一种防磨的磨机筒体的制作方法

本实用新型涉及磨机设备领域，具体是涉及一种防磨的磨机筒体。

背景技术：

目前，溢流型球磨机筒体是通过安装衬板来实现物料与筒体内壁的分隔，避免物料对筒体的磨损和腐蚀。由于客观原因存在，在磨机筒体安装衬板时，两路衬板之间的缝隙处有少部分筒体内壁暴露在矿浆下，随着衬板的不断消耗，暴露在矿浆下的筒体内壁范围也不断扩大，这样严重损坏到磨体，由于此时衬板仍可继续使用，更换衬板又造成浪费。目前部分厂家使用石棉板填充在衬板与筒体内壁之间，由于石棉板耐磨性差且不易安装，仍不能满足需求。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防磨的磨机筒体。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种防磨的磨机筒体，该筒体内壁处铺设有由多个橡胶衬板构成的内衬，所述内衬与筒体内壁之间增设有耐磨垫层，所述耐磨垫层将相邻橡胶衬板之间的邻接缝隙与筒体内壁隔离，所述耐磨垫层由皮带皮构成，所述皮带皮包括第一橡胶垫层、第二橡胶垫层，所述第一橡胶垫层、第二橡胶垫层中间设有由卡玛丝构成的夹层。

进一步的，所述第一橡胶垫层、第二橡胶垫层的厚度分别为1mm。

进一步的，多个所述橡胶衬板沿所述筒体内壁周向铺设一圈形成内衬单元，多个所述内衬单元沿所述筒体轴向依次铺设形成所述内衬，相邻所述内衬单元之间形成位于内衬周向上的第一邻接缝隙，所述内衬单元中各橡胶衬板之间形成位于所述内衬长度方向上的第二邻接缝隙，所述耐磨垫层包括由所述皮带皮沿所述第一邻接缝隙进行布置的垫层单元。

进一步的，所述内衬表面布置有提升条，所述提升条压装在所述第二邻接缝隙处，所述提升条上设有槽口朝向筒体内壁一侧的凹槽，所述凹槽内埋有螺栓，所述螺栓的头部位于所述凹槽内，所述螺栓的丝杆部通过所述第二邻接缝隙后贯穿所述筒体内壁并与筒体外的螺帽配合实现提升条的固定。

上述技术方案的有益效果主要体现在以下几个方面：

(1)本实用新型在所述内衬与筒体内壁之间增设由皮带皮构成的耐磨垫层，磨机筒体在运行过程中，当内衬中相邻衬板之间的邻接缝隙发生磨损不断扩大后，所述耐磨垫层开始起到保护筒体内壁的作用，有效防止物料直接与筒体内壁接触而造成筒体磨损。本实用新型很好的实现了磨机筒体的保护，确保复合橡胶衬板的使用周期，避免产生浪费，节约成本。

(2)所述皮带皮的夹层由卡玛丝构成，其中卡玛丝增加了皮带皮的整体耐磨性，较传统的四氟板或橡胶衬板更耐磨，且易于安装，安装后也不影响磨机的生产能力。

(3)本实用新型所述耐磨垫层的安装在不产生浪费的情况下，有效保护筒体内壁，降低设备损耗，使生产稳定进行。所述内衬、耐磨垫层的布置方式简单且便于后期维护以及更换。

(4)所述提升条对研磨体起到提升的作用，将研磨体提升到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，另外所述提升条还可以通过所述螺栓将所述橡胶衬板以及所述耐磨垫层一起压装在所述筒体内壁上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2、3均为筒体端面局部示意图。

图中标注符号的含义如下：

1-筒体 2-橡胶衬板 3-提升条 31-凹槽 32-螺栓

4-耐磨垫层 a-第一邻接缝隙 b-第二邻接缝隙

具体实施方式

现结合附图说明本实用新型的结构特点：

如图1、2、3所示，本实用新型中筒体1内壁处铺设有由多个橡胶衬板2构成的内衬，所述内衬与筒体1内壁之间增设有耐磨垫层4，所述耐磨垫层4将相邻橡胶衬板2之间的邻接缝隙与筒体1内壁隔离，所述耐磨垫层4由皮带皮构成，所述皮带皮包括第一橡胶垫层、第二橡胶垫层，所述第一橡胶垫层、第二橡胶垫层中间设有由卡玛丝构成的夹层。本实用新型在所述内衬与筒体1内壁之间增设由皮带皮构成的耐磨垫层4，磨机筒体在运行过程中，当内衬中相邻衬板2之间的邻接缝隙发生磨损不断扩大后，所述耐磨垫层4开始起到保护筒体1内壁的作用，有效防止物料直接与筒体1内壁接触而造成筒体磨损。本实用新型很好的实现了磨机筒体的保护，确保复合橡胶衬板2的使用周期，避免产生浪费，节约成本。所述皮带皮的夹层由卡玛丝构成，其中卡玛丝增加了皮带皮的整体耐磨性，较传统的四氟板或橡胶衬板更耐磨，且易于安装，安装后也不影响磨机的生产能力。

所述皮带皮的结构以及尺寸规格：所述第一橡胶垫层、第二橡胶垫层的厚度分别为1mm。

以下是所述内衬、耐磨垫层的具体安装方式：多个所述橡胶衬板2沿所述筒体1内壁周向铺设一圈形成内衬单元，多个所述内衬单元沿所述筒体轴向依次铺设形成所述内衬，相邻所述内衬单元之间形成位于内衬周向上的第一邻接缝隙a，所述内衬单元中各橡胶衬板2之间形成位于所述内衬长度方向上的第二邻接缝隙b，所述耐磨垫层4包括由皮带皮沿所述第一邻接缝隙a进行布置的垫层单元。从该结构看出，所述内衬、耐磨垫层易于布置，且便于后期维护以及更换。

所述内衬表面布置有提升条3，所述提升条3压装在所述第二邻接缝隙b处，所述提升条3上设有槽口朝向筒体内壁一侧的凹槽31，所述凹槽31内埋有螺栓32，所述螺栓32的头部位于所述凹槽31内，所述螺栓32的丝杆部通过所述第二邻接缝隙b后贯穿所述筒体1内壁并与筒体外的螺帽配合实现提升条3的固定。所述提升条3对研磨体起到提升的作用，将研磨体提升到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，另外所述提升条3还可以通过所述螺栓32将所述橡胶衬板2以及所述耐磨垫层4一起压装在所述筒体1内壁上。