一种油漆制造用砂磨装置的制作方法

本实用新型涉及油漆制备领域。

背景技术：

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标识等用途的化学混合物涂料，其制造配有专门的机械设备。砂磨时，需要确保高速的转动以获得较好的分散效果。同时要确保高速旋转产生的大量热能够及时排除。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油漆制造用砂磨装置，获得很好的分散效果并有效散热。

实现上述目的的技术方案是：

一种油漆制造用砂磨装置，包括底座、支架、转盘、翻盖、砂磨桶、圆环状的冷却桶、分散盘、转轴、刮板、电机和支撑杆，其中，

所述支架竖直固定在所述底座上；

所述转盘可转动地安装在所述底座上；

所述转盘表面环形阵列地固定有多个凸块，所述转盘表面中心固定有圆柱形定位块；

所述砂磨桶固定在所述转盘上，所述砂磨桶底部开有与各所述凸块和所述定位块契合的凹槽；

所述翻盖铰接在所述支架上，并盖合在所述砂磨桶上；

所述支撑杆水平固定在所述支架上；

所述电机固定在所述支撑杆上；

所述转轴顶端连接所述电机的输出轴，底端穿过所述翻盖后竖直插入所述砂磨桶内；

所述分散盘固定在所述转轴的底端；

所述刮板固定在所述转轴上，并位于所述砂磨桶内；

所述冷却桶内装有冷却介质并固定在所述底座上；

所述冷却桶包围所述砂磨桶；

所述转盘与所述转轴的转动方向相反。

在上述的油漆制造用砂磨装置中，所述冷却桶的内环壁与所述砂磨桶的外壁间距1mm-3mm。

在上述的油漆制造用砂磨装置中，所述转盘中心固定有转盘轴，该转盘轴连接固定在所述底座上的转盘电机的输出轴。

在上述的油漆制造用砂磨装置中，所述刮板与所述砂磨桶的内壁以及所述翻盖底部间距1mm-3mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计使得砂磨桶和转轴相向转动，有效提高分散效率。同时利用圆环状的冷却桶及时散热，保证产品的质量。通过圆柱形定位块的设计避免砂磨桶与转盘之间分离运动。同时，通过刮板的设计，使得溅射在砂磨桶内壁和翻盖上的物料能够刮下，避免浪费和保证充分分散。

附图说明

图1是本实用新型的油漆制造用砂磨装置的结构图

图2是本实用新型中转盘表面凸块的布置图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2，本实用新型的油漆制造用砂磨装置，包括底座1、支架2、转盘3、翻盖4、砂磨桶5、圆环状的冷却桶6、分散盘7、转轴8、刮板9、电机10和支撑杆11。

支架2竖直固定在底座1上。

转盘3可转动地安装在底座1上，即通过固定在转盘3中心的转盘轴12，以及连接转盘轴12的转盘电机13来进行驱动。

转盘3表面环形阵列地固定有多个凸块31，转盘3表面中心固定有圆柱形定位块32。砂磨桶5固定在转盘3上，随转盘3一起转动。砂磨桶5底部开有与各凸块31和定位块32契合的凹槽。圆柱形定位块32的设计避免砂磨桶5与转盘3之间因离心运动原因而分离运动。

翻盖4铰接在支架2上，并盖合在砂磨桶5上。支撑杆11水平固定在支架2上。电机10固定在支撑杆11上。转轴8顶端连接电机10的输出轴，底端穿过翻盖4后竖直插入砂磨桶5内。分散盘7固定在转轴8的底端。转盘3与转轴8的转动方向相反，这样相对运动能有效提高分散效率。

刮板9固定在转轴8上，并位于砂磨桶5内。并且，刮板9与砂磨桶5的内壁以及翻盖4底部间距1mm-3mm。能够将溅射在砂磨桶5内壁和翻盖4上的物料刮下。

冷却桶6内装有冷却介质并固定在底座1上。冷却桶6包围砂磨桶5，即砂磨桶5位于冷却桶6内环中，冷却桶6的内环壁与砂磨桶5的外壁间距1mm-3mm。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。