本发明涉及过滤机技术领域，尤其涉及一种用于塑胶电镀的双桶活性炭处理过滤机。
背景技术：
随着汽车行业的快速发展，人们对汽车的需求也逐年增长，人们在追求汽车的同时也对汽车业的质量要求也越来越高，尤其是在电镀部分，不能有任何的暇丝，若有暇丝就意味着产品不良既增加了工厂的成本有浪费了时间。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种双桶活性炭处理过滤机，该双桶活性炭处理过滤机设计新颖、结构简单，效率高、节能、成本低。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
一种双桶活性炭处理过滤机，包括有底座，底座上端装设有水泵，水泵上端连接有水箱及呈竖向布置的过滤大桶底部，水箱上端设置有进水管，进水管上端装设有进水球阀，过滤大桶的底部连接有过滤小桶及搅拌桶，过滤小桶与连接有搅拌桶及出水管，该出水管上端装设有出水球阀，该过进水管与水箱、过滤大桶、过滤小桶及出水管连接成形外循环，该过滤大桶与搅拌桶的连接形成内循环。
其中，所述水泵为磁力泵。
其中，所述过滤大桶与所述搅拌桶装设于所述底座上端设置有的支撑架上端。
其中，所述过滤小桶与所述出水管之间装设有流量计。
本发明的有益效果为：本发明所述的一种双桶活性炭处理过滤机，包括有底座，底座上端装设有水泵，水泵上端连接有水箱及呈竖向布置的过滤大桶底部，水箱上端设置有进水管，进水管上端装设有进水球阀，过滤大桶的底部连接有过滤小桶及搅拌桶，过滤小桶与连接有搅拌桶及出水管，该出水管上端装设有出水球阀，该过进水管与水箱、过滤大桶、过滤小桶及出水管连接成形外循环，该过滤大桶与搅拌桶的连接形成内循环。本发明具有设计新颖、结构简单，效率高、节能、成本低的优点。
附图说明
下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明的结构示意图。
在图1中包括有：
1——底座 11——支撑架
2——水泵 3——水箱
4——过滤大桶 5——进水管
51——进水球阀 6——过滤小桶
61——流量计 7——搅拌桶
8——出水管 81——出水球阀。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
如图1所示，一种双桶活性炭处理过滤机，包括有底座1，底座1上端装设有水泵2，水泵2上端连接有水箱3及呈竖向布置的过滤大桶4底部，水箱3上端设置有进水管5，进水管5上端装设有进水球阀51，过滤大桶4的底部连接有过滤小桶6及搅拌桶7，过滤小桶6与连接有搅拌桶7及出水管8，该出水管8上端装设有出水球阀81，该过进水管5与水箱3、过滤大桶4、过滤小桶6及出水管8连接成形外循环，该过滤大桶4与搅拌桶7的连接形成内循环。
作为本实施例优选的，所述水泵2为磁力泵。
进一步的，所述过滤大桶4与所述搅拌桶7装设于所述底座1上端设置有的支撑架11上端。
进一步的，所述过滤小桶6与所述出水管8之间装设有流量计61。
需更进一步的解释，本发明在管道已经接好的状态下，启动各开关使泵浦正常工作，正常过滤药水；打开内循环，在搅拌桶7里加入助滤粉循环20分钟，再加入需要量活性炭循环60分钟，内循环使活性炭充分的附在过滤大桶4的滤材上面，先半开过滤机进水球阀51，再半开过滤机的出水球阀81，再关闭内循环，如水泵2无异响就将进水球阀51和出水球阀81全部打开，这样使过滤机正常过滤使用；先打开进水球阀51，再打开出水球阀81，这样使过滤机正常过滤使用，按流量计61的标示来调整出水量的大小范围（0-3000L）之间，打开过滤小桶6按调整好的流量计61来按比例添加所需的添加剂；本发明主要用于塑胶电镀，尤其以汽车配件行业为主导的长效珍珠镍生产线.做到长效，专一，广泛应用于汽车配件行业。最关键本专利发明能使珍珠镍电镀液由以前的连续工作4小时，延长至现在的连续工作7天（168小时），真正做到省力省时，节约成本，减轻环保压力，具有没有气泡，处理活性炭方便，打一次碳粉处理可以用5-7天不用再更换碳粉，解决了以往过滤机1-2天就要更换碳粉繁琐，既节约了碳粉又节约了因更换碳粉带来的电镀药水的排出浪费，（按常规估算每次清洗可以节约水150L /次，节约电镀药水10L/次，节约活性炭4Kg/次）既省力，省时，又节约资源，同时又节约成本 ，关键是在当前环境污染的大环境下，又减少了对废的碳粉和多排出的废的水及废药水的处理，故本发明具有设计新颖、结构简单，效率高、节能、成本低的优点。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。