一种橡筋喷胶工艺的制作方法

本发明涉及一次性卫生用品领域，尤其涉及一种橡筋喷胶工艺。

背景技术：

中国专利号：cn201620248759.6公开了一种一次性卫生用品橡筋施胶装置，在一次性用品的橡筋输送方向上设置有一组橡筋导轮，在橡筋经过的线路上方固定安装有橡筋喷胶胶枪，所述橡筋喷胶胶枪的喷胶口与橡筋配合；在橡筋喷胶胶枪的左右两侧各设置有一个固定橡筋导轮，两固定橡筋导轮间设置有一个可改变橡筋运行线路的活动橡筋导轮，所述活动橡筋导轮通过改变橡筋运行线路使橡筋靠近或远离橡筋喷胶胶枪。

在现有的一次性卫生用品生产中，橡胶往往都是通过喷胶的方式来实现与基材或芯体结合，达到收紧等目的。而且在一次性卫生用品中，往往都是并排设置多个橡筋，如纸尿裤的腰围部位，拉拉裤的腰围部位等。成卷的橡筋其表面往往都涂覆有滑石粉，这样可以防止橡筋之间的粘黏。但是在生产过程中，这种滑石粉会在导辊上滞留，也会在胶枪口聚集，从而导致导辊的直径变大而使橡筋张力变大，从而导致胶枪口被堵塞。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本发明提出一种结构简单、可以有效去除滑石粉的橡筋喷胶工艺。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种橡筋喷胶工艺，包括以下步骤：

第一步，橡筋放卷；

第二步，利用在橡筋一侧设置吹风口进行吹气，在橡筋的另一侧设置吸风口进行吸气相结合的方式将橡筋上的滑石粉去除；

第三步，橡筋输入喷胶机构中进行喷胶。

进一步的，所述吹风口位于吸风口的上方且吹送方向向下，吸风口的吸气方向向下，吸风口与吹风口相对设置。

进一步的，吸风口的吸气方向与吹风口的吹送方向不在同一直线上。

进一步的，设置一个腔室，吸风口与吹风口分别与腔室相连通，所述腔室上设有避让橡筋通过的上通孔与下通孔。

进一步的，所述下通孔上设有用于清理橡筋的毛刷。

进一步的，所述吹风口内设有与外部电源连接的电热丝，当吹风口吹风时，电热丝加热。

进一步的，所述电热丝的加热温度为35～40℃，所述电热丝与橡筋的最小间距大于10mm。

进一步的，当吹风口开始吹风至少1s后，电热丝开始加热。

进一步的，当吹风口停止吹风前至少3秒以上，电热丝停止加热。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本橡筋喷胶工艺通过设置吸风口与吹风口，来实现橡筋上滑石粉的去除，而且吸风口与吹风口分别位于输送橡筋的两侧，所述吹风口位于吸风口的上方且吹送方向向下，吸风口的吸气方向向下，吸风口与吹风口相对设置，这样设置能够更为有效地实现滑石粉的去除，而且有效将滑石粉吸附排走；进一步的，吸风口的吸气方向与吹风口的吹送方向不在同一直线上，这一能够减少风力的浪费，较大程度地提高滑石粉的去除效率；进一步的，通过腔室的设置，能够防止滑石粉飞扬，提高作业环境清洁度，而且能够使得风力集中；进一步的，通过毛刷的设置，可以进一步对橡筋进行清理；进一步的。通过在吹风口设置电热丝，并且电热丝的加热温度为35～40℃，而且电热丝与橡筋的最小间距大于10mm，这样能够使得吹出的风，在橡筋上进行加热，使得橡筋表面的温度达到30度左右，这样能够使得滑石粉的去除效率更好，而且具有一定温度的橡筋在于胶水的配合上，效果更好，而且橡筋与无纺布等物品粘合的效果也更好，弹性也更佳；进一步的，当吹风口开始吹风至少1s后，电热丝开始加热，当吹风口停止吹风前至少3秒以上，电热丝停止加热，这样可以较为有效地对橡筋进行保护。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是腔室的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参考图1、图2，本实施例提供一种橡筋喷胶装置，包括机架及依流水线设于机架上的放卷机构1、复数个导辊2、胶枪3、电气控制系统，所述机架上设有连通电气控制系统的吸风口41与吹风口42，吸风口41与吹风口42位于放卷机构1与胶枪3之间，吸风口41与吹风口42分别位于输送橡筋的两侧，所述吹风口42位于吸风口41的上方且吹送方向向下，吸风口41的吸气方向向下，所述机架上设有一腔室5，吸风口41与吹风口42分别与腔室5相连通，所述腔室5上设有避让橡筋通过的上通孔51、下通孔52，所述下通孔52上设有毛刷53，吸风口41的吸气方向与吹风口42的吹送方向不在同一直线上，所述吹风口42内设有与电气控制系统相连的电热丝421。吸风口41、吹风口42与电气控制系统之间通过连接管43相连通，所述连接管43上设有调压阀44。

一种利用上述橡筋喷胶装置的喷胶工艺，包括以下步骤：

第一步，橡筋放卷；

第二步，利用在橡筋一侧设置吹风口进行吹气，吹气2s后，电热丝开始加热，保证电热丝的加热温度为35～40℃，所述电热丝与橡筋的间距为15mm，在橡筋的另一侧设置吸风口进行吸气，吸风口的吸气方向与吹风口吹气方向形成150度的夹角；

第三步，橡筋输入喷胶机构中进行喷胶。

上述第二步中，当吹风口停止吹风前3秒，电热丝停止加热。

本橡筋喷胶工艺通过设置吸风口与吹风口，来实现橡筋上滑石粉的去除，而且吸风口与吹风口分别位于输送橡筋的两侧，所述吹风口位于吸风口的上方且吹送方向向下，吸风口的吸气方向向下，吸风口与吹风口相对设置，这样设置能够更为有效地实现滑石粉的去除，而且有效将滑石粉吸附排走；进一步的，吸风口的吸气方向与吹风口的吹送方向不在同一直线上，这一能够减少风力的浪费，较大程度地提高滑石粉的去除效率；进一步的，通过腔室的设置，能够防止滑石粉飞扬，提高作业环境清洁度，而且能够使得风力集中；进一步的，通过毛刷的设置，可以进一步对橡筋进行清理；进一步的。通过在吹风口设置电热丝，并且电热丝的加热温度为35～40℃，而且电热丝与橡筋的最小间距大于10mm，这样能够使得吹出的风，在橡筋上进行加热，使得橡筋表面的温度达到30度左右，这样能够使得滑石粉的去除效率更好，而且具有一定温度的橡筋在于胶水的配合上，效果更好，而且橡筋与无纺布等物品粘合的效果也更好，弹性也更佳；进一步的，当吹风口开始吹风至少1s后，电热丝开始加热，当吹风口停止吹风前至少3秒以上，电热丝停止加热，这样可以较为有效地对橡筋进行保护。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种橡筋喷胶工艺，包括以下步骤：第一步，橡筋放卷；第二步，利用在橡筋一侧设置吹风口进行吹气，在橡筋的另一侧设置吸风口进行吸气相结合的方式将橡筋上的滑石粉去除；第三步，橡筋输入喷胶机构中进行喷胶。其解决了现有橡筋上带有滑石粉容易堵塞胶枪口、容易聚集在辊轮上，造成橡筋张力过大而崩断等不良问题。

技术研发人员：林秉正
受保护的技术使用者：泉州市汉威机械制造有限公司
技术研发日：2017.03.21
技术公布日：2017.08.18