沸腾干燥制粒机的制作方法

本实用新型涉及制粒装置领域，特别是沸腾干燥制粒机。

背景技术：

沸腾干燥制粒机的工作原理为物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

但是现有的沸腾干燥制粒机在料仓与底仓、料仓与顶仓之间的密封不可靠，在将其拆卸后，再组装，原有的密封装置就容易失效，并且在沸腾干燥制粒机工作过程中均存在泄露的可能。

技术实现要素：

针对上述沸腾干燥制粒机存在的不足，本实用新型的技术目的在于提供一种料仓与底仓、料仓与顶仓之间密封效果更好的沸腾干燥制粒机。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种沸腾干燥制粒机，包括：顶仓、料仓及底仓，顶仓可拆卸密封安装在料仓的顶部，底仓可拆卸密封安装在料仓的底部；顶仓与料仓之间及底仓与料仓设有密封装置，包括上密封圈及与上密封圈配合安装的下密封圈，上密封圈的密封面上设有若干均匀布置的硬质的密封凸齿，下密封圈的密封面上设有若干均匀布置的弹性密封槽，密封凸齿插入到弹性密封槽内形成密封圈。

本实用新型的沸腾干燥制粒机，顶仓的侧壁上设有观察窗，所述观察窗边缘处至少设有一个可以转动的照明装置。

本实用新型的沸腾干燥制粒机，所述底仓安装在料车上。

本实用新型的沸腾干燥制粒机，所述上密封圈与下密封圈均嵌设于顶仓和/或料仓和/或底仓的端面。

本实用新型的沸腾干燥制粒机，所述密封凸齿的齿壁面设有外凸的密封纹，所述密封纹凸起的高度为0.5～1mm。

本实用新型的沸腾干燥制粒机，所述弹性密封槽截面的上部为矩形，下部为三角形，矩形与三角形构成弹性密封槽的截面。

本实用新型的沸腾干燥制粒机，所述弹性密封槽的开口宽度为密封凸齿中部宽度的0.3～0.5倍，弹性密封槽的深度与密封凸齿的长度相同。

本实用新型的有益效果是:

通过在顶仓与料仓、料仓与底仓之间设有的新型密封装置能够使得顶仓与料仓、料仓与底仓之间的密封更加可靠，从而保证制粒机内的空间安全、洁净，避免制粒机外的物质进入到制粒机内部；通过设有的硬质的密封凸齿与弹性密封槽配合，能够形成多道密封层，从而解决现有的密封装置不可靠的问题，并且还能够使得在对制粒机多次拆装后，对制粒机的密封效果均能够达到密封的需要，这种密封结构能够将密封结构的使用寿命提高30%以上。

附图说明

图1是本沸腾干燥制粒机的总体结构示意图；

图2是密封装置的结构图。

图中标记：1为顶仓、2为料仓、3为底仓、4为支架、5为观察窗、6为上密封圈、7为下密封圈、8为密封凸齿、9为弹性密封槽、10为料车。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1及图2所示沸腾干燥制粒机，包括：顶仓1、料仓2及底仓3，顶仓1可拆卸密封安装在料仓2的顶部，底仓3可拆卸密封安装在料仓2的底部；顶仓1与料仓2之间及底仓3与料仓2设有密封装置，包括上密封圈6及与上密封圈6配合安装的下密封圈7，上密封圈6的密封面上设有若干均匀布置的硬质的密封凸齿8，下密封圈7的密封面上设有若干均匀布置的弹性密封槽9，密封凸齿8插入到弹性密封槽9内形成密封圈。

顶仓1的侧壁上设有观察窗5，所述观察窗5边缘处至少设有一个可以转动的照明装置。这种照明装置可为LED灯光源，将LED灯设于一个转动装置上，转动装置可通过在制粒机外部的设备控制，从而使得LED灯指向所要观察的位置。

所述底仓3安装在料车10上。

所述上密封圈6与下密封圈7均嵌设于顶仓1和/或料仓2和/或底仓3的端面。

所述密封凸齿8的齿壁面设有外凸的密封纹（未示出），所述密封纹凸起的高度为0.5～1mm，最好为0.8mm，能够使得密封的效果好。

所述弹性密封槽9截面的上部为矩形，下部为三角形，矩形与三角形构成弹性密封槽9的截面。

所述弹性密封槽9的开口宽度为密封凸齿8中部宽度的0.3～0.5倍，弹性密封槽9的深度与密封凸齿8的长度相同。密封凸齿8插入到弹性密封槽9内，凸起的密封纹能够与具有弹性的弹性密封槽9紧密贴合，并在局部形成更大的挤压密封力，从而能够提高密封装置的密封效果。