一种室内装饰用腻子粉搅匀装置的制作方法

本发明涉及腻子粉搅拌技术领域，具体是一种室内装饰用腻子粉搅匀装置。

背景技术：

目前，腻子粉以强度高，耐水性好，抗开裂等众多优点在室内装饰中广泛使用，腻子粉在使用前需对其掺水搅拌，传统技术中对这一操作的实施均通过人力搅拌，使得搅拌工作劳动强度大，工作效率低，而且手工搅拌存在搅拌不均匀，遗留粉块较多，搅拌效果差；现有技术中也有自动搅拌装置，但其操作复杂，价格昂贵且自动排料困难，存在较大的弊端，使用不便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种室内装饰用腻子粉搅匀装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种室内装饰用腻子粉搅匀装置，包括圆台及设置在所述圆台上方的箱体，所述圆台底部四个角上设有斜角柱，所述斜角柱的底部设有设有滚轮，所述圆台顶部设有滑座，所述箱体由第一容纳仓、第二容纳仓和第三容纳仓凑成，所述滑座外部设有升降槽，所述第三容纳仓卡套在所述滑座外侧且内底部沿边处设有探入所述升降槽内平滑配合连接的环体，所述第三容纳仓四端面外壁上均设有通口，每个所述通口下方的所述圆台顶面分别设有沟槽，每个所述沟槽外侧端固定连接有漏嘴，所述滑座顶部端面设有向上伸展设置的承载柱，所述承载柱顶部伸展段经过所述第二容纳仓并探入所述第一容纳仓内，所述第一容纳仓内的所述承载柱内与所述第二容纳仓内的所述承载柱内分别设有第一导位槽和第二导位槽，所述第一导位槽与所述第二导位槽之间的所述承载柱内设有第一马达，所述第一马达上下两侧分别连接有向上伸展设置的第一螺柱以及向下伸展设置的第二螺柱，所述第一螺柱向上伸展段穿通所述第一马达上方的所述承载柱壁体并探入所述第一导位槽内且与所述第一导位槽内顶壁运动配合连接，所述第二螺柱向下伸展段穿通所述第一马达下方的所述承载柱壁体并探入所述第二导位槽内且与所述第二导位槽内底壁运动配合连接，所述第一导位槽内的所述第一螺柱上螺纹配合连接有第一安接杆且与所述第一导位槽平滑配合连接，所述第二导位槽内的所述第二螺柱上螺纹配合连接有第二安接杆且与所述第二导位槽平滑配合连接。

作为优选地技术方案，所述第一导位槽与所述第二导位槽大小一致，所述第一安接杆与所述第二安接杆高度一致，所述第一安接杆左右两侧均与所述第一容纳仓内壁固定连接，所述第二安接杆左右两侧均与所述第二容纳仓内侧壁固定连接。

作为优选地技术方案，所述第一安接杆内部中央处设有第二马达，所述承载柱两侧的所述第一安接杆内对等设有安接槽，每个所述安接槽内侧壁上均设有第一齿盘，所述第一齿盘与所述第二马达之间设有第一转向轴，所述第一转向轴邻近所述第二马达一端与所述第二马达运动配合连接，所述第一转向轴背向所述第二马达一端与所述第一齿盘运动配合连接，所述安接槽底部设有第二齿盘，所述第二齿盘与所述第一齿盘连接，所述第二齿盘底部设有穿通所述第一安接杆内底壁并向下伸展设置的第二转向轴，所述第二转向轴向下伸展段探入所述第二容纳仓内且末端与所述第二安接杆顶部运动配合连接。

作为优选地技术方案，所述第二转向轴外表面上设有多组拌匀叶。

作为优选地技术方案，所述第一容纳仓上方设有拧盖，所述拧盖底部沿边处设有内纹路部，所述第一容纳仓顶部内侧沿边处设有与所述内纹路部螺纹配合连接的外纹路部。

本发明的有益效果是：

1. 通过滑座外部设升降槽，第三容纳仓卡套在滑座外侧且内底部沿边处设探入升降槽内平滑配合连接的环体，第三容纳仓四端面外壁上均开设通口，从而实现箱体平滑以及通口的自动开启和关闭。

2. 通过滑座顶部端面设向上伸展设置的承载柱，承载柱顶部伸展段经过第二容纳仓并探入第一容纳仓内，第一容纳仓内的承载柱内与第二容纳仓内的承载柱内分别设第一导位槽和第二导位槽，第一导位槽与第二导位槽之间的承载柱内设第一马达，第一马达上下两侧分别连接向上伸展设置的第一螺柱以及向下伸展设置的第二螺柱，第一导位槽内的第一螺柱上螺纹配合连接第一安接杆且与第一导位槽平滑配合连接，第二导位槽内的第二螺柱上螺纹配合连接第二安接杆且与第二导位槽平滑配合连接，从而实现自动控制箱体的上下移动，减少人工劳动力，提高工作效率。

3. 通过第一安接杆内部中央处设第二马达，承载柱两侧的第一安接杆内对等设安接槽，每个安接槽内侧壁上均设第一齿盘，第一齿盘与第二马达之间设第一转向轴，第一转向轴邻近第二马达一端与第二马达运动配合连接，第一转向轴背向第二马达一端与第一齿盘运动配合连接，安接槽底部设第二齿盘，第二齿盘与第一齿盘连接，第二齿盘底部设穿通第一安接杆内底壁并向下伸展设置的第二转向轴，第二转向轴向下伸展段探入第二容纳仓内且末端与第二安接杆顶部运动配合连接，从而实现将箱体内的腻子粉搅拌均匀。

4.本发明结构简单，操作方便，设计合理，能自动控制搅拌及排出，减少人工操作，搅拌效果好，提高工作效率，满足现有需求。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种室内装饰用腻子粉搅匀装置整体结构示意图；

图2为本发明图1中A-A的剖视图；

图3为本发明的箱体内部结构示意图；

图4为本发明的一种室内装饰用腻子粉搅匀装置开启后的结构示意图；

图5为本发明的一种室内装饰用腻子粉搅匀装置圆台的俯视图。

具体实施方式：

如图1-图5所示，本发明的一种室内装饰用腻子粉搅匀装置，包括圆台1及设置在所述圆台3上方的箱体5，所述圆台3底部四个角上设有斜角柱31，所述斜角柱31的底部设有设有滚轮32，通过所述滚轮32可使得本装置在移动搬运时更加省力，所述圆台3顶部设有滑座4，所述箱体5由第一容纳仓51、第二容纳仓52和第三容纳仓53凑成，所述滑座4外部设有升降槽41，所述第三容纳仓53卡套在所述滑座4外侧且内底部沿边处设有探入所述升降槽41内平滑配合连接的环体532，所述第三容纳仓53四端面外壁上均设有通口531，每个所述通口531下方的所述圆台3顶面分别设有沟槽33，每个所述沟槽33外侧端固定连接有漏嘴34，所述滑座4顶部端面设有向上伸展设置的承载柱7，所述承载柱7顶部伸展段经过所述第二容纳仓52并探入所述第一容纳仓51内，所述第一容纳仓51内的所述承载柱7内与所述第二容纳仓52内的所述承载柱7内分别设有第一导位槽71和第二导位槽72，所述第一导位槽71与所述第二导位槽72之间的所述承载柱7内设有第一马达73，所述第一马达73上下两侧分别连接有向上伸展设置的第一螺柱711以及向下伸展设置的第二螺柱721，所述第一螺柱711向上伸展段穿通所述第一马达73上方的所述承载柱7壁体并探入所述第一导位槽71内且与所述第一导位槽71内顶壁运动配合连接，所述第二螺柱721向下伸展段穿通所述第一马达73下方的所述承载柱7壁体并探入所述第二导位槽72内且与所述第二导位槽72内底壁运动配合连接，所述第一导位槽71内的所述第一螺柱711上螺纹配合连接有第一安接杆54且与所述第一导位槽71平滑配合连接，所述第二导位槽72内的所述第二螺柱721上螺纹配合连接有第二安接杆55且与所述第二导位槽72平滑配合连接。

其中，所述第一导位槽71与所述第二导位槽72大小一致，所述第一安接杆54与所述第二安接杆55高度一致，所述第一安接杆54左右两侧均与所述第一容纳仓51内壁固定连接，所述第二安接杆55左右两侧均与所述第二容纳仓52内侧壁固定连接，通过控制第一马达73将箱体5向上抬起，使得通口531高于滑座4，从而实现自动排料。

其中，所述第一安接杆54内部中央处设有第二马达5412，所述承载柱7两侧的所述第一安接杆54内对等设有安接槽541，每个所述安接槽541内侧壁上均设有第一齿盘5411，所述第一齿盘5411与所述第二马达5412之间设有第一转向轴5416，所述第一转向轴5416邻近所述第二马达5412一端与所述第二马达5412运动配合连接，所述第一转向轴5416背向所述第二马达5412一端与所述第一齿盘5411运动配合连接，所述安接槽541底部设有第二齿盘5413，所述第二齿盘5413与所述第一齿盘5411连接，所述第二齿盘5413底部设有穿通所述第一安接杆54内底壁并向下伸展设置的第二转向轴5414，所述第二转向轴5414向下伸展段探入所述第二容纳仓52内且末端与所述第二安接杆55顶部运动配合连接，从而实现将箱体5内的腻子粉搅拌均匀。

其中，所述第二转向轴5414外表面上设有多组拌匀叶5415，从而提高搅拌面积。

其中，所述第一容纳仓51上方设有拧盖6，所述拧盖6底部沿边处设有内纹路部61，所述第一容纳仓51顶部内侧沿边处设有与所述内纹路部61螺纹配合连接的外纹路部512，从而实现防止搅拌中的腻子粉溅洒出箱体5外，而对地面造成污染，提高清洁度。

初始状态时，第三容纳仓53底部端面与圆台3顶部端面相抵接，此时，环体532位于升降槽41的最底部，同时，第一安接杆54和第二安接杆55分别位于第一导位槽71和第二导位槽72的最底部位置，此时，滑座4顶部端面与第二容纳仓52底部端面以及第三容纳仓53顶部端面处于同一水平面。

需要自动搅拌使用时，通过旋拧拧盖6，使拧盖6上的内纹路部61从第一容纳仓51顶部的外纹路部512上逐渐旋出，当旋出拧盖6后，将腻子粉掺水后混合倒入第一容纳仓51和第二容纳仓52之间的腔体内，然后通过第二马达5412带动第一转向轴5416转动，由第一转向轴5416带动安接槽541内的第一齿盘5411转动，并由第一齿盘5411带动第二齿盘5413转动，通过第二齿盘5413带动第二转向轴5414以及第二转向轴5414上的拌匀叶5415转动，从而实现自动控制搅拌工作，当搅拌完成后，通过第一马达73控制第一螺柱711以及第二螺柱721转动，由第一螺柱711以及第二螺柱721的转动分别带动第一导位槽71内的第一安接杆54和第二导位槽72内的第二安接杆55分别沿第一导位槽71和第二导位槽72向上移动，由于第一安接杆54左右两侧均与第一容纳仓51内壁固定连接，第二安接杆55左右两侧均与第二容纳仓52内侧壁固定连接，所以第一安接杆54和第二安接杆55向上移动的同时带动箱体5逐渐向上移动，此时，第三容纳仓53底部端面逐渐背向圆台3顶部端面，同时，环体532沿升降槽41逐渐向上移动，同时，第三容纳仓53内的通口531逐渐高出滑座4顶部端面，此时，第一容纳仓51和第二容纳仓52内搅拌完成的腻子粉流入第三容纳仓53内，然后经第三容纳仓53上的通口531流入圆台3上的沟槽33后经过漏嘴34排出，此过程中控制第二马达5412同步转动，加速腻子粉流出速度，通过第一马达73控制带动第一螺柱711以及第二螺柱721转动控制箱体5上下移动，实现调节通口531通口的大小，当需要将通口531调节最大时如图4所示，通过第一马达73控制带动第一螺柱711以及第二螺柱721转动，第一螺柱711和第二螺柱721的转动带动第一安接杆54和第二安接杆55向上移动，直至第一安接杆54和第二安接杆55移动到第一导位槽71和第二导位槽72的最顶部位置，同时，环体532顶部端面与升降槽41内顶壁相抵接，此时控制第一马达73停止转动即可。

本发明的有益效果是：

1. 通过滑座外部设升降槽，第三容纳仓卡套在滑座外侧且内底部沿边处设探入升降槽内平滑配合连接的环体，第三容纳仓四端面外壁上均开设通口，从而实现箱体平滑以及通口的自动开启和关闭。

2. 通过滑座顶部端面设向上伸展设置的承载柱，承载柱顶部伸展段经过第二容纳仓并探入第一容纳仓内，第一容纳仓内的承载柱内与第二容纳仓内的承载柱内分别设第一导位槽和第二导位槽，第一导位槽与第二导位槽之间的承载柱内设第一马达，第一马达上下两侧分别连接向上伸展设置的第一螺柱以及向下伸展设置的第二螺柱，第一导位槽内的第一螺柱上螺纹配合连接第一安接杆且与第一导位槽平滑配合连接，第二导位槽内的第二螺柱上螺纹配合连接第二安接杆且与第二导位槽平滑配合连接，从而实现自动控制箱体的上下移动，减少人工劳动力，提高工作效率。

3. 通过第一安接杆内部中央处设第二马达，承载柱两侧的第一安接杆内对等设安接槽，每个安接槽内侧壁上均设第一齿盘，第一齿盘与第二马达之间设第一转向轴，第一转向轴邻近第二马达一端与第二马达运动配合连接，第一转向轴背向第二马达一端与第一齿盘运动配合连接，安接槽底部设第二齿盘，第二齿盘与第一齿盘连接，第二齿盘底部设穿通第一安接杆内底壁并向下伸展设置的第二转向轴，第二转向轴向下伸展段探入第二容纳仓内且末端与第二安接杆顶部运动配合连接，从而实现将箱体内的腻子粉搅拌均匀。

4.本发明结构简单，操作方便，设计合理，能自动控制搅拌及排出，减少人工操作，搅拌效果好，提高工作效率，满足现有需求。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。