一种处理硝酸系前驱体脱硝催化剂工业化制备尾气的装置的制作方法

文档序号:12811145阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种处理硝酸系前驱体脱硝催化剂工业化制备尾气的装置,其特征在于:

氨气气源(1)和氨气稀释风机(3)管路连接氨气空气混合器(4)输入端,氨气空气混合器(4)输出端和尾气气源(2)通过烟道(13)顺次连接氨气尾气混合器(5)和SCR反应器(6),烟道(13)内设有温度传感器(9),SCR反应器(6)的输入端上设有压力传感器(14),SCR反应器(6)的输出端管路连接引风机(7);

烟道(13)靠近尾气气源(2)的一端上配置煤气加热器(8),尾气气源(2)通过带有第一单向阀(15)的紧急排出管路(12)连接二级碱吸收池(11),第一单向阀(15)处于常闭状态,第一单向阀(15)开启时,尾气能够朝向二级碱吸收池(11)流动;

氨气尾气混合器(5)的输入端和输出端上分别设有第二单向阀(10)和第三单向阀(16),第二单向阀(10)和第三单向阀(16)处于常开状态,第二单向阀(10)和第三单向阀(16)关闭时,能够截断氨气尾气混合器(5)与烟道(13)之间的烟道气体流通;

在氨气尾气混合器(5)顶部设有进水阀(504),底部设有排污阀(503),进水阀(504)和排污阀(503)处于常闭状态,进水阀(504)和排污阀(503)开启时,水源由进水阀(504)进入氨气尾气混合器(5)内,再由排污阀(503)排出;

温度传感器(9)和压力传感器(14)信号连接控制单元,控制单元信号连接煤气加热器(8)、第一单向阀(15)、第二单向阀(10)和第三单向阀(16)。

2.根据权利要求1所述的处理硝酸系前驱体脱硝催化剂工业化制备尾气的装置,其特征在于:所述氨气尾气混合器(5)呈横置的长筒形,两端的输入端和输出端分别与烟道(13)气密性转动连接,进水阀(504)和排污阀(503)上的进、排水管路为柔性管路,氨气尾气混合器(5)能够在电机驱动下绕自身轴向往复转动,电机信号连接控制单元。

3.根据权利要求1所述的处理硝酸系前驱体脱硝催化剂工业化制备尾气的装置,其特征在于:所述氨气尾气混合器(5)内筒顶部和底部分别固设若干块上扰流板(501)和下扰流板(502),上扰流板(501)和下扰流板(502)一端固定在氨气尾气混合器(5)内筒壁上,另一端朝向氨气尾气混合器(5)的输出端倾斜,上扰流板(501)之间、下扰流板(502)之间分别间隔平行配置,上扰流板(501)和下扰流板(502)之间相互交错,并且下扰流板(502)顶部位于上扰流板(501)底部上方,两者之间的空隙形成气流通道。

4.根据权利要求3所述的处理硝酸系前驱体脱硝催化剂工业化制备尾气的装置,其特征在于:排污阀(503)数量为多个,在每一块下扰流板(502)两侧的氨气尾气混合器(5)内筒最低处,分别设有一个排污阀(503)。

5.根据权利要求3所述的处理硝酸系前驱体脱硝催化剂工业化制备尾气的装置,其特征在于:进水阀(504)设有多个喷淋式压力出水口,在每一块上扰流板(501)两侧的氨气尾气混合器(5)内筒最高处,至少设有一个喷淋式压力出水口。

6.根据权利要求1所述的处理硝酸系前驱体脱硝催化剂工业化制备尾气的装置,其特征在于:所述温度传感器(9)配置在烟道(13)靠近氨气尾气混合器(5)的输入端的一端上。

7.根据权利要求1所述的处理硝酸系前驱体脱硝催化剂工业化制备尾气的装置,其特征在于:所述第二单向阀(10)和第三单向阀(16)为旋启式止回阀或升降式止回阀。

8.根据权利要求1所述的处理硝酸系前驱体脱硝催化剂工业化制备尾气的装置,其特征在于:所述进水阀(504)和排污阀(503)均为针阀。

9.根据权利要求1所述的处理硝酸系前驱体脱硝催化剂工业化制备尾气的装置,其特征在于:所述水源为常温水或者加热水。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1