一种用于生产糠酸莫米松凝胶的乳化锅的制作方法

本实用新型涉及一种乳化锅，特别涉及一种用于生产糠酸莫米松凝胶的乳化锅，属于医药生产加工设备领域。

背景技术：

用于生产糠酸莫米松凝胶的乳化锅是一种真空乳化锅，其工作原理为：将油锅、水锅里油和水分别加热至一定温度后，也可以边加热边搅拌，主锅即乳化锅在真空状态下，把油锅和水锅的油和水直接抽到主锅内，再经主锅加热、搅拌、均质、由于锅内处于真空，搅拌所产生的大量气泡被及时抽走，这样生产出来的产品具有细腻、光泽、柔感。

但是，由于糠酸莫米松凝胶的原材料中大多数具有特有的粘稠特点，使得在搅拌过程中非常不易搅拌均匀，一旦搅拌不均匀，则物料混合不能达到良好效果，影响药膏的品质，另一方面也会造成加热不均。而通常的搅拌方式是通过电机带动搅拌齿转动，而通常电机不能往复转动，只能单向高速转动，无法达到较好的搅拌效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有搅拌过程中非常不易搅拌均匀，一旦搅拌不均匀，则物料混合不能达到良好效果，影响药膏的品质的缺陷，提供一种用于生产糠酸莫米松凝胶的乳化锅，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于生产糠酸莫米松凝胶的乳化锅，包括锅体，所述锅体内部设置有内胆，所述锅体和所述内胆之间设置有夹层，所述锅体上设置的排气口、加料口和注水口均连通所述内胆，所述排气口连接真空泵，所述内胆内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转轴、搅拌棒和若干个旋转齿轮，所述旋转轴顶部固定在所述锅体的顶部，所述真空泵和所述旋转轴均与驱动电机相连，所述旋转轴底部连接所述搅拌棒，所述搅拌棒的底部设置有若干个所述旋转齿轮，所述旋转齿轮之间通过齿轮相互交错连接，所述搅拌棒内部设置有油管芯，所述搅拌棒和所述油管芯两端设置有密封圈，所述油管芯顶部设置有电加热片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹层中设置有循环油管，所述循环油管外壁设置有所述电加热片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电加热片和所述驱动电机均通过导线电连接电源，所述驱动电机设置在所述锅体一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅体底部设置有出料口，所述出料口靠近所述锅体一侧设置有若干层过滤网，所述过滤网活动连接在所述出料口的一端管口处，所述出料口的另一端管口处设置有开关阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅体的顶部设置有可视窗。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种用于生产糠酸莫米松凝胶的乳化锅，结构合理，使用方便，搅拌装置在驱动电机的作用下往复转动，使锅体内的药膏搅拌的更加均匀，而且利用油管对内胆均匀加热，使得乳化效果更好，而且效率更快；在锅体上设置可视窗，可观察内部的情况，根据需要添加配料，并在出料口设置开关阀，控制出料的速度和流量，减少资源浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型搅拌装置结构示意图；

图中：1、锅体；2、夹层；3、循环油管；4、内胆；5、排气口；6、真空泵；7、加料口；8、注水口；9、可视窗；10、驱动电机；11、搅拌装置；12、旋转轴；13、旋转齿轮；14、搅拌棒；15、油管芯；16、电加热片；17、密封圈；18、过滤网；19、开关阀；20、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，一种用于生产糠酸莫米松凝胶的乳化锅，包括锅体1，锅体1内部设置有内胆4，锅体1和内胆4之间设置有夹层2，锅体1上设置的排气口5、加料口7和注水口8均连通内胆4，排气口5连接真空泵6，内胆4内部设置有搅拌装置11，搅拌装置11包括旋转轴12、搅拌棒14和若干个旋转齿轮13，旋转轴12顶部固定在锅体1的顶部，真空泵6和旋转轴12均与驱动电机10相连，旋转轴12底部连接搅拌棒14，搅拌棒14的底部设置有若干个旋转齿轮13，旋转齿轮13之间通过齿轮相互交错连接，搅拌棒14内部设置有油管芯15，搅拌棒14和油管芯15两端设置有密封圈17，油管芯15顶部设置有电加热片16。

进一步地，夹层2中设置有循环油管3，循环油管3外壁设置有电加热片16，电加热片16和驱动电机10均通过导线电连接电源，驱动电机10设置在锅体1一侧，锅体1底部设置有出料口20，出料口20靠近锅体1一侧设置有若干层过滤网18，过滤网18活动连接在出料口20的一端管口处，出料口20的另一端管口处设置有开关阀19，锅体1的顶部设置有可视窗9，通过可视窗9可观察内胆4中物料乳化的状况。

具体的，本实用新型通物料成分通过顶部的加料口7和注水口8放入内胆4中，进入内胆4中的水相物料和油相物料在搅拌装置11混合搅拌后，在内胆4的底部进行乳化，由于搅拌装置11上的旋转轴12在驱动电机10的驱动下，带动搅拌棒14进行旋转，搅拌棒14带动其表面设置的旋转齿轮13，进行不同方向的旋转搅拌，从而使得乳化锅内的物料可同时实现顺时针和逆时针翻转，得到充分混合，使得物料分散的更均匀，提升物料的剪切细腻度及光泽度；并且在夹层2内设置循环油管3和搅拌棒14内均设置有油管芯15，循环油管3和油管芯15均由电加热片16进行加热，电加热片16提供热量，循环油管3和油管芯15对内胆4均匀加热，使得在内胆4中物料均匀受热乳化，效果更好。乳化完成后的物料通过锅体1底部的出料口20进行出料，在出料口20处设置有多层过滤网18，将未均匀混合的物料排在国内，继续乳化，并且过滤网18可以自由拆卸，方便清理；并在出料口20出口处设置有开关阀19，利用开关阀19控制出料的速度和流量。在锅体顶部设置排气口5，将生产过程中产生的气体通过真空泵6排出锅体1内，真空泵6通过皮带由驱动电机10提供动力支撑，从而驱动活塞对锅体1内进行抽气，可减少动力损耗，保护气泵的目的。

本实用新型一种用于生产糠酸莫米松凝胶的乳化锅，结构合理，使用方便，搅拌装置11在驱动电机10的作用下往复转动，使锅体1内的药膏搅拌的更加均匀，而且利用油管对内胆4均匀加热，使得乳化效果更好，而且效率更快；在锅体1上设置可视窗9，可观察内部的情况，根据需要添加配料，并在出料口20设置开关阀19，控制出料的速度和流量，减少资源浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。