穿过所述第二齿轮、第二转动轴承与所述储水仓连通设置。

进一步地，所有装置的表面均涂覆有耐高温漆层。

本实用新型提供的废气处理装置，包括架设在烟气排放口处的储水仓，所述储水仓上设置有多个出孔，多个所述出孔处固定连接有所述的喷淋调整结构；所述储水仓为圆筒形结构，所述储水仓的两端分别连接第一入水管和第二入水管；所述储水仓能够在驱动装置的作用下进行自旋转运动。即，在烟气排放口的上方设置有能够循环转动的圆筒式储水仓，储水仓的外表面设置有多个喷淋调整结构，储水仓向喷淋调整结构提供源源不断的水源或气源，由于储水仓采用转动式喷淋方式，并且喷管可以根据需要指向不同的方向，同时喷管随储水仓的转动而沿喷管所在的圆周面循环旋转，可以加大废气的冷却面积，提高废气的冷却速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的喷淋调整结构的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例一提供的喷淋调整结构的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例一提供的喷淋调整结构的储水仓的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的废气处理装置的结构示意图。

图标：

1－马达；2－第一转轴；3－传动装置；4－第一入水管；5－储水仓；6－喷头；7－第二入水管；8－第二齿轮；51－第一定位部；52－第二定位部；53－第三定位部；54－储水仓本体；61－法兰部；62－承接部；63－固定部；64－锁紧带；65－中心球体；66－喷管；67－第一支撑部；68－第二支撑部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

其中，图1为实施例一提供的喷淋调整结构的结构示意图一；图2为实施例一提供的喷淋调整结构的结构示意图二；图3为实施例一提供的喷淋调整结构的储水仓的结构示意图；图4为实施例二提供的废气处理装置的结构示意图。各序号表示的结构分别为：1－马达；2－第一转轴；3－传动机构；4－第一入水管；5－储水仓；6－喷淋调整结构；7－第二入水管；8－第二齿轮；51－第一定位部；52－第二定位部；53－第三定位部；54－储水仓本体；61－法兰部；62－承接部；63－固定部；64－锁紧带；65－中心球体；66－喷管；67－第一支撑部；68－第二支撑部。

实施例一

如图1－3所示，本实施例提供的喷淋调整结构6，包括：底座和与底座的上表面转动连接的喷管66；

底座的中心设置有用于与喷管66连通的入水口；

底座的上表面还设置有用于成角度固定喷管66的承接部62。

进一步的，底座为轴承套，轴承套包括法兰部61和固定部63，法兰部61和固定部63贯穿设置有通孔，法兰部61的中心设置有中心球体65，中心球体65与法兰部61的内壁通过转动环连接。

需要说明的是，本实施例的中心球体65与法兰部61的内壁之间留有一定的距离，该距离用于气体或液体流过，本实施例的转动环的下部与法兰部61转动连接，转动环的上部与中心球体65固定连接，以确保中心球体65能够带动喷管66做一定角度内的旋转，根据实际需要设定中心球体65的最大转角以及承接部62的高度，根据喷管66的外壁结构确定承接部62上表面的具体形状。譬如：喷管66的外壁为菱形结构，那么承接部62的上表面应该是与上述的菱形结构相配合的菱形外轮廓，以确保承接部62能够稳定支撑喷管66。

进一步的，承接部62设置在法兰部61的上表面的边缘位置处，并且，承接部62的侧壁上设置有锁紧带64和用于将锁紧带64固定于承接部62的固定部63，承接部62上还设置有用于与锁紧带64配合使用的卡扣。

需要说明的是，本实施例的喷淋调整结构6的承接部62不仅限于上述的锁紧带64和卡扣的锁紧固定方式，还可以是采用弹性带固定或采用可拆卸结构进行挂钩式固定及锁紧，只要能将喷管66锁紧固定于承接部62上就可以。

进一步的，固定部63为第一支撑部67，第一支撑部67为圆筒形结构。

需要说明的是，实际使用时，喷淋调整结构6的底部只设置有第一支撑部67，第一支撑部67的底部与储水仓5的外壁焊接连接。

进一步的，固定部63为第一支撑部67和第二支撑部68上下焊接形成的结构，其中，第二支撑部68的水平截面尺寸大于第一支撑部67的水平截面尺寸；

第二支撑部68的上表面用于支撑第一支撑部67。

需要说明的是，实际使用时，第二支撑部68可以抬高第一支撑部67的设置高度，第二支撑部68的底部与储水仓5的外壁焊接连接。

与现有技术相比，本实施例具有的有益效果：

本实施例提供的喷淋调整结构6，包括底座和与底座的上表面转动连接的喷管66；底座的中心设置有用于与喷管66连通的入水口；底座的上表面还设置有用于成角度固定喷管66的承接部62。其中，气体或液体通过底座的入水口流入喷管66，由喷管66喷出，同时，采用底座上的承接部62用于固定喷管66的管口朝向不同的方向，以此来确保喷管66喷出的气体或液体能够处理更大范围的废气，加快烟气的冷却速度。

实施例二

如图1－4所示，本实施例提供一种废气处理装置，包括架设在烟气排放口处的储水仓5，储水仓5上设置有多个出孔，多个出孔处固定连接有的喷淋调整结构6；

储水仓5为圆筒形结构，储水仓5的两端分别连接第一入水管4和第二入水管7；

储水仓5能够在驱动装置的作用下进行自旋转运动。

优选的，储水仓5的两端分别设置有转动轴承，分别为第一转动轴承和第二转动轴承，第一转动轴承外连接有传动机构3，传动机构3为第一齿轮和与第一齿轮啮合的传动带，且传动带与第一齿轮啮合的一面设置为齿形结构；第二转动轴承外啮合设置有第二齿轮8。

需要说明的是，本实施例的传动机构3采用齿轮传动机构3，齿轮传动机构3的驱动机构为马达1，马达1通过第一转轴2带动齿轮传动机构3转动；或者，驱动机构也可以为电机，依据设备的耗电频率和电量来决定使用哪一种；。

具体的，第一入水管4通过硬质空心管穿过第一齿轮、第一转动轴承与储水仓5连通设置。

具体的，第二入水管7通过硬质空心管穿过第二齿轮8、第二转动轴承与储水仓5连通设置。

优选的，所有装置的表面均涂覆有耐高温漆层。

需要说明的是，储水仓5包括储水仓本体54，储水仓本体54的外壁设置的多个出孔处分别设置有第一定位部51、第二定位部52和第三定位部53，并且第一定位部51、第二定位部52和第三定位部53在储水仓本体54的外壁成一倾斜角度排列，并且分别设置有多个，成规则矩阵式排列。

优选的，第一定位部51的内壁设置有螺纹，第二定位部52的内壁设置有螺纹，第三定位部53的内壁设置有螺纹，相对应的，喷淋调整结构6的第一支撑部67或第二支撑部68的底部设置有外螺纹；或者，第一定位部51、第二定位部52以及第三定位部53的底部外壁设置有外螺纹，第一支撑部67或第二支撑部68的底部设置有内螺纹；内螺纹与外螺纹采用螺纹拧紧配合，并且在相配合的位置设置有防水带，防水袋缠绕多层。

本实施例提供的废气处理装置，包括架设在烟气排放口处的储水仓5，储水仓5上设置有多个出孔，多个出孔处固定连接有的喷淋调整结构6；储水仓5为圆筒形结构，储水仓5的两端分别连接第一入水管4和第二入水管7；储水仓5能够在驱动装置的作用下进行自旋转运动。即，在烟气排放口的上方设置有能够循环转动的圆筒式储水仓5，储水仓5的外表面设置有多个喷淋调整结构6，储水仓5向喷淋调整结构6提供源源不断的水源或气源，由于储水仓5采用转动式喷淋方式，并且喷管66可以根据需要指向不同的方向，同时喷管66随储水仓5的转动而沿喷管66所在的圆周面循环旋转，可以加大废气的冷却面积，提高废气的冷却速度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。