本发明属于机械领域,具体涉及一种气体快速均匀混合器。
背景技术:
传统的气体混合器是由进气口,然后进入一段空间混合然后由出气口流出,这其中气体混合不均匀,在后续尤其是后续的化学反应时,存在很大问题,会出现局部反应过于剧烈等不良现象。若将混合区区间放大来增加混合时间使气体混合,这无疑要增加设备的尺寸,会增加生产加工成本。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本发明提供了一种气体快速均匀混合器,具体技术方案如下:
一种气体快速均匀混合器,包括进气口、混合区和出气口,其特征在于:所述进气口有第一进气口和第二进气口,所述混合区包括预混合区和主混合区,所述预混合区上连通两个进气口,所述主混合区两端设有两个支架板,所述支架板上设有若干通孔。
作为进一步的改进,其特征在于:所述两个支架板上连接有若干通气管,所述通气管上设有若干气孔。
作为进一步的改进,其特征在于:所述通气管是s型曲线管。
作为进一步的改进,其特征在于:所述出气口之前主混合区之后设有填料区。
本发明的有益效果:本发明提供的一种气体快速均匀混合器,在气体从进气口进入时,首先在预混合区混合,然后从支架板上的通孔进入,气体分子在碰撞到板的过程会加速气体混合,由于经过通孔的碰撞之后,所有气体分子由原有的运动方向变成了向四周扩散,这样可以加快混合气体分子之间的混合,提高混合效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为支架板的侧视结构图。
其中:1-第一进气口,2-第二进气口,3-预混合区,4-主混合区,5-通气管,6-支架板,7-气孔,8-填料区,9-出气口,61-通孔。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对保护范围构成限定。
一种气体快速均匀混合器,包括进气口、混合区和出气口9,所述进气口有第一进气口1和第二进气口2,所述混合区包括预混合区3和主混合区4,所述预混合区3上连通两个进气口,所述主混合区4两端设有两个支架板6,所述支架板6上设有若干通孔61,所述两个支架板6上连接有若干通气管5,所述通气管5上设有若干气孔7,所述通气管5是s型曲线管,所述出气口9之前主混合区4之后设有填料区8。
该实施例中,两种气体从从进气口进入,在预混合区混合,然后气体从通孔和通气管进入到主混合区,此时通气管中的气体从气孔中向四周扩散,与通气管外的气体充分对流混合,并且在s管中,气体相互扩散过程中行进的路程也得到了增加能够提高其混合程度,然后混合之后的气体离开主混合区通过填料区,吸附杂质(比如会影响后续加工的灰尘颗粒、水汽等),然后从出气口流出,此时的气体混合已比较充分。