本发明涉及一种多功能搪瓷反应设备。
背景技术：
搪瓷反应容器是将含高二氧化硅的玻璃衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
在某些生产过程中需要气体参与反应，不同的反应向反应容器中加入气体的要求不同。有的是反应前加入，有的是反应中段加入，有的是加入一段时间后停止。这就需要反应容器设有气体通道以便向反应容器本体中加入气体，并满足不同的气体加入要求。但是现有的搪瓷反应容器并没有相应的气体通道，无法用于需要气体参与的反应。
再有，在一些生产过程中，反应容器内的反应物需要在较高的温度环境下才能进行反应，或者反应速度才能达到最快，显然现有的技术还没有考虑到这些。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：提供一种多功能搪瓷反应设备，解决可通气搪瓷反应设备不能为其内反应持续提供较高温度环境的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种多功能搪瓷反应设备，包括反应容器盖、反应容器本体，以及设置有通气入口和出气孔的通气管，所述通气管为搪玻璃管道，所述出气孔设在通气管下端，所述反应容器盖设置有与通气管连接的管道连接装置，所述出气孔通过管道连接装置伸入反应容器本体内，所述通气管与管道连接装置采用活动连接，通气管可相对管道连接装置做上下垂直运动，所述通气入口设置在反应容器盖外，所述反应容器盖顶部设置有搪玻璃管口；还包括压力装置、压杆和压台，所述压力装置依次通过压杆和压台与通气管连接，所述压力装置用于控制通气管进行垂直运动，所述通气入口设置于压台一侧；还包括温度计套管，所述反应容器盖上设置有温度计套管固定装置，所述温度计套管通过温度计套管固定装置伸入到反应容器本体内；所述反应容器本体内侧设置有搪玻璃内层，搪玻璃内层外侧设置有夹套层，所述夹套层顶部外侧设置有上管道，所述夹套层底部外侧设置有下管道，所述上管道上设置有蒸汽输入管和热水输出管，所述下管道上设置有蒸汽输出管和热水输入管，蒸汽由蒸汽输入管经上管道进入夹套层，经下管道由蒸汽输出管排出，热水由热水输入管经下管道进入夹套层，经上管道由热水输出管排出。
作为优选，所述反应容器本体底部设置有搪玻璃排料管，所述搪玻璃排料管设置有搪玻璃放料阀。
作为优选，所述反应容器盖顶部还设置有检修孔。
作为优选，所述反应容器本体内还设置有搅拌器。
作为优选，所述反应容器盖与反应容器本体之间设置有带悬挂保护的卡子，所述卡子前端设置有密封片。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明结构简单、设计科学合理、使用方便。
(2)本发明在反应容器本体设置夹套层，夹套层可根据实际需要输入蒸汽或热水，为反应容器本内反应物提供所需要的环境温度，可适应对温度有一定要求的反应物在反应容器内进行反应，使本反映装置适用范围得到了大大的增加；或者在反应过程中输入蒸汽或热水，加快反应容器本体内反应物的反应速度，大大缩短反应时间；夹层体采用一管多用的方式，同时输送蒸汽和热水，有效减少了管道数量，节约了材料；设置了有通气入口和出气孔的通气管，能够向搪瓷反应容器本体中加入气体，并满足不同的气体加入要求，解决了搪瓷反应容器无法用于需要气体参与的反应的问题，扩大了搪瓷反应容器的应用范围；通气管与管道连接装置采用活动连接，通气管可相对管道连接装置做上下垂直运动，可有效避免在无需通入气体时，对反应容器本体内的物料搅拌混和造成影响。
(3)本发明采用压力装置控制通气管进行垂直运动，便于操作，有效降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图
其中，附图标记对应的名称为：
1-反应容器盖、2-反应容器本体、3-夹套层、4-搪玻璃内层、5-搪玻璃放料阀、6-卡子、7-密封片、8-上管道、9-温度计套管固定装置、10-蒸汽输入管、11-热水输出管、12-蒸汽输出管、13-热水输入管、14-温度计套管、15-搪玻璃管口、16-搅拌器、17-检修孔、18-管道连接装置、19-通气管、20-出气孔、21-压力装置、22-压杆、23-压台、24-通气入口、25-下管道。
具体实施方式
如图1所示：一种多功能搪瓷反应设备，包括反应容器盖1、反应容器本体2，以及设置有通气入口24和出气孔20的通气管19，所述通气管19为搪玻璃管道，所述出气孔20设在通气管19下端，所述反应容器盖1设置有与通气管19连接的管道连接装置18，所述出气孔20通过管道连接装置18伸入反应容器本体2内，所述通气管19与管道连接装置18采用活动连接，通气管19可相对管道连接装置18做上下垂直运动，所述通气入口24设置在反应容器盖1外，所述反应容器盖1顶部设置有搪玻璃管口15；还包括压力装置21、压杆22和压台23，所述压力装置21依次通过压杆22和压台23与通气管19连接，所述压力装置21用于控制通气管19进行垂直运动，所述通气入口24设置于压台23一侧；还包括温度计套管14，所述反应容器盖1上设置有温度计套管固定装置9，所述温度计套管14通过温度计套管固定装置9伸入到反应容器本体2内；所述反应容器本体2内侧设置有搪玻璃内层4，搪玻璃内层4外侧设置有夹套层3，所述夹套层3顶部外侧设置有上管道8，所述夹套层3底部外侧设置有下管道25，所述上管道8上设置有蒸汽输入管10和热水输出管11，所述下管道25上设置有蒸汽输出管12和热水输入管13，蒸汽由蒸汽输入管10经上管道8进入夹套层3，经下管道25由蒸汽输出管12排出，热水由热水输入管13经下管道25进入夹套层3，经上管道8由热水输出管11排出。
所述反应容器本体2底部设置有搪玻璃排料管，所述搪玻璃排料管设置有搪玻璃放料阀5，所述反应容器盖1顶部还设置有检修孔17，所述反应容器本体2内还设置有搅拌器16，所述反应容器盖1与反应容器本体2之间设置有带悬挂保护的卡子6，所述卡子6前端设置有密封片7。