增压式水滤型空气净化器的制作方法

本发明涉及空气净化领域，更具体而言涉及一种增压式水滤型空气净化器。

背景技术：

当前，空气污染日益成为影响人们健康的“杀手”之一。市面现有的空气净化器虽绝大多数均可达到一定程度上的净化作用，但是仍然存在诸多的问题及缺点。例如，一些空气净化器采用化学净化方式，这种方式虽然对于空气中所存在的PM2.5及甲醛等类似对人体有害的气体有较强效果，但在净化的同时，也会随之产生一些附加有害物质。还有一些空气净化器则采用单纯的滤网式过滤法，这种空气净化器虽然具有较强的空气过滤效果，但净化物质较为单一，因而不具备复合式净化的多功能用途。

目前还有一些湿式水雾过滤型空气净化器，但这种空气净化器也不能很好地解决上述问题，原因在于：粉尘具有很强的吸附能力，易于吸附空气中的粒子在其表面上形成一层较牢固的气膜，一般来说，粉尘的颗粒越小，吸附能力越强，所形成的气膜越牢固，水对其的润湿性越弱；影响水对粉尘润湿的另一原因是悬浮于空气中的粉尘质量很小，遇到净化水幕的雾滴时，将产生环绕作用，而使粉尘不易与水滴接触。

因而，需要一种这样的空气净化器：该空气净化器可以解决或至少减轻上述现有技术中所存在的部分或全部缺点。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种旨在解决或至少减轻上述现有技术中所存在的部分或全部缺点的增压式水滤型空气净化器。

本发明所采用的技术方案如下所述。

根据本发明，提供一种增压式水滤型空气净化器，其中，所述增压式水滤型空气净化器包括：外壳体；以及设置在所述外壳体内部的第一管道装置、第二管道装置、第一加压水滤装置、空气泵、过滤干燥装置以及隔音装置，其中，所述第一加压水滤装置的顶部包括第一压力阀，所述第一加压水滤装置内部部分地容纳有水，所述空气泵将所述第一管道装置连接至所述第一加压水滤装置的底部，空气被所述空气泵加压吸入所述第一管道装置并流入所述第一加压水滤装置以进行过滤，所述过滤干燥装置通过所述第二管道装置连接至所述第一加压水滤装置，当所述第一加压水滤装置中的气压大于第一压力阈值时，所述第一压力阀打开，被所述第一加压水滤装置过滤后的空气经所述第二管道装置流入所述过滤干燥装置以进行干燥并过滤，所述隔音装置连接至所述过滤干燥装置，经所述过滤干燥装置过滤后的空气流入所述隔音装置以进行逐级减压。

优选地，所述第一管道装置包括第一入口以及第一出口，所述第一出口连接至所述空气泵。

优选地，所述第一入口安装有倒锥形罩子，所述倒锥形罩子位于所述外壳体外部。

优选地，所述增压式水滤型空气净化器还包括位于所述外壳体外部的散发装置，所述散发装置连接至所述隔音装置，所述散发装置包括两侧开口的中空箱体以及安装在两侧开口处的栅格板，流出所述隔音装置的空气进入所述散发装置并经所述栅格板流出所述增压式水滤型空气净化器。

优选地，所述过滤干燥装置包括由活性炭棉制成的多个干燥过滤板。

优选地，所述增压式水滤型空气净化器还包括位于所述外壳体外部并由透明材料制成的第三管道装置，所述第三管道装置包括第三入口以及第三出口，所述第三入口连接至所述第一加压水滤装置的底部，所述第三出口安装有安全阀。

优选地，所述隔音装置包括隔音箱体、第一挡板和第二挡板，其中所述第一挡板和所述第二挡板将所述隔音箱体分隔成第一空间、第二空间和第三空间，所述第一挡板上设置有第一减压阀，所述第二挡板上设置有第二减压阀，当所述第一空间中的压力低于第一空间压力阈值时，所述第一减压阀打开，所述第一空间中的空气流入所述第二空间，当所述第二空间中的压力低于第二空间压力阈值时，所述第二减压阀打开，所述第二空间中的空气流入所述第三空间中。

优选地，所述第三空间中设置有减缓过滤装置，流入所述第三空间的空气被所述减缓过滤装置再次过滤且平稳化。

优选地，所述第一加压水滤装置包括第一箱状壳体，所述第一箱状壳体的内部在高度方向上以间隔方式交错地设置有第一组挡水板和第二组挡水板，所述第一组挡水板和所述第二组挡水板的宽度均比所述第一箱状壳体的宽度小，所述第一组挡水板接合所述第一箱状壳体在宽度方向上的第一侧面，所述第二组挡水板接合所述第一箱状壳体在宽度方向上的与所述第一侧面相对的第二侧面。

优选地，所述增压式水滤型空气净化器还包括设置在所述外壳体内部的第二加压水滤装置和第四管道装置，所述第二加压水滤装置的底部通过所述第四管道装置连接至所述第一加压水滤装置的顶部并且所述第二加压水滤装置与所述第一加压水滤装置的结构相同。

根据本发明的一个或多个实施方式，能够实现如下所述的有益效果。

根据本发明的示例性实施方式，该增压式水滤型空气净化器采用增压水洗过滤的方式进行一级空气过滤，相比于在正常大气压下的同类净化器，在高压下有利于增进水与粉尘颗粒的融合力，提高了净化能力。而且，通过隔音装置的逐级减压，大大降低因压差形成的排气振动产生而产生的噪声污染，从而创造更宜人的居住环境。此外，该增压式水滤型空气净化器结构工艺简单、成本低且性价比高。再者，该增压式水滤型空气净化器的净气过程自始至终无有毒化学成分的介入，因而实现了绿色、安全环保的净化，不会产生二次污染。这减轻或避免了现有技术中的缺点。

在一些实施方式中，第一管道装置的第一入口安装有倒锥形罩子，因而更有利于空气被抽入第一管道装置。

在另一些实施方式中，由于所述散发装置包括两侧开口的中空箱体以及安装在两侧开口处的栅格板，流出所述隔音装置的空气进入所述散发装置并经所述栅格板流出所述增压式水滤型空气净化器，因而更有利于空气均匀且无噪音地散出。

在还一些实施方式中，所述过滤干燥装置包括由活性炭棉制成的多个干燥过滤板，进一步提高了增压式水滤型空气净化器的净化能力。

在再一些实施方式中，位于所述外壳体外部的第三管道装置由透明材料制成，并且所述第三管道装置的第三出口安装有安全阀。这样，第三管道装置可以由使用者在外部观察到，在增压式水滤型空气净化器不工作时可以直观地观察水位的高低。而且，在增压式水滤型空气净化器正常工作时，如果第一压力阀堵塞导致第一加压水滤装置内部压力过高时，安全阀可以打开以释放第一加压水滤装置中的压力，从而防止了安全故障。

在又一些实施方式中，所述隔音装置包括包括隔音箱体、第一挡板和第二挡板，其中所述第一挡板和所述第二挡板将所述隔音箱体分隔成第一空间、第二空间和第三空间，所述第一挡板上设置有第一减压阀，所述第二挡板上设置有第二减压阀，当所述第一空间中的压力低于第一空间压力阈值时，所述第一减压阀打开，所述第一空间中的空气流入所述第二空间，当所述第二空间中的压力低于第二空间压力阈值时，所述第二减压阀打开，所述第二空间中的空气流入所述第三空间中，因而经过层层减压，大大降低或避免了从增压式水滤型空气净化器释放出的气体的噪音。

在另一些实施方式中，所述第三空间中设置有减缓过滤装置，流入所述第三空间的空气被所述减缓过滤装置再次过滤且平稳化，因而气体会更加清洁且均匀，进一步降低或避免了从增压式水滤型空气净化器释放出的气体的噪音。

在又一些实施方式中，所述第一加压水滤装置包括第一箱状壳体，所述第一箱状壳体的内部在高度方向上以间隔方式交错地设置有第一组挡水板和第二组挡水板，所述第一组挡水板和所述第二组挡水板的宽度均比所述第一箱状壳体的宽度小，所述第一组挡水板接合所述第一箱状壳体在宽度方向上的第一侧面，所述第二组挡水板接合所述第一箱状壳体在宽度方向上的与所述第一侧面相对的第二侧面，因而空气经由空气泵被吸入第一加压水滤装置后会和水充分接触从而得以净化。

在还一些实施方式中，所述增压式水滤型空气净化器还包括设置在所述外壳体内部的第二加压水滤装置和第四管道装置，所述第二加压水滤装置的底部通过所述第四管道装置连接至所述第一加压水滤装置的顶部并且所述第二加压水滤装置与所述第一加压水滤装置的结构相同，因而使得过滤效果翻倍，净化效果更加理想。

附图说明

下面参照附图将对发明的特征、优点以及示例性实施方式的技术上和工业上的意义进行描述，在附图中，相同的附图标记指示相同的元件，并且其中：

图1是根据本发明示例性实施方式的增压式水滤型空气净化器的立体结构示意图；

图2是根据本发明示例性实施方式的增压式水滤型空气净化器的又一立体结构示意图，除了外壳体之外，还示出了空气净化器的内部结构；

图3是根据本发明示例性实施方式的增压式水滤型空气净化器的第一加压水滤装置的内部结构示意图；

图4是根据本发明示例性实施方式的增压式水滤型空气净化器的第一加压水滤装置和第二加压水滤装置的连接处的结构示意图；

图5是根据本发明示例性实施方式的增压式水滤型空气净化器的隔音箱的内部结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本发明及其应用或用法的限制。而且，图中各部件的尺寸和比例也仅仅是示意性的，并不严格对应于实际产品。再者，除非明确指出，本申请中的“A连接至B”指的是，“A直接连接至B”或者“A间接连接至B”这两种情况。

下面参照图1-5对包括根据本发明示例性实施方式的增压式水滤型空气净化器进行说明。图1是根据本发明示例性实施方式的增压式水滤型空气净化器的立体结构示意图。图2是根据本发明示例性实施方式的增压式水滤型空气净化器的又一立体结构示意图，除了外壳体之外，还示出了空气净化器的内部结构。图3是根据本发明示例性实施方式的增压式水滤型空气净化器的第一加压水滤装置的内部结构示意图。图4是根据本发明示例性实施方式的增压式水滤型空气净化器的第一加压水滤装置和第二加压水滤装置的连接处的结构示意图。图5是根据本发明示例性实施方式的增压式水滤型空气净化器的隔音箱的内部结构示意图。

如图1-5所示，增压式水滤型空气净化器大致为箱形，即，包括箱形的外壳体1。外壳体1例如高度方向的尺寸大于另外两个方向的尺寸。外壳体1包括壳体本体以及与壳体本体相配合的壳体盖。壳体本体和壳体盖通过螺栓连接在一起，从而在外壳体1的内部形成可容纳空间。在外壳体1内部设置有第一管道装置21、第二管道装置(未示出)、第四管道装置24、第一加压水滤装置3、第二加压水滤装置4、空气泵5、过滤干燥装置6以及隔音装置7。在外壳体1外部设置有第三管道装置23和散发装置8。第一管道装置21连接至第一加压水滤装置3，第二管道装置将第二加压水滤装置4连接至过滤干燥装置6，第三管道装置23连接至第一加压水滤装置3的底部，第四管道装置连接第一加压水滤装置3的顶部和第二加压水滤装置4的底部之间。

第一管道装置21为管状，包括第一入口以及第一出口。第一入口与外壳体1的壳体盖齐平，并且安装有倒锥形罩子22，其中倒锥形罩子22位于外壳体1的外部。第一出口连接至空气泵5。空气泵5位于第一加压水滤装置3的底部，将第一管道装置21连接至第一加压水滤装置3的底部。空气泵5可以将空气被加压吸入第一管道装置21并使加压空气从第一加压水滤装置3的底部流入第一加压水滤装置3以进行过滤。可以理解的是，安装倒锥形罩子只是为了更好地吸入空气，但并不是必须的。

第一加压水滤装置3包括第一箱状壳体31，第一箱状壳体31在高度方向的尺寸充分大于在长度和宽度方向的尺寸。第一箱状壳体31的内部在高度方向上以间隔方式交错地设置有第一组挡水板321和第二组挡水板322。第一组挡水板321和第二组挡水板322的宽度相同并且均比第一箱状壳体31的宽度小。当然，第一组挡水板321和第二组挡水板322的宽度也可以不相同，只要均比第一箱状壳体31的宽度小即可。具体地，第一组挡水板321接合第一箱状壳体31在宽度方向上的第一侧面(例如左侧面)，第二组挡水板322接合第一箱状壳体31在宽度方向上的与第一侧面相对的第二侧面(例如右侧面)。这样，在第一加压水滤装置3的内部形成可使空气通过的迷宫式通道，使得从第一加压水滤装置3的底部进入的空气在向上运动的过程中可以与水充分接触，从而提高水对空气的净化效果。在第一箱状壳体31的沿长度方向的第三侧面和第四侧面上可以设置有滑槽，第一组挡水板321和第二组挡水板322可以装配入滑槽内。第一加压水滤装置3的内部部分地容纳有水，但水并不装满第一加压水滤装置3。也就是说，第一加压水滤装置3的顶部会留有一定空间。例如，第一加压水滤装置3的顶部留有1/3空间。

第一加压水滤装置3的顶部包括第一压力阀(未示出)。当第一加压水滤装置3中的气压大于第一压力阈值时，第一压力阀打开，被第一加压水滤装置3过滤后的空气经第四管道装置24从第一加压水滤装置3的顶部流入第二加压水滤装置4的底部，见图4。

第二加压水滤装置4的结构与第一加压水滤装置3的结构相同，并且顶部包括第二压力阀(未示出)。当第二加压水滤装置4中的气压大于第二压力阈值时，所述第二压力阀打开，被第一加压水滤装置4二次过滤后的空气经第二管道装置流入过滤干燥装置6以进行干燥并过滤。需要说明的是，虽然在本发明中结合上图描述了具有第一加压水滤装置和第二加压水滤装置的空气净化器，但可以明白的是，省略第一加压水滤装置和第二加压水滤装置中的任何一个也可以实现本发明的目的。

如图1和图4所示，增压式水滤型空气净化器的第一加压水滤装置3和第二加压水滤装置4均设置有进水口9和出水口10。进水口9位于第一加压水滤装置3和第二加压水滤装置4的第一箱状壳体31和第二箱状壳体的上部，出水口10位于第一加压水滤装置3和第二加压水滤装置4的第一箱状壳体31和第二箱状壳体的下部，第一加压水滤装置3和第二加压水滤装置4可以通过进水口9加入干净的水，可以通过出水口10排出污水。

空气从第二加压水滤装置4流出之后进入过滤干燥装置6。过滤干燥装置6包括箱体和箱盖，并且箱体和箱盖通过螺栓固定在一起，从而在过滤干燥装置6内部形成封闭空间。在过滤干燥装置6的封闭空间中设置多个由活性炭棉制成的多个干燥过滤板。在实际使用时，可根据需求，增减干燥过滤板。亦可在过滤干燥装置6内设置香料包，通过加入的香料等，使空气更加清新。

空气从过滤干燥装置6流出之后进入隔音装置7以进行逐级减压。如图5所示，隔音装置包括隔音箱体、第一挡板71和第二挡板72。隔音箱体由隔音板组成。第一挡板71和第二挡板72例如在隔音箱体的宽度方向上将隔音箱体分隔成第一空间S1、第二空间S2和第三空间S3。第一挡板71上设置有第一减压阀711，第二挡板72上设置有第二减压阀721。空气从过滤干燥装置6进入隔音装置7时首先进入第一空间S1，并在第一空间S1中压力减小。当第一空间S1中的压力减小至低于与第一减压阀711相关的第一空间压力阈值时，第一减压阀711打开，第一空间S1中的空气流入第二空间S2。空气流入第二空间S2之后，压力继续减小，当第二空间中的压力减小至低于第二空间压力阈值时，第二减压阀721打开，第二空间S2中的空气流入第三空间S3中。优选地，由于从第二减压阀721排出的空气不是很平稳，第三空间S3中可以设置有减缓过滤装置73，使流入第三空间S3的空气一方面可以被再次过滤，另一方面可以被平稳化。这样，通过隔音装置7的逐级减压，消除了因压差过大而产生的气体振动噪音污染。

从隔音装置7减压之后的气体流入位于外壳体1外部(顶部)的散发装置8，如图1-2所示。散发装置8连接至隔音装置7，散发装置8包括两侧开口的中空箱体以及安装在两侧开口处的栅格板，流出隔音装置7的空气进入散发装置8并经栅格板流出增压式水滤型空气净化器。

优选地，如上所述，增压式水滤型空气净化器还包括位于外壳体1外部并由透明材料制成的第三管道装置23。第三管道装置23大致为L形，并且包括第三入口以及第三出口。第三入口连接至第一加压水滤装置3的底部，第三出口安装有安全阀。这样，第三管道装置可以由使用者在外部观察到，在增压式水滤型空气净化器不工作时可以直观地观察水位的高低。而且，在增压式水滤型空气净化器正常工作时，如果第一压力阀堵塞导致第一加压水滤装置内部压力过高时，安全阀可以打开以释放第一加压水滤装置中的压力，从而防止了安全故障。

在本说明书中，每当提及“示例性实施方式”、“优选实施方式”、“一个实施方式”等时意味着针对该实施方式描述的具体的特征、结构或特点包括在本发明的至少一个实施方式中。这些用词在本说明书中不同地方的出现不一定都指代同一实施方式。此外，当针对任一实施方式/实施方式描述具体的特征、结构或特点时，应当认为本领域技术人员也能够在所有所述实施方式中的其它实施方式中实现这种特征、结构或特点。

以上详细描述了本发明的实施方式。然而，本发明的方面不限于上述实施方式。在不脱离本发明的范围的情况下，各种改型和替换均可以应用到上述实施方式中。